專(zhuān)利名稱(chēng)：螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于螺桿擠出機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知之理，在密封膠例如在有機(jī)硅密封膠的制備過(guò)程中，先由螺桿擠出機(jī)構(gòu)將經(jīng)過(guò)稱(chēng)量的聚合物和碳酸鈣定量地熔融擠出，進(jìn)入冷卻罐，冷卻罐冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐進(jìn)行靜態(tài)混合，而后實(shí)施包裝(灌裝)。由于在螺桿提出機(jī)構(gòu)擠出的過(guò)程中，作為液態(tài)的聚合物和作為固態(tài)的碳酸鈣(粉末，以下同)是分別定量地并且由各自的管路送入螺桿擠出機(jī)中的，因此時(shí)常出現(xiàn)聚合物與碳酸鈣混合不均勻的現(xiàn)象，即出現(xiàn)時(shí)斷時(shí)續(xù)的情形(一段粉料，一段混合料)，影響密封膠產(chǎn)
品質(zhì)量。目前解決上述問(wèn)題的辦法是加長(zhǎng)螺桿的長(zhǎng)度，但是實(shí)踐證明適得其反，因?yàn)槁輻U長(zhǎng)度越長(zhǎng)，致使設(shè)備復(fù)雜程度增加，并且生產(chǎn)效率降低以及浪費(fèi)能源，更因?yàn)槟z料在螺桿擠出機(jī)內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)嚴(yán)重影響聚合物的物理性能(如粘度降低，聚合物的高分子鏈遭破壞) 和化學(xué)性能(如聚合物出現(xiàn)降解)。針對(duì)上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了有益的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免物料混合不勻而藉以確保擠出效果和有利于防止影響聚合物的物理及化學(xué)性性能而藉以保證產(chǎn)品質(zhì)量的螺桿擠出式密封膠
生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，包括設(shè)置在第一機(jī)架上的螺桿擠出機(jī)構(gòu)，特征在于還包括有一設(shè)置在第二機(jī)架上的與所述螺桿擠出機(jī)構(gòu)連接的用于將預(yù)混合后的物料擠入螺桿擠出機(jī)構(gòu)的預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)，該預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)與螺桿擠出機(jī)構(gòu)相垂直配置。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一減速機(jī)、第一齒輪箱和復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊，第一電機(jī)與第一減速機(jī)配接，并且由第一減速機(jī)連同第一電機(jī)固定在所述的第二機(jī)架上，第一齒輪箱伴隨于所述的第一減速機(jī)并且固定在第二機(jī)架上，該第一齒輪箱的齒輪箱動(dòng)力輸入軸與第一減速機(jī)的減速機(jī)動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊彼此連接并且支承在所述的第二機(jī)架上，其中，復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊中的朝向所述第一齒輪箱的首個(gè)雙螺桿模塊與第一齒輪箱固定，而復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊中的朝向所述螺桿擠出機(jī)構(gòu)的末尾的一個(gè)雙螺桿模塊與設(shè)在所述第一機(jī)架上的螺桿擠出機(jī)構(gòu)連接，在各雙螺桿模塊的雙螺桿模塊腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有彼此配合的雙螺桿組，相鄰雙螺桿模塊的雙螺桿模塊腔內(nèi)的雙螺桿組彼此傳動(dòng)連接，設(shè)置在首個(gè)雙螺桿模塊的雙螺桿模塊腔
