專利名稱：一種直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽芯機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，通常會(huì)遇到如圖1所示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通常此類結(jié)構(gòu)是以斜頂結(jié)構(gòu)膠模，如圖2所示。但斜頂機(jī)構(gòu)通常如產(chǎn)生以下問(wèn)題(1)由于產(chǎn)品扣位太長(zhǎng)，斜度太大，易折彎斜頂桿，其中斜頂機(jī)構(gòu)通常與垂直方向的夾角小于12度，若大于12度時(shí)需要采用加強(qiáng)機(jī)構(gòu)；(2)由于此類斜頂機(jī)構(gòu)是由斜頂桿斜向頂出，因此斜頂桿在模具上所占空間較大，不利于周邊機(jī)構(gòu)的排布，使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，增加模具成本；(3)斜孔加工困難，難以控制斜孔孔位精準(zhǔn)度，并且裝配時(shí)也較為困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)安全性及使用壽命的直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)，包括斜頂導(dǎo)向塊、斜頂塊、頂桿和T型塊，所述斜頂導(dǎo)向塊與斜頂塊通過(guò)斜向T型腳滑配連接；所述頂桿與T型塊固定連接；所述斜頂塊下部設(shè)有T型滑槽；所述T型塊與所述T型滑槽滑配連接；所述斜頂導(dǎo)向塊斜面下側(cè)垂直方向上開有避空槽。所述斜頂導(dǎo)向塊斜面下側(cè)垂直方向上開有避空槽。所述頂桿頂部設(shè)有凹槽；所述T型塊通過(guò)螺絲固定在頂桿的凹槽內(nèi)。所述凹槽深度為1_。有益效果由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本實(shí)用新型以直向頂桿從垂直方向頂出，此直頂結(jié)構(gòu)，加工方便，所占空間小，且對(duì)頂桿強(qiáng)度要求不高，可防止斜頂桿容易彎曲和折斷等缺陷，可降低模具制造成本，提高機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)安全性及使用壽命。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中斜頂結(jié)構(gòu)膠模的示意圖；圖3是本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型在頂出前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型在頂出中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型在頂出后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)，如圖3和圖4所示，包括斜頂導(dǎo)向塊1、斜頂塊2、頂桿3和T型塊4。所述斜頂導(dǎo)向塊1與斜頂塊2通過(guò)斜向T型腳滑配連接。頂桿3頂部設(shè)有凹槽，T型塊4通過(guò)螺絲固定在頂桿3的凹槽內(nèi)，凹槽的深度為 lmm, T型塊4藏于頂桿3的凹槽深度為Imm處，可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。斜頂塊2下部設(shè)有T型滑槽，T型塊4與該T型滑槽滑配連接。所述斜頂導(dǎo)向塊1斜面下側(cè)垂直方向上開有避空槽， 以利于頂桿3與T型塊4組件的頂出運(yùn)動(dòng)。斜向T型腳的斜度和頂出行程由已知產(chǎn)品所需脫模行程利用三角函數(shù)關(guān)系計(jì)算得出。如圖5所示，斜頂導(dǎo)向塊通過(guò)螺絲固定在模具的公模仁上，當(dāng)注塑機(jī)頂出系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)頂針板，以使頂桿向上頂動(dòng)，由于斜頂導(dǎo)向塊于斜頂塊為斜向T型腳滑配連接，此時(shí)在頂桿的直向作用力下斜頂塊沿斜向T型腳斜上運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)斜頂塊與T型塊之間也相對(duì)橫向滑動(dòng)(見圖6)。當(dāng)頂出行程達(dá)到S2高度時(shí)，斜頂塊的橫向行程為Si，即完全脫出產(chǎn)品倒扣且處于安全距離，此時(shí)完成本機(jī)構(gòu)動(dòng)作，如圖7所示。不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型以直向頂桿從垂直方向頂出，此直頂結(jié)構(gòu)，加工方便，所占空間小，且對(duì)頂桿強(qiáng)度要求不高，可防止斜頂桿容易彎曲和折斷等缺陷，可降低模具制造成本，提高機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)安全性及使用壽命。
權(quán)利要求1.一種直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)，包括斜頂導(dǎo)向塊⑴、斜頂塊⑵、頂桿⑶和T型塊(4)， 其特征在于，所述斜頂導(dǎo)向塊(1)與斜頂塊( 通過(guò)斜向T型腳滑配連接；所述頂桿(3)與 T型塊(4)固定連接；所述斜頂塊下部設(shè)有T型滑槽；所述T型塊(4)與所述T型滑槽滑配連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜頂導(dǎo)向塊(1)斜面下側(cè)垂直方向上開有避空槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂桿(3)頂部設(shè)有凹槽；所述T型塊(4)通過(guò)螺絲固定在頂桿(3)的凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽深度為1mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直頂大斜度抽芯機(jī)構(gòu)，包括斜頂導(dǎo)向塊、斜頂塊、頂桿和T型塊，所述斜頂導(dǎo)向塊與斜頂塊通過(guò)斜向T型腳滑配連接；所述頂桿與T型塊固定連接；所述斜頂塊下部設(shè)有T型滑槽；所述T型塊與所述T型滑槽滑配連接；所述斜頂導(dǎo)向塊斜面下側(cè)垂直方向上開有避空槽。本實(shí)用新型以直向頂桿從垂直方向頂出，此直頂結(jié)構(gòu)，加工方便，所占空間小，且對(duì)頂桿強(qiáng)度要求不高，可防止斜頂桿容易彎曲和折斷等缺陷，可降低模具制造成本，提高機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)安全性及使用壽命。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202162964SQ201120256149
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者劉黃軍 申請(qǐng)人:嘉興信元精密模具科技有限公司