專利名稱：制造鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的設(shè)備，特別涉及一種可直接對(duì)在芯管外周螺旋纏繞或編織的鋼絲增強(qiáng)體進(jìn)行不接觸式的高頻加熱處理的制造鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的裝置。
技術(shù)背景近幾年來在塑料管材內(nèi)增加纏繞金屬絲以加強(qiáng)管材強(qiáng)度已有報(bào)道和使用，如 CNM65937Y方案中公開了“在芯管(1)的進(jìn)入部位與用于在其外包裹外塑料層的二次擠塑機(jī)構(gòu)(8)間的管件通道周圍，依次設(shè)置有用于在芯管(1)外螺旋纏繞金屬絲的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)繞絲單元和加熱單元”(見權(quán)利要求1)，在這種方案中，“上述結(jié)構(gòu)中所說的位于旋轉(zhuǎn)纏繞單元之后的加熱單元” “對(duì)纏繞有金屬絲的芯管進(jìn)行加熱”(見其說明書第2頁第2段第 1行和2行)，加熱單元均為電熱烘箱或旋轉(zhuǎn)式石英紅外線加熱器(見其說明書第2頁第3 段)，顯然在對(duì)鋼絲進(jìn)行加熱處理同時(shí)，對(duì)塑料芯管也進(jìn)行了強(qiáng)行加熱，使芯管很容易產(chǎn)生變形甚至于塌陷，為此不得不大大增大芯管的壁厚，而這種鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的承壓能力幾乎70%以上靠鋼絲增強(qiáng)體來承受的，增加芯管壁厚對(duì)于提高復(fù)合塑料管材的承壓能力貢獻(xiàn)是有限的，反而大大增加了復(fù)合塑料管材的生產(chǎn)成本，很不經(jīng)濟(jì)。而CN2543701Y方案中雖然公開了高頻加熱裝置，但方案中公開的是采用高頻加熱裝置對(duì)從鋼絲纏繞機(jī)放出來的、還沒有往芯管表面纏繞的鋼絲進(jìn)行加熱，并且加熱器不是直接對(duì)鋼絲進(jìn)行加熱，而是對(duì)“與鋼絲接觸形成閉環(huán)的圓環(huán)加熱”，這種對(duì)圓環(huán)加熱后再靠圓環(huán)將熱量傳給鋼絲的加熱方式，增大了加熱功率，浪費(fèi)了能源，傳熱速度低，鋼絲的加熱效果不好，影響了管材的生產(chǎn)速度，并且加熱后的鋼絲往芯管表面纏繞由于纏繞力的影響鋼絲很容易將芯管表面破壞甚至于將芯管壓塌或勒穿，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能有效解決上述問題、能盡力減少對(duì)塑料芯管的加熱而只是使芯管表面獲得熱量、有利于提高加熱效率和管材質(zhì)量的制造鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型制造鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的裝置，包括芯管擠出裝置，牽引機(jī)，至少一臺(tái)鋼絲纏繞或鋼絲編織機(jī)，聚合物外層擠出復(fù)合裝置，定徑定型箱，切割機(jī)，在鋼絲纏繞機(jī)或鋼絲編織機(jī)和聚合物外層復(fù)合裝置之間或鋼絲纏繞機(jī)或鋼絲編織機(jī)之間設(shè)置有對(duì)鋼絲增強(qiáng)體進(jìn)行高頻加熱的加熱裝置，加熱裝置中的加熱圈圍繞鋼絲增強(qiáng)體設(shè)置。加熱裝置中的加熱圈內(nèi)環(huán)面距芯管外周螺旋纏繞或編織的鋼絲增強(qiáng)體3-80mm。加熱裝置可采用市售的高頻加熱器。上述方案中，所述芯管擠出裝置包括在芯管的表面共擠出與之復(fù)合的粘結(jié)劑或粘結(jié)劑與聚合物的共混物層的擠出復(fù)合裝置。[0007]上述方案中，所述裝置中包括在鋼絲的表面涂覆粘結(jié)劑或粘結(jié)劑與聚合物的共混
物層裝置。上述方案中，所述裝置中包括在已螺旋纏繞或編織完畢的鋼絲增強(qiáng)體的表面擠出粘結(jié)劑或粘結(jié)劑與聚合物的共混物層裝置。裝置中有粘結(jié)劑擠出機(jī)和擠出模頭。本實(shí)用新型裝置通過在對(duì)在芯管外周已螺旋纏繞或編織完畢的鋼絲增強(qiáng)體進(jìn)行高頻加熱處理，這種將高頻加熱裝置的加熱圈直接對(duì)著已纏繞或編織完畢的鋼絲進(jìn)行加熱，不但加熱速度快，能瞬間將鋼絲的溫度提高到能熔融與鋼絲表面接觸的聚合物或粘結(jié)劑層，而對(duì)芯管沒有進(jìn)行加熱，因此這種加熱方式不但能使鋼絲與聚合物或粘結(jié)劑層很好的復(fù)合，而且芯管仍然保持冷硬狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)變形或塌陷，這不但有利于芯管進(jìn)入外層擠出復(fù)合裝置復(fù)合聚合物外層，而且芯管可以制作得很薄也能保持芯管挺硬圓直，降低了復(fù)合塑料管材的生產(chǎn)成本，提高了管材的生產(chǎn)速度，效果很好。