4內(nèi)的雙螺桿組與所述第一齒輪箱的齒輪箱動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接，在首個(gè)雙螺桿模塊上配接有一用于將固態(tài)料引入到雙螺桿模塊腔中的進(jìn)料套，該進(jìn)料套與固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)連接，并且在與首個(gè)雙螺桿模塊相鄰的雙螺桿模塊上配接有一用于將液態(tài)物料引入到雙螺桿模塊腔中的喂料套，該喂料套與液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)連接。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的進(jìn)料套上連接有一柔順連接套的一端，而柔順連接套的另一端與所述的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)連接；所述的喂料套上連接有一液態(tài)物料輸入管的一端，而液態(tài)物料輸入管的另一端與所述的液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)連接，并且在喂料套上還連接有一添加液劑輸入管的一端，而添加液劑輸入管的另一端與添加液劑儲(chǔ)罐連接；所述的螺桿擠出機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二齒輪箱、進(jìn)料箱和雙螺桿本體，第二電機(jī)與第二齒輪箱傳動(dòng)連接，并且由第二齒輪箱連同第二電機(jī)固定在所述的第一機(jī)架上，進(jìn)料箱配接在雙螺桿本體上，而雙螺桿本體的雙螺桿軸與第二齒輪箱傳動(dòng)連接，在所述的進(jìn)料箱朝向所述雙螺桿模塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一預(yù)混料進(jìn)料口，該預(yù)混料進(jìn)料口與雙螺桿模塊的雙螺桿模塊腔相通，在進(jìn)料箱的頂部開(kāi)設(shè)有一補(bǔ)料座孔，在補(bǔ)料座孔上固定有一補(bǔ)料座，在補(bǔ)料座上配接有液態(tài)物料補(bǔ)加管、添加液劑補(bǔ)加管和輔助液劑加料管，其中液態(tài)物料補(bǔ)加管與所述的液態(tài)物料輸入管相通，添加液劑補(bǔ)加管與所述的添加液劑輸入管相通，而輔助液劑加料管與輔助液劑儲(chǔ)罐相連接，所述的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)和液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架樓板上，機(jī)架樓板以騰空狀態(tài)支承于地坪上。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，設(shè)置在所述的復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊的雙螺桿模塊腔中的雙螺桿組的螺距是各不相同的。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、第三齒輪箱、螺桿輸料箱、稱(chēng)料斗、第一稱(chēng)重傳感器和輸料管，第三電機(jī)與第三齒輪箱傳動(dòng)連接，并且由第三齒輪箱連同第三電機(jī)固定在第一稱(chēng)重傳感上，第一稱(chēng)重傳感器設(shè)置在所述機(jī)架樓板上，螺桿輸料箱與第三齒輪箱傳動(dòng)連接，稱(chēng)料斗與螺桿輸料箱的進(jìn)料口配接，輸料管的一端與螺桿輸料箱的出料口配接，另一端與所述的柔順連接套連接。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)、第四齒輪箱、螺桿輸料筒、吊架、稱(chēng)料桶、一組第二稱(chēng)重傳感器和液料引入管， 第四電機(jī)與第四齒輪箱傳動(dòng)連接，并且由第四齒輪箱連同第四電機(jī)固定在吊架上，螺桿輸料筒支承在吊架上，并且與第四齒輪箱傳動(dòng)連接，該螺桿輸料管的輸料筒進(jìn)料口與稱(chēng)料桶的稱(chēng)料桶出料口連接，而螺桿輸料筒的輸料筒出料口與所述的液態(tài)物料輸入管連接，吊架通過(guò)吊臂與所述稱(chēng)料桶連接，稱(chēng)料桶的外壁上以等距離間隔固定有一組稱(chēng)料桶支承立柱， 各稱(chēng)料桶支承立柱支承在第二稱(chēng)重傳感器上，第二稱(chēng)重傳感器設(shè)置在所述的機(jī)架樓板上， 液料引入管的一端以懸空狀態(tài)探入到稱(chēng)料桶內(nèi)，另一端與液料儲(chǔ)罐連接。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱(chēng)料斗上配設(shè)有一定量供料機(jī)構(gòu)，該定量供料機(jī)構(gòu)包括固體物料儲(chǔ)料筒、儲(chǔ)料筒支架、第五電機(jī)、第五齒輪箱、閥門(mén)、第六電機(jī)、第六齒輪箱和定量給料螺桿箱，固定物料儲(chǔ)料筒安頓在儲(chǔ)料筒支架上，而儲(chǔ)料筒支架固定在所述的機(jī)架樓板上，第五電機(jī)與第五齒輪箱傳動(dòng)配合，并且由第五齒輪箱連同第五電機(jī)固定在固定物料儲(chǔ)料筒下部窄縮的儲(chǔ)料筒出料斗上，閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述儲(chǔ)料筒出料斗的容腔內(nèi)，并且與第五齒輪箱傳動(dòng)連接，第六電機(jī)與第六齒輪箱相配接，并且由第六齒
