專利名稱：一種熱流道控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及溫度控制領(lǐng)域，尤其涉及一種熱流道控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在熱流道溫度控制技術(shù)中，除濕動作是極其關(guān)鍵的一步。其原理為在常溫開始加熱的過程中，限制住加熱器的加熱速度，防止加熱器內(nèi)濕氣由于過快的升溫膨脹對加熱器內(nèi)壁產(chǎn)生壓力并損傷加熱器的使用壽命。目前熱流道模具都采用插卡式溫度控制卡組成的溫度控制箱，這樣需要借助調(diào)功模塊來實現(xiàn)限制加熱器工作功率從而實現(xiàn)除濕動作。即如圖1所示，通過調(diào)功器限制加熱器的工作電壓，這樣可以使加熱器升溫速度變緩，并且加熱器內(nèi)溫度控制在除濕溫度以下運行1分鐘左右，除濕溫度控制在90°c 100°C。如圖2所示為可控硅調(diào)功器的控制電路， 但是可控硅調(diào)功器價格比較昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，發(fā)熱量也比較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的熱流道溫度控制技術(shù)采在加熱的過程中進(jìn)行除濕動作以限制加熱器的加熱速度，但價格較為昂貴和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，并且解決因現(xiàn)有技術(shù)調(diào)功器的發(fā)熱量較大導(dǎo)致不能很好地進(jìn)行溫度控制的問題，而提供一種新的熱流道控制系統(tǒng)，以簡單的結(jié)構(gòu)和較為低廉的價格實現(xiàn)多路溫度控制。為了達(dá)到上述實用新型目的，本實用新型提出了一種熱流道控制系統(tǒng)，所述熱流道控制系統(tǒng)是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種熱流道控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括—路或多路溫度控制器，熱電偶傳感器、人機(jī)接口及PLC控制器，其中，所述溫度控制器采用一固態(tài)繼電器，與熱電偶傳感器相連，接收所述熱電偶傳感器檢測到的溫度值，并根據(jù)檢測到的溫度值與用戶設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較得到合適輸出量；所述PLC控制器與所述一路或多路溫度控制器通過所述人機(jī)接口進(jìn)行通訊，以進(jìn)行對所述溫度控制器的輸出時序控制。作為一優(yōu)選的實施，所述熱電偶傳感器為K型或J型熱電偶。 作為一優(yōu)選的實施，所述人機(jī)接口用來預(yù)先設(shè)定所述溫度控制器參數(shù)。作為一優(yōu)選的實施，所述人機(jī)接口與所述一路或多路溫度控制器和PLC控制器的通訊通過RS485通訊方式實現(xiàn)。作為一優(yōu)選的實施，所述人機(jī)接口包括一觸摸屏。作為一優(yōu)選的實施，所述系統(tǒng)還包括一蜂鳴器，與PLC輸出口相連，以當(dāng)所述熱電偶斷線或溫度超出上下限時驅(qū)動所述蜂鳴器發(fā)出警報聲。本實用新型提供了一種新的熱流道控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)采用開關(guān)動作簡單且價格便宜的固態(tài)繼電器實現(xiàn)除濕保溫動作，所述固態(tài)繼電器的發(fā)熱量遠(yuǎn)低于可控硅，且該熱流道控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式較為簡化，同時可實現(xiàn)較好的溫度控制，如限制升溫及除濕保溫和斜率升溫，并通過PLC時序控制器實現(xiàn)對多路溫度控制器的輸出時序控制，進(jìn)而實現(xiàn)多路溫度控制。

通過
以下結(jié)合附圖對其示例性實施例進(jìn)行的描述，本實用新型上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖1為除濕保溫的原理示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)可控硅調(diào)功器的控制電路示意圖；圖3為本實用新型實施例一種熱流道控制系統(tǒng)的組成示意圖；圖4為本實用新型實施例采用固態(tài)繼電器的溫控器電路圖；圖5為本實用新型實施例實現(xiàn)限溫及除濕保溫的原理示意圖；圖6為本實用新型一種熱流道控制系統(tǒng)的實施示意圖；圖7為本實用新型另一種熱流道控制系統(tǒng)的實施示意圖；圖8為本實用新型實施例PLC控制的時序控制示意圖；圖9為本實用新型實施例輸出量為30%時的輸出示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖3所示，為本實用新型一種熱流道控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括一路或多路溫度控制器，熱電偶傳感器、人機(jī)接口及PLC控制器，其中，所述溫度控制器采用一固態(tài)繼電器，與熱電偶傳感器相連，接收所述熱電偶傳感器檢測到的溫度值，并根據(jù)檢測到的溫度值與用戶設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較得到合適輸出量；所述PLC控制器與所述一路或多路溫度控制器通過所述人機(jī)接口進(jìn)行通訊，以進(jìn)行對所述溫度控制器的輸出時序控制。