專利名稱：風(fēng)介質(zhì)換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱介質(zhì)的換熱裝置，特別涉及一種石蠟連續(xù)成型機(jī)生產(chǎn)工藝中以風(fēng)為介質(zhì)的換熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有石蠟連續(xù)成型機(jī)生產(chǎn)工藝中物料液蠟預(yù)冷用的恒溫水，均通過(guò)換熱器以工業(yè)用水為介質(zhì)進(jìn)行冷熱交換，即在物料液蠟與恒溫水換熱中，由于閉路循環(huán)的恒溫水系統(tǒng)中的水溫上升，需通過(guò)溫水/水換熱器中工業(yè)用水對(duì)溫水進(jìn)行冷熱交換，使溫水保持設(shè)定的溫度。在此過(guò)程中由于需要工業(yè)用水，故存在以下問(wèn)題工業(yè)用水系統(tǒng)龐大，占用空間大； 管路復(fù)雜，安裝及維修工作量大；耗材量大，投資大成本高；工業(yè)用水受環(huán)境溫度影響溫差變化大，使用時(shí)控制因素較多、復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在石蠟連續(xù)成型機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域通過(guò)采用換熱介質(zhì)以風(fēng)代水的工藝方式解決上述問(wèn)題；特提供一種石蠟連續(xù)成型機(jī)生產(chǎn)用風(fēng)介質(zhì)換熱裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案風(fēng)介質(zhì)換熱裝置主要由風(fēng)源氣泵(1)、溫水/風(fēng)板式換熱器(5)、氣體貯罐(11)、電磁閥(3)及自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成；風(fēng)源氣泵出口(2)與溫水/風(fēng)板式換熱器(5)的風(fēng)流道入口(4)絲連接，風(fēng)源氣泵出口(2)與風(fēng)流道入口(4)之間的管路上安裝電磁閥(3)；溫水/風(fēng)板式換熱器(5)的風(fēng)流道出口(15) 與氣體貯罐入口(9)絲連接，氣體貯罐出口(14)與石蠟連續(xù)成型機(jī)其它用氣點(diǎn)(1 分別絲連接；控制系統(tǒng)是與主機(jī)PLC系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的單元控制系統(tǒng)，配置控制風(fēng)源氣泵轉(zhuǎn)數(shù)的變頻器和風(fēng)量的電磁開關(guān)檢測(cè)氣體壓力的傳感器，檢測(cè)氣體溫度的傳感器。所述風(fēng)源氣泵(1)是采用自成體系的小型空氣壓縮機(jī)(簡(jiǎn)稱氣泵)，工作壓220V， 安裝在機(jī)頭框架內(nèi)空間。所述溫水/風(fēng)板式換熱器(5)是以風(fēng)為介質(zhì)的換熱器，溫水流道入口(6)與液蠟 /溫水板式換熱器(8)的溫水出口(7)管路絲連接，形成溫水/風(fēng)換熱裝置；溫水/風(fēng)板式換熱器( 與液蠟/溫水板式換熱器(8)的溫水流道為閉路循環(huán)；溫水/風(fēng)板式換熱器(5) 近距離安裝在液蠟/溫水板式換熱器(8) —側(cè)。所述氣體貯罐(11)是用金屬材料制成的圓柱形壓力容器，安裝在機(jī)頭框架內(nèi)空間；在氣體貯罐(11)頂部開設(shè)氣體入口(9)和安裝滯壓用的滯壓閥(10)，在氣體貯罐(11) 底部開設(shè)氣體貯罐出口(14)；氣體貯罐出口(14)與各用氣點(diǎn)(13)用金屬或非金屬管線分別連接，各管線裝有用氣點(diǎn)電磁閥(12)；氣體貯罐(11)安裝在機(jī)頭框架內(nèi)空間。本實(shí)用新型自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制過(guò)程①開機(jī)時(shí)電控柜首先輸出正常信號(hào)輸入風(fēng)源氣泵系統(tǒng)裝置單元控制器，系統(tǒng)進(jìn)入工作程序；②首先是風(fēng)源氣泵⑴開啟，電磁閥(3)同時(shí)打開，風(fēng)隨即進(jìn)入溫水/風(fēng)板式換熱器(5)的風(fēng)流道入口⑷；③工作中，主控系統(tǒng)根據(jù)液蠟/溫水換熱過(guò)程中顯示的溫水溫度，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)源氣泵電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