5輪箱連同第六電機(jī)固定在所述的稱(chēng)料斗的頂部，定量給料螺桿箱設(shè)置在稱(chēng)料斗的頂部并且與第六齒輪箱傳動(dòng)連接，該定量給料螺桿箱的出料口與所述的稱(chēng)料斗相通，而該定量給料螺桿箱的螺桿箱進(jìn)料口上套置有軟連接管的一端，而軟連接管的另一端與所述的儲(chǔ)料筒出料斗套接。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的稱(chēng)料桶上設(shè)置有用于揭示液位的液位計(jì)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于增設(shè)了預(yù)混合輸出機(jī)構(gòu)，由預(yù)混合輸出機(jī)構(gòu)將預(yù)混合的物料供給螺桿擠出機(jī)構(gòu)，從而能夠保證物料混合均勻，使螺桿擠出機(jī)構(gòu)的擠出效果得以保障，避免損及聚合物的物理化學(xué)性能，有利于提升密封膠的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的定量供料機(jī)構(gòu)與固體物料定量稱(chēng)量輸送機(jī)構(gòu)的配合結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見(jiàn)圖1、圖2和圖3，給出了設(shè)置在第一機(jī)架1上的一螺桿擠出機(jī)構(gòu)2，該螺桿擠出機(jī)構(gòu)2包括第二電機(jī)21、第二齒輪箱22、進(jìn)料箱23和雙螺桿本體M，第二電機(jī)21與第二齒輪箱22傳動(dòng)連接，并且由第二齒輪箱22連同第二電機(jī)21固定在第一機(jī)架1上，進(jìn)料箱 23配接在雙螺桿本體M的基部，即配置在雙螺桿本體M朝向第二齒輪箱22的一端，雙螺桿本體M的雙螺桿軸241與第二齒輪箱22傳動(dòng)連接。由圖1所示，在進(jìn)料箱23朝向下面將要詳細(xì)描述的預(yù)合擠出機(jī)構(gòu)4的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一預(yù)混料進(jìn)料口 231，來(lái)自于預(yù)合擠出機(jī)構(gòu) 4的預(yù)混合料從該預(yù)混料進(jìn)料口 231引至雙螺桿本體M的螺桿腔內(nèi)，由雙螺桿軸241的工作(在第二齒輪箱22的帶動(dòng)下)而將物料擠出進(jìn)入后道配備的冷卻罐內(nèi)，待冷卻罐冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐進(jìn)行靜態(tài)混合，最后實(shí)施灌裝。在進(jìn)料箱23的頂部開(kāi)設(shè)有一補(bǔ)料座孔232，在補(bǔ)料座孔232上通過(guò)螺釘2334固定有一補(bǔ)料座233，在補(bǔ)料座233上配接有一液態(tài)物料補(bǔ)加管 2331 (液態(tài)物料為聚合物)、一添加液劑加料管2332 (添加液劑為硅油)和一輔助液劑加料管2333 (輔助液劑為白油)，其中，輔助液劑加料管2333與輔助液劑儲(chǔ)罐相連接，而液態(tài)物料補(bǔ)加管2331及添加液劑加料管2332與下面即將描述的預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)4連接。在前述的液態(tài)物料補(bǔ)加管2331、添加液劑加料管2332和輔助液劑加料管2333上各配設(shè)有控制閥門(mén)，由這些管道引入的物料經(jīng)補(bǔ)料座孔232進(jìn)入到雙螺桿本體M的螺桿腔內(nèi)。重點(diǎn)見(jiàn)圖1并且繼續(xù)結(jié)合圖2和圖3，給出了一第二機(jī)架3，該第二機(jī)架3與前述的第一機(jī)架1構(gòu)成垂直關(guān)系，即第一、第二機(jī)架1、3彼此呈T字形設(shè)置。在支承于地坪上的并且可通過(guò)水平度調(diào)節(jié)螺釘31調(diào)節(jié)水平度的第二機(jī)架3上配置有作為本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)的預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)4，優(yōu)選而非絕對(duì)限于的預(yù)混合擠出機(jī)