如圖4所示為本實用新型采用固態(tài)繼電器的溫控器電路圖，即采用開關(guān)動作簡單且價格便宜的固態(tài)繼電器實現(xiàn)除濕保溫動作，所述固態(tài)繼電器的發(fā)熱量遠(yuǎn)低于可控硅，且該熱流道控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式較為簡化。如圖5所示，本實用新型在加熱器在100°C以下工作1分鐘左右時間后，就可將加熱器內(nèi)的水氣完全排出加熱器外。所以在本加熱控制過程中，除了限制生溫度段還特別加如除濕保溫過程，這樣可以確保除濕過程的徹底。此外在加熱過程中也加入斜率升溫可以確保后續(xù)的升溫平穩(wěn)和精度。作為一優(yōu)選的實施，所述熱電偶傳感器為K型或J型熱電偶。作為一優(yōu)選的實施，所述人機(jī)接口用以預(yù)先設(shè)定所述溫度控制器參數(shù)。作為一優(yōu)選的實施，如圖6所示，所述人機(jī)接口與所述一路或多路溫度控制器和 PLC控制器的通訊通過RS485通訊方式實現(xiàn)，作為一優(yōu)選的實施，所述人機(jī)接口包括一觸摸屏。作為一優(yōu)選的實施，如圖7所示，所述系統(tǒng)還包括一蜂鳴器，與PLC輸出口相連，以
4當(dāng)所述熱電偶斷線或溫度超出上下限時驅(qū)動所述蜂鳴器發(fā)出警報聲。如圖8所示，具體實施條件下，由于需要用到PLC(可編程邏輯程序控制器)，在實現(xiàn)多點超溫報警的功能前提下，可通過程序編輯定義PLC的多個輸出控制點按時間順序輸出。由于是采用PLC的編程方式實現(xiàn)的時序控制，對于時順控制的點的數(shù)量可以做到柔性添加，可根據(jù)需要計算出需要的點數(shù)并選擇對應(yīng)功能的PLC。具體實施條件下，通過多路溫度控制器與觸摸屏以及PLC組成控制系統(tǒng)，各元件之間通過RS485通訊方式連接，可利用觸摸屏的宏程序功能，節(jié)約PLC程序量和運算量從而節(jié)約運算時間。各溫度控制通道，都需配備單獨的熱電偶傳感器，作為溫度檢測元件，并將此信號送入多路溫度控制器，溫度控制器根據(jù)檢測到的溫度值與用戶設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較來決定合適輸出量(功率控制)以保證溫度控制的精度。對于除濕動作，DTE在加熱初期采用限制輸出量的辦法達(dá)到限制功率的目的。如果客戶使用的是固態(tài)繼電器作為放大元件，則規(guī)定其單位時間的閉合時間來達(dá)到限制加熱速度的目的。如圖9所示，以限制30%輸出量為例，在不降低控溫精度的前提下，可減少用戶在加熱負(fù)載部分的成本30%以上，可以實現(xiàn)集中控制以及全中文界面的顯示，減小控制系統(tǒng)本身的面積50%以上，可以將時減輕控制系統(tǒng)自身重量30%，并將時順控制和溫度控制融為一體。以本實用新型應(yīng)用于進(jìn)行61路溫度控制系統(tǒng)為例，本實用新型的實施如下1. 61路溫度控制系統(tǒng)，相互獨立，輸入傳感器為K型或J型熱電偶，可自由切換；2.操作人機(jī)接口采用觸摸屏方式，可以通過觸摸屏設(shè)定溫度控制器具體參數(shù)；3.溫度控制系統(tǒng)中，任何一路發(fā)生熱電偶斷線，溫度超出上下限都需要有蜂鳴器報警通過通訊方式將溫度控制器現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳入PLC中，并借由PLC輸出口來驅(qū)動蜂鳴器。由于溫度控制系統(tǒng)有61路，可通過PLC編程來實現(xiàn)熱流道控制中需要的除濕，保溫和斜率升溫控制，也可以用溫度控制器本身自帶的溫控功能實現(xiàn)。以除濕溫度為100°C為例。在1960-1967內(nèi)輸入1000，則當(dāng)溫度在100°C以下時， 溫度的輸出量按照1968-196F內(nèi)設(shè)置的輸出量固定輸出。如1968如過值為300的話，則輸出量在沒有超過100°C以前，都是以30%的作為恒定輸出量。只到超過100°C后，輸出量由 PID運算決定。這樣做的目的就是為了能在100°C以下時將加熱器內(nèi)的水汽排出，已延長加熱器使用壽命。為了能同樣達(dá)到良好的除濕效果，特別引入了除濕溫度保持時間的功能參數(shù)，比如19B0輸入1，則說明溫度在到達(dá)100°C后，溫度保持1分鐘后繼續(xù)升溫。為了達(dá)到更好的控溫效果，溫度超出除濕溫度后采用斜率控溫方式。如在1970中輸入數(shù)據(jù)600，則表示溫度控制器將以一分鐘升60°C的方式進(jìn)行升溫。此處的升溫斜率設(shè)定對于后期的溫度有些重要的意義。具體數(shù)值需要評估現(xiàn)場的加熱功率等具體因素來設(shè)定。對于PLC啟動蜂鳴器只需要PLC —個輸出點。借助HMI的宏指令將8臺DTE的各路溫度值傳入PLC并通過判斷來使Yl輸出。對于傳感器斷線也可通過判斷PV值是否為錯誤代碼H8002來判斷是否斷線。報警上限制值則可通過人機(jī)直接輸入。