，使風(fēng)量及時(shí)滿足溫水溫度升、降的需要；④風(fēng)源自控系統(tǒng)在溫水與風(fēng)換熱過(guò)程中，始終保持自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，保持溫水溫度處于設(shè)定范圍，從而保證物料液蠟溫度滿足注蠟溫度，同時(shí)對(duì)各用氣點(diǎn)電磁閥(14)進(jìn)行開、關(guān)控制，隨時(shí)滿足各功能系統(tǒng)用風(fēng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)①本裝置以獨(dú)立單元集主機(jī)于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小；②裝置外無(wú)連管網(wǎng)，內(nèi)部短程管路連接，安裝簡(jiǎn)便，維修量少，節(jié)省費(fèi)用；③全自動(dòng)控制，運(yùn)行成本低，節(jié)省人工，節(jié)能效果好。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是風(fēng)介質(zhì)換熱裝置流程示意圖圖標(biāo)說(shuō)明風(fēng)源氣泵1、風(fēng)源氣泵出口 2、電磁閥3、風(fēng)流道入口 4、溫水/風(fēng)板式換熱器5、溫水流道入口 6、溫水出口 7、液蠟/溫水板式換熱器8、氣體貯罐入口 9、滯壓閥10、 氣體貯罐11、用氣點(diǎn)電磁閥12、用氣點(diǎn)13、氣體貯罐出口 14、風(fēng)流道出口 15。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，風(fēng)介質(zhì)換熱裝置主要由風(fēng)源氣泵1、溫水/風(fēng)板式換熱器5、氣體貯罐 11、電磁閥3及自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成；風(fēng)源氣泵1采用小型空氣壓縮機(jī)(簡(jiǎn)稱氣泵)，工作電壓220V，安裝在機(jī)頭框架內(nèi)空間，溫水/風(fēng)板式換熱器5是以風(fēng)為介質(zhì)的換熱器；風(fēng)源氣泵出口 2通過(guò)管道與溫水/風(fēng)板式換熱器5的風(fēng)流道入口 4絲連接；風(fēng)源氣泵出口 2與風(fēng)流道入口 4之間的管路上安裝電磁閥3 ；風(fēng)流道出口 15與氣體貯罐入口 9絲連接，溫水流道入口 6與液蠟/溫水板式換熱器8的溫水出口 7管路絲連接，形成溫水/風(fēng)換熱裝置；溫水/ 風(fēng)板式換熱器5與液蠟/溫水板式換熱器8的溫水流道為閉路循環(huán)，通過(guò)風(fēng)對(duì)與物料液蠟換熱后升溫的溫水換熱使溫水保持恒溫；溫水/風(fēng)板式換熱器5近距離安裝在液蠟/溫水板式換熱器8—側(cè)。氣體貯罐11是用金屬材料制成的圓柱形壓力容器，安裝在機(jī)頭框架內(nèi)空間；氣體貯罐11雖然與換熱系無(wú)關(guān)，但可將余氣回收集中供石蠟連續(xù)成型機(jī)其他工藝裝置使用。在氣體貯罐11頂部開設(shè)氣體入口 9和安裝滯壓用的滯壓閥10，在氣體貯罐11底部開設(shè)氣體貯罐出口 14 ；氣體貯罐出口 14與石蠟連續(xù)成型機(jī)其它各用氣點(diǎn)13用金屬或非金屬管線分別連接，各管線上裝有用氣點(diǎn)電磁閥12，實(shí)現(xiàn)一氣多用。自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制過(guò)程控制系統(tǒng)是有與主機(jī)PLC系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的單元控制系統(tǒng)組成，配置控制風(fēng)源氣泵1轉(zhuǎn)數(shù)的變頻器和風(fēng)量的電磁開關(guān)、檢測(cè)氣體壓力的傳感器、檢測(cè)氣體溫度、溫水溫度的傳感