6構(gòu)4包括第一電機(jī)41、第一減速機(jī)42、第一齒輪箱43和復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊44，第一電機(jī)41 以水平狀態(tài)與第一減速機(jī)42傳動(dòng)配接，并且由第一減速機(jī)42攜(即連同)第一電機(jī)41固定在前述的第二機(jī)架3上，第一齒輪箱43的齒輪箱動(dòng)力輸入軸431與第一減速機(jī)42的減速機(jī)動(dòng)力輸出軸421傳動(dòng)連接，并且第一齒輪箱43固定在第二機(jī)架3上，復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊 44彼此在直線(xiàn)方向連接成一個(gè)整體，并且通過(guò)模塊支架444支承固定于第二機(jī)架3上，在各雙螺桿模塊44的雙螺桿模塊腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有成對(duì)配置的雙螺桿組441，各雙螺桿模塊腔內(nèi)的雙螺桿組441的螺距是不相同的，這里所說(shuō)的不同是指雙螺桿組441的螺距自預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)4朝著螺桿擠出機(jī)構(gòu)2的方向逐漸變大，即朝著預(yù)混料進(jìn)料口 231的方向逐漸增大。由圖1所示，在本實(shí)施例中，復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊44的數(shù)量為四個(gè)，但并不受到該數(shù)量的限制，例如可以根據(jù)需要而增減。其中在四個(gè)雙螺桿模塊44中的朝向前述的第一齒輪箱43的首個(gè)即右端的一個(gè)雙螺桿模塊44通過(guò)模塊座架445并且借助于螺栓4451 (四個(gè))與第一齒輪箱43的箱體固定，而四個(gè)雙螺桿模塊44中的末尾一個(gè)即左端的一個(gè)雙螺桿模塊44由固定螺釘446在對(duì)應(yīng)于前述的螺桿擠出機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料箱23側(cè)部的預(yù)混料進(jìn)料口 231固定連接。前述的設(shè)置在相鄰雙螺桿模塊44的雙螺桿模塊腔中的雙螺桿組441是彼此傳動(dòng)連接的。其中，右端的雙螺桿模塊腔內(nèi)的雙螺桿組441的螺桿軸與第一齒輪箱43的齒輪箱動(dòng)力輸出軸432傳動(dòng)連接。并且在右端的雙螺桿模塊44朝向上的一側(cè)通過(guò)螺釘配接有一進(jìn)料套442，在該進(jìn)料套442上套接有一柔順連接套4421的一端，而柔順連接套4421 的另一端與下面還要詳述的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)5連接，這里所講的固體物料的材料為碳酸鈣(以制備有機(jī)硅密封膠為例)。又，在與右端的一個(gè)雙螺桿模塊44相鄰的一個(gè)雙螺桿模塊44上同樣采用配接螺釘4433配接有一喂料套443，在該喂料套443上連接有液態(tài)物料輸入管4431的一端，而液態(tài)物料輸入管4431的另一端與下面將要描述的液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)6連接。并且，在喂料套443還連接有一添加液劑輸入管4432的一端， 而添加液劑輸入管4432的另一端與添加液劑儲(chǔ)罐連接。前述的液態(tài)物料補(bǔ)加管2331與液態(tài)物料與液態(tài)物料輸入管4431相連接，而前述的添加液劑加料管2332與添加液劑輸入管 4432連接。以制備有機(jī)硅密封膠為例，液態(tài)物料為聚合物，添加液劑為硅油，輔助液劑為白油。前述的柔順連接套4421優(yōu)選使用布套，但也可使用柔順的塑料波紋套或橡膠質(zhì)套。前述的液態(tài)物料輸入管4431以及添加液劑輸入管4432的管路上各設(shè)置有啟閉閥門(mén)(圖1和圖2示)。