人機(jī)內(nèi)宏程序代碼BMOV($700, (1@TEMP_CTRL_1000)，8)BMOV($708, (2@TEMP_CTRL_1000)，8)BMOV($716, (3iTEMP_CTRL-1000), 8)BMOV($724, (4@TEMP_CTRL_1000)，8)BMOV($732, (5@TEMP_CTRL_1000)，8)BMOV($740, (6iTEMP_CTRL-1000),8)BMOV($748, (7@TEMP_CTRL_1000)，8)BMOV($756，(8@TEMP_CTRL_1000)，5)BMOV((2#IiD 100), $700,61)ENDPLC程序中，則通過累加導(dǎo)通繼電器數(shù)量的方法來驅(qū)動YO輸出點。所以只要任何通道的任一種報警狀態(tài)發(fā)生。蜂鳴器就會啟動。第一路的Ml M3分別對應(yīng)第一路的上限超溫報警，下限溫度報警和傳感器斷線報警。61路的固態(tài)繼電器號以此類推。然后通過SUM 計算Ml M182的閉合的繼電器數(shù)量。只要最終數(shù)量超過0就驅(qū)動Y0，D200, D201分別對應(yīng)系統(tǒng)中，需要設(shè)定的最高溫度上限和下限。而從M600到M659則是與每路的開關(guān)同步，保證了各個通道在被關(guān)閉后不會誤報警。本實用新型提供了一種新的熱流道控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)采用開關(guān)動作簡單且價格便宜的固態(tài)繼電器實現(xiàn)除濕保溫動作，所述固態(tài)繼電器的發(fā)熱量遠(yuǎn)低于可控硅，且該熱流道控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式較為簡化，同時可實現(xiàn)較好的溫度控制，如限制升溫及除濕保溫和斜率升溫，并通過PLC時序控制器實現(xiàn)對多路溫度控制器的輸出時序控制，進(jìn)而實現(xiàn)多路溫度控制。以上實施例僅為示例性的說明，需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施方式
僅限于此，在本實用新型的上述指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱流道控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括一路或多路溫度控制器，熱電偶傳感器、人機(jī)接口及PLC控制器，其中， 所述溫度控制器采用一固態(tài)繼電器，與熱電偶傳感器相連，接收所述熱電偶傳感器檢測到的溫度值，并根據(jù)檢測到的溫度值與用戶設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較得到合適輸出量；所述PLC控制器與所述一路或多路溫度控制器通過所述人機(jī)接口進(jìn)行通訊，以進(jìn)行對所述溫度控制器的輸出時序控制。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱電偶傳感器為K型或J型熱電偶。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述人機(jī)接口用來預(yù)先設(shè)定所述溫度控制器參數(shù)。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述人機(jī)接口與所述一路或多路溫度控制器和PLC控制器的通訊通過RS485通訊方式實現(xiàn)。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述人機(jī)接口包括一觸摸屏。
6.如權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一蜂鳴器，與PLC輸出口相連，以當(dāng)所述熱電偶斷線或溫度超出上下限時驅(qū)動所述蜂鳴器發(fā)出警報聲。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種熱流道控制系統(tǒng)，用于溫度控制領(lǐng)域，所述系統(tǒng)包括一路或多路溫度控制器，熱電偶傳感器和PLC控制器、人機(jī)接口，其中，所述溫度控制器采用一固態(tài)繼電器，與熱電偶傳感器相連，接收所述熱電偶傳感器檢測到的溫度值，并根據(jù)檢測到的溫度值與用戶設(shè)定的溫度值進(jìn)行比較得到合適輸出量；所述PLC控制器通過所述人機(jī)接口與所述一路或多路溫度控制器進(jìn)行通訊，以進(jìn)行對所述溫度控制器的輸出時序控制。本實用新型提供的系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器實現(xiàn)除濕保溫動作，其發(fā)熱量遠(yuǎn)低于可控硅，且該熱流道控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式簡單，可實現(xiàn)較好的溫度控制，并通過PLC時序控制器對多路溫度控制器的輸出時序控制實現(xiàn)多路溫度控制。
文檔編號B29C45/78GK202192748SQ20112025611
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者宗偉 申請人:中達(dá)電通股份有限公司