ο開機(jī)時(shí)電控柜首先輸出正常信號(hào)輸入風(fēng)源氣泵系統(tǒng)裝置單元控制器，系統(tǒng)進(jìn)入工作程序；風(fēng)源氣泵1開啟，電磁閥3同時(shí)打開，風(fēng)隨即進(jìn)入溫水/風(fēng)板式換熱器5風(fēng)流道入口 4。工作時(shí)在溫水與風(fēng)換熱過(guò)程中，主控系統(tǒng)根據(jù)液蠟/溫水換熱過(guò)程中顯示的溫水溫度，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)源氣泵電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，始終保持自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，使風(fēng)量及時(shí)控制溫水溫度升、降， 保持溫水溫度始終處于設(shè)定范圍，從而保證物料液蠟溫度滿足注蠟溫度，同時(shí)對(duì)各用氣點(diǎn)電磁閥(14)進(jìn)行開、關(guān)控制，隨時(shí)滿足各功能系統(tǒng)用風(fēng)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)介質(zhì)換熱裝置，其特征在于所述風(fēng)介質(zhì)換熱裝置主要由風(fēng)源氣泵(1)、溫水 /風(fēng)板式換熱器(5)、氣體貯罐(11)、電磁閥C3)及自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成；風(fēng)源氣泵出口(2)與溫水/風(fēng)板式換熱器(5)的風(fēng)流道入口(4)管路絲連接，管路上安裝電磁閥(3)；溫水/風(fēng)板式換熱器(5)的風(fēng)流道出口(1 與氣體貯罐入口(9)絲連接，氣體貯罐出口(14)與其它用氣點(diǎn)(13)分別絲連接；控制系統(tǒng)是與主機(jī)PLC系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的單元控制系統(tǒng)，配置控制風(fēng)源氣泵轉(zhuǎn)數(shù)的變頻器和風(fēng)量的電磁開關(guān)、檢測(cè)氣體壓力的傳感器、檢測(cè)氣體溫度的傳感器。
2.按照權(quán)利要求1所述風(fēng)介質(zhì)換熱裝置，其特征在于所述風(fēng)源氣泵(1)是采用自成體系的小型空氣壓縮機(jī)，工作電壓220V，安裝在機(jī)頭框架內(nèi)空間。
3.按照權(quán)利要求1所述風(fēng)介質(zhì)換熱裝置，其特征在于所述溫水/風(fēng)板式換熱器(5)是以風(fēng)為介質(zhì)的換熱器，溫水流道入口(6)與液蠟/溫水板式換熱器(8)的溫水出口(7)管路絲連接，形成溫水/風(fēng)換熱裝置；溫水/風(fēng)板式換熱器( 與液蠟/溫水板式換熱器(8) 的溫水流道成為閉路循環(huán)；溫水/風(fēng)板式換熱器( 近距離安裝在液蠟/溫水板式換熱器(8)一側(cè)。
4.按照權(quán)利要求1所述風(fēng)介質(zhì)換熱裝置，其特征在于所述氣體貯罐(11)是用金屬材料制成的圓柱形壓力容器，安裝在機(jī)頭框架內(nèi)空間；在氣體貯罐(11)頂部開設(shè)氣體入口(9)和安裝滯壓用的滯壓閥(10)，在氣體貯罐(11)底部開設(shè)氣體貯罐出口(14)；氣體貯罐出口(14)與各用氣點(diǎn)(13)用金屬或非金屬管線分別連接，各管線裝有用氣點(diǎn)電磁閥(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種風(fēng)介質(zhì)換熱裝置，解決水介質(zhì)換熱裝置存在的問(wèn)題；方案如下風(fēng)介質(zhì)換熱裝置主要由風(fēng)源氣泵、溫水/風(fēng)板式換熱器、氣體貯罐、電磁閥及自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成；溫水/風(fēng)板式換熱器的風(fēng)流道入口與風(fēng)源氣泵出口由管路絲連接，管路上安裝電磁閥，風(fēng)流道出口與氣體貯罐入口絲連接；溫水/風(fēng)板式換熱器的溫水流道入口與液蠟/溫水板式換熱器的溫水出口管路絲連接，形成溫水/風(fēng)換熱裝置；氣體貯罐出口與其它用氣點(diǎn)分別絲連接；控制系統(tǒng)是與主機(jī)PLC系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的單元控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)裝置以獨(dú)立單元集主機(jī)于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，空間?。煌鉄o(wú)連管網(wǎng)，內(nèi)部短程管路連接，安裝簡(jiǎn)便，維修量少；全自動(dòng)控制；節(jié)省費(fèi)用，節(jié)能。
文檔編號(hào)B29K91/00GK202192715SQ20112026440
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者于永強(qiáng), 于永成, 張運(yùn)鑫 申請(qǐng)人:大連天祿機(jī)電設(shè)備制造有限公司