優(yōu)選而非絕對(duì)限于的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)5包括第三電機(jī)51、第三齒輪箱 52、螺桿輸料管53、稱(chēng)料斗M、第一稱(chēng)重傳感器55和輸料管56，第三電機(jī)51與第三齒輪箱 52傳動(dòng)連接，并且由第三齒輪箱52連同第三電機(jī)51固定在第一稱(chēng)重傳感器55上，第一稱(chēng)重傳感器55設(shè)置在機(jī)架樓板7上，機(jī)架樓板7與騰空(懸空)狀態(tài)支固于地坪上，螺桿輸料箱53與第三齒輪箱52傳動(dòng)連接，并且支承在第一稱(chēng)重傳感器55上，稱(chēng)料斗M與螺桿輸料箱53的進(jìn)料口 531 (圖2示)配接，輸料管56的一端與螺桿輸料管53的出料口 532配接， 而輸料管56的另一端(圖2所示的下端)與前述的柔順連接套4421連接。由固定物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)5輸出的固體物料即前述的碳酸鈣依次經(jīng)柔順連接套4421和進(jìn)料套442供給預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)4。請(qǐng)重點(diǎn)見(jiàn)圖3，在前述的稱(chēng)料斗M上配置有一定量供料機(jī)構(gòu)8，優(yōu)選的定量供料機(jī)
7構(gòu)8包括固體物料儲(chǔ)料筒81、儲(chǔ)料筒支架82、第五電機(jī)83、第五齒輪箱84、閥門(mén)85、第六電機(jī)86、第六齒輪箱87和定量給料螺桿箱88，固體物料儲(chǔ)料筒81安頓(固定)在儲(chǔ)料筒支架 82上，而儲(chǔ)料筒支架82固定在前述的機(jī)架樓板7上，第五電機(jī)83與第五齒輪箱84傳動(dòng)配合(傳動(dòng)連接)，并且由第五齒輪箱84連同第五電機(jī)83固定在固體物料儲(chǔ)料筒81的下部(底部)窄縮形成的儲(chǔ)料筒出料斗811上，閥門(mén)85通過(guò)閥門(mén)軸851轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在儲(chǔ)料筒出料斗 811的容腔內(nèi)，并且將閥門(mén)軸851與第五齒輪箱84傳動(dòng)連接，由第五齒輪箱84的順時(shí)針或逆時(shí)針動(dòng)作，使閥門(mén)85對(duì)儲(chǔ)料筒出料斗811實(shí)施開(kāi)啟或封閉。第六電機(jī)86與第六齒輪箱 87配接，并且由第六齒輪箱87連同第六電機(jī)86固定在前述的稱(chēng)料斗M的頂部，定量給料螺桿箱88設(shè)置在稱(chēng)料斗M的頂部，并且與第六齒輪箱87傳動(dòng)連接，該定量給料螺桿箱88 的出料口與稱(chēng)料斗M的斗腔相通，而定量給料螺桿箱88的螺桿管進(jìn)料口 881上套接軟連接管8811的一端，而軟連接管8811的另一端與儲(chǔ)料筒出料斗811套接。由定量供料機(jī)構(gòu) 8將固體物料定量地喂入前述的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)5。前述的液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)6包括第四電機(jī)61、第四齒輪箱62、螺桿輸料筒63、吊架64、稱(chēng)料桶65、一組第二稱(chēng)重傳感器66和液料引入管67，第四電機(jī)61與第四齒輪管62傳動(dòng)連接，并且由第四齒輪箱62攜(連同)第四電機(jī)61固定在吊架64上，螺桿輸料筒63通過(guò)支通633支承在吊架64上，并且與第四齒輪箱62傳動(dòng)連接，該螺桿輸料筒63的輸料筒出料口 632與前述的液態(tài)物料輸入管4431連接。吊架64通過(guò)吊臂641與稱(chēng)料桶65 固定連接，位于機(jī)架樓板7的下方，在稱(chēng)料桶65的外壁上優(yōu)選以等距離間隔(圍繞稱(chēng)料桶65 的圓周方向)固定有一組(本實(shí)施例為三根)稱(chēng)料桶支承立柱652，一組第二稱(chēng)重傳感器66的數(shù)量與稱(chēng)料桶支承立柱652相等，設(shè)置在機(jī)架樓板7上并且與稱(chēng)料桶支承立柱652相對(duì)應(yīng)， 以供稱(chēng)料桶支承立柱652支承其上，即每一根稱(chēng)料桶支承立柱652對(duì)應(yīng)一個(gè)第二稱(chēng)重傳感器66。液料引入管67 (液料即為前述的聚合物)的一端以懸空狀態(tài)探入到稱(chēng)料桶65內(nèi)，并且在管路上配有控制閥671 (圖2示)，液料引入管67的另一端與液料儲(chǔ)罐連接。優(yōu)選地， 在稱(chēng)料桶65的桶壁上配設(shè)有用于示意稱(chēng)料桶65內(nèi)的液位的液位計(jì)653 (液位顯示器)。使用本實(shí)用新型時(shí)，由固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)5將固體物料(碳酸鈣粉末)經(jīng)進(jìn)料套442引入預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)4，同時(shí)由液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)6將液態(tài)物料(聚合物)經(jīng)喂料套443引入預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)4。在預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)4的第一電機(jī)41的工作下，經(jīng)第一減速機(jī)42減速并帶動(dòng)第一齒輪箱43，由于雙螺桿組441與第一齒輪箱43傳動(dòng)連接，因此雙螺桿組441旋轉(zhuǎn)，將前述的固體物料與液態(tài)物料預(yù)混合并且使物料朝著螺桿擠出機(jī)構(gòu) 2的方向驅(qū)趕，直至從預(yù)混料進(jìn)料口 231進(jìn)入進(jìn)料箱23，在雙螺桿本體M的工作下，即在第二電機(jī)21經(jīng)第二齒輪箱22帶動(dòng)雙螺桿本體M工作的狀態(tài)下，由雙螺桿本體M將物料朝著冷卻罐方向(圖中未示出，因?yàn)閷儆诠夹g(shù))驅(qū)趕擠出。在上述過(guò)程中，可對(duì)液態(tài)物料輸入管4431及添加液劑輸入管4432上的控制閥的開(kāi)啟度進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，同樣可對(duì)液態(tài)物料補(bǔ)加管2331、添加液劑加料管2332和輔助液劑加料管2333的管路上的閥進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于增設(shè)了與螺桿擠出機(jī)構(gòu)2相配接的預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)4，因此完全可以彌補(bǔ)已有技術(shù)中的欠缺，客觀體現(xiàn)申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果。
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權(quán)利要求1.一種螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，包括設(shè)置在第一機(jī)架(1)上的螺桿擠出機(jī)構(gòu)0)， 其特征在于還包括有一設(shè)置在第二機(jī)架(3)上的與所述螺桿擠出機(jī)構(gòu)(2)連接的用于將預(yù)混合后的物料擠入螺桿擠出機(jī)構(gòu)(2)的預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)G)，該預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)(4)與螺桿擠出機(jī)構(gòu)(2)相垂直配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)(4)包括第一電機(jī)(41)、第一減速機(jī)(42)、第一齒輪箱和復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊 (44)，第一電機(jī)與第一減速機(jī)0 配接，并且由第一減速機(jī)0 連同第一電機(jī)Gl) 固定在所述的第二機(jī)架C3)上，第一齒輪箱伴隨于所述的第一減速機(jī)0 并且固定在第二機(jī)架C3)上，該第一齒輪箱的齒輪箱動(dòng)力輸入軸G31)與第一減速機(jī)02)的減速機(jī)動(dòng)力輸出軸(421)傳動(dòng)連接，復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊G4)彼此連接并且支承在所述的第二機(jī)架C3)上，其中，復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊G4)中的朝向所述第一齒輪箱的首個(gè)雙螺桿模塊G4)與第一齒輪箱固定，而復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊G4)中的朝向所述螺桿擠出機(jī)構(gòu) ⑵的末尾的一個(gè)雙螺桿模塊G4)與設(shè)在所述第一機(jī)架⑴上的螺桿擠出機(jī)構(gòu)(2)連接， 在各雙螺桿模塊G4)的雙螺桿模塊腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有彼此配合的雙螺桿組G41)，相鄰雙螺桿模塊G4)的雙螺桿模塊腔內(nèi)的雙螺桿組(441)彼此傳動(dòng)連接，設(shè)置在首個(gè)雙螺桿模塊G4)的雙螺桿模塊腔內(nèi)的雙螺桿組(441)與所述第一齒輪箱的齒輪箱動(dòng)力輸出軸 (432)傳動(dòng)連接，在首個(gè)雙螺桿模塊G4)上配接有一用于將固態(tài)料引入到雙螺桿模塊腔中的進(jìn)料套042)，該進(jìn)料套(44 與固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)( 連接，并且在與首個(gè)雙螺桿模塊G4)相鄰的雙螺桿模塊G4)上配接有一用于將液態(tài)物料引入到雙螺桿模塊腔中的喂料套043)，該喂料套(443)與液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，其特征在于在所述的進(jìn)料套 (442)上連接有一柔順連接套0421)的一端，而柔順連接套0421)的另一端與所述的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)( 連接；所述的喂料套(44 上連接有一液態(tài)物料輸入管0431) 的一端，而液態(tài)物料輸入管G431)的另一端與所述的液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)(6)連接，并且在喂料套(44 上還連接有一添加液劑輸入管043 的一端，而添加液劑輸入管 (4432)的另一端與添加液劑儲(chǔ)罐連接；所述的螺桿擠出機(jī)構(gòu)( 包括第二電機(jī)(21)、第二齒輪箱0 、進(jìn)料箱和雙螺桿本體(M)，第二電機(jī)與第二齒輪箱0 傳動(dòng)連接， 并且由第二齒輪箱0 連同第二電機(jī)固定在所述的第一機(jī)架(1)上，進(jìn)料箱03)配接在雙螺桿本體04)上，而雙螺桿本體04)的雙螺桿軸(Ml)與第二齒輪箱0 傳動(dòng)連接，在所述的進(jìn)料箱03)朝向所述雙螺桿模塊G4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有一預(yù)混料進(jìn)料口 031)， 該預(yù)混料進(jìn)料口(231)與雙螺桿模塊04)的雙螺桿模塊腔相通，在進(jìn)料箱的頂部開(kāi)設(shè)有一補(bǔ)料座孔032)，在補(bǔ)料座孔(23 上固定有一補(bǔ)料座033)，在補(bǔ)料座(23 上配接有液態(tài)物料補(bǔ)加管(2331)、添加液劑補(bǔ)加管033 和輔助液劑加料管(2333)，其中液態(tài)物料補(bǔ)加管0331)與所述的液態(tài)物料輸入管0431)相通，添加液劑補(bǔ)加管033 與所述的添加液劑輸入管043 相通，而輔助液劑加料管033；3)與輔助液劑儲(chǔ)罐相連接，所述的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)(5)和液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)(6)安裝在機(jī)架樓板(7) 上，機(jī)架樓板(7)以騰空狀態(tài)支承于地坪上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，其特征在于設(shè)置在所述的復(fù)數(shù)個(gè)雙螺桿模塊G4)的雙螺桿模塊腔中的雙螺桿組G41)的螺距是各不相同的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的固體物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)( 包括第三電機(jī)(51)、第三齒輪箱(52)、螺桿輸料箱(53)、稱(chēng)料斗64)、 第一稱(chēng)重傳感器(5 和輸料管(56)，第三電機(jī)(51)與第三齒輪箱(5 傳動(dòng)連接，并且由第三齒輪箱(5 連同第三電機(jī)(51)固定在第一稱(chēng)重傳感器(5 上，第一稱(chēng)重傳感器(55) 設(shè)置在所述機(jī)架樓板(7)上，螺桿輸料箱(5 與第三齒輪箱(5 傳動(dòng)連接，稱(chēng)料斗(54) 與螺桿輸料箱(5 的進(jìn)料口(531)配接，輸料管(56)的一端與螺桿輸料箱(5 的出料口配接，另一端與所述的柔順連接套G421)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的液態(tài)物料定量稱(chēng)重輸送機(jī)構(gòu)(6)包括第四電機(jī)(61)、第四齒輪箱(62)、螺桿輸料筒(6；3)、吊架(64)、 稱(chēng)料桶(65)、一組第二稱(chēng)重傳感器(66)和液料引入管(67)，第四電機(jī)(61)與第四齒輪箱 (62)傳動(dòng)連接，并且由第四齒輪箱(6 連同第四電機(jī)(61)固定在吊架(64)上，螺桿輸料筒(6 支承在吊架(64)上，并且與第四齒輪箱(6 傳動(dòng)連接，該螺桿輸料管(6 的輸料筒進(jìn)料口(631)與稱(chēng)料桶(6 的稱(chēng)料桶出料口(651)連接，而螺桿輸料筒(6 的輸料筒出料口(632)與所述的液態(tài)物料輸入管0431)連接，吊架(64)通過(guò)吊臂(641)與所述稱(chēng)料桶(6 連接，稱(chēng)料桶(6 的外壁上以等距離間隔固定有一組稱(chēng)料桶支承立柱(652)，各稱(chēng)料桶支承立柱(65 支承在第二稱(chēng)重傳感器(66)上，第二稱(chēng)重傳感器(66)設(shè)置在所述的機(jī)架樓板(7)上，液料引入管(67)的一端以懸空狀態(tài)探入到稱(chēng)料桶(6 內(nèi)，另一端與液料儲(chǔ)罐連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的稱(chēng)料斗(54) 上配設(shè)有一定量供料機(jī)構(gòu)(8)，該定量供料機(jī)構(gòu)(8)包括固體物料儲(chǔ)料筒(81)、儲(chǔ)料筒支架 (82)、第五電機(jī)(83)、第五齒輪箱(84)、閥門(mén)(85)、第六電機(jī)(86)、第六齒輪箱(87)和定量給料螺桿箱(88)，固定物料儲(chǔ)料筒(81)安頓在儲(chǔ)料筒支架(8 上，而儲(chǔ)料筒支架(82)固定在所述的機(jī)架樓板(7)上，第五電機(jī)(8 與第五齒輪箱(84)傳動(dòng)配合，并且由第五齒輪箱(84)連同第五電機(jī)(8 固定在固定物料儲(chǔ)料筒(81)下部窄縮的儲(chǔ)料筒出料斗(811) 上，閥門(mén)(邪)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述儲(chǔ)料筒出料斗(811)的容腔內(nèi)，并且與第五齒輪箱(84)傳動(dòng)連接，第六電機(jī)(86)與第六齒輪箱(87)相配接，并且由第六齒輪箱(87)連同第六電機(jī) (86)固定在所述的稱(chēng)料斗(54)的頂部，定量給料螺桿箱(88)設(shè)置在稱(chēng)料斗(54)的頂部并且與第六齒輪箱(87)傳動(dòng)連接，該定量給料螺桿箱(88)的出料口與所述的稱(chēng)料斗(54)相通，而該定量給料螺桿箱(88)的螺桿箱進(jìn)料口(881)上套置有軟連接管(8811)的一端，而軟連接管(8811)的另一端與所述的儲(chǔ)料筒出料斗(811)套接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的稱(chēng)料桶(65) 上設(shè)置有用于揭示液位的液位計(jì)(653)。
專(zhuān)利摘要一種螺桿擠出式密封膠生產(chǎn)裝置，屬于螺桿擠出機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)置在第一機(jī)架上的螺桿擠出機(jī)構(gòu)，特征在于還包括有一設(shè)置在第二機(jī)架上的與所述螺桿擠出機(jī)構(gòu)連接的用于將預(yù)混合后的物料擠入螺桿擠出機(jī)構(gòu)的預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)，該預(yù)混合擠出機(jī)構(gòu)與螺桿擠出機(jī)構(gòu)相垂直配置。優(yōu)點(diǎn)由于增設(shè)了預(yù)混合輸出機(jī)構(gòu)，由預(yù)混合輸出機(jī)構(gòu)將預(yù)混合的物料供給螺桿擠出機(jī)構(gòu)，從而能夠保證物料混合均勻，使螺桿擠出機(jī)構(gòu)的擠出效果得以保障，避免損及聚合物的物理化學(xué)性能，有利于提升密封膠的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C47/50GK202147386SQ20112022423
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者張建忠, 陳春浩 申請(qǐng)人:常熟市恒信粘膠有限公司