并且本實(shí)用新型方法也避免了采用復(fù)雜的在芯管內(nèi)部充氣和密封技術(shù)實(shí)現(xiàn)使芯管挺括、剛直。本實(shí)用新型裝置能制造出強(qiáng)度高、承壓能力強(qiáng)的鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖3中A-A剖視放大圖。圖3為高頻加熱裝置位置示意圖。圖4為本實(shí)用新型裝置另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型裝置再一結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為在鋼絲纏繞機(jī)或鋼絲網(wǎng)編織機(jī)上的對(duì)未纏繞或編織鋼絲的鋼絲表面涂覆粘結(jié)劑或粘結(jié)劑與聚合物的共混物層裝置示意圖。圖7為圖6中B向視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例1 圖1-圖3給出了本實(shí)施例1圖。參見圖1，本實(shí)用新型中設(shè)置有芯層管擠出機(jī)1、在芯層管表面擠出一層粘結(jié)劑的擠出機(jī)2、芯層管共擠出模頭3、芯層管真空定徑箱4、芯層管噴淋冷卻水箱5、芯層管牽引機(jī) 6、2臺(tái)分別為在芯層管上左右交叉螺旋纏繞鋼絲的鋼絲纏繞機(jī)7 (或鋼絲網(wǎng)編織機(jī))、外層管擠出機(jī)及模頭8、復(fù)合管材真空定徑箱9、復(fù)合管材噴淋冷卻水箱10、復(fù)合管牽引機(jī)11、切割機(jī)12、堆管架13。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比不同處是在鋼絲纏繞(或編織機(jī))7與聚合物外層復(fù)合裝置8之間設(shè)置有高頻加熱裝置14，利用高頻加熱裝置直接對(duì)在芯管15外周已螺旋纏繞或編織完畢的鋼絲增強(qiáng)體16進(jìn)行高頻加熱處理。圖3為高頻加熱裝置位置示意圖。芯管15穿過鋼絲纏繞機(jī)7，鋼絲纏繞機(jī)7將鋼絲18螺旋纏繞在芯管15表面而形成鋼絲增強(qiáng)體16，高頻加熱裝置14中的高頻加熱圈17 圍繞鋼絲增強(qiáng)體16進(jìn)行高頻加熱處理。[0024]圖2為圖3中A-A剖視放大示意圖。高頻加熱圈17圍繞鋼絲增強(qiáng)體16直接進(jìn)行高頻加熱處理，高頻加熱圈17內(nèi)環(huán)面距芯管外周螺旋纏繞或編織的鋼絲增強(qiáng)體5mm。本實(shí)施例1制造鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的方法是通過芯層管擠出機(jī)1和芯管外層粘接劑擠出機(jī)2及芯層管共擠出模頭3連續(xù)擠出成型聚合管芯管15，經(jīng)芯管真空定徑箱4 定徑、芯管噴淋冷卻水箱5冷卻后在牽引機(jī)6的牽引下經(jīng)鋼絲纏繞機(jī)(或編織機(jī))7在芯管外層左旋和右旋纏繞(或編織)鋼絲增強(qiáng)體，再經(jīng)高頻加熱裝置14對(duì)鋼絲增強(qiáng)體進(jìn)行高頻加熱處理，進(jìn)入外層塑料機(jī)及模頭8復(fù)合聚合物外層，經(jīng)復(fù)合管材真空定徑箱9定徑、復(fù)合管噴淋冷卻箱10冷卻，即制造出螺旋纏繞鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材。在復(fù)合牽引機(jī)11的牽引下進(jìn)入切割機(jī)12切割成所需規(guī)格的鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材。實(shí)施例2 圖4給出了本實(shí)用新型實(shí)施例2圖。本實(shí)施例2基本與實(shí)施例1同，不同處是在兩臺(tái)鋼絲纏繞機(jī)7之間增加了對(duì)鋼絲進(jìn)行加熱處理的高頻加熱裝置14。在此設(shè)置加熱器的優(yōu)點(diǎn)，可以使第一層鋼絲骨架被力口熱與芯管表面粘結(jié)劑更佳熔融復(fù)合。實(shí)施例3 圖5-圖7給出了本實(shí)用新型實(shí)施例3圖。本實(shí)施例3基本與實(shí)施例1相同，不同處是在高頻加熱裝置14之后安置了對(duì)已螺旋纏繞或編織完畢的鋼絲增強(qiáng)體的表面擠出粘結(jié)劑或粘結(jié)劑與聚合物的共混物層裝置19，裝置中有粘結(jié)劑擠出機(jī)和擠出模頭洲，在鋼絲纏繞機(jī)7 (或鋼絲網(wǎng)編織機(jī))上有對(duì)未纏繞或編織的鋼絲表面涂覆粘結(jié)劑或粘結(jié)劑與聚合物的共混物層裝置20。圖6，圖7為在鋼絲纏繞(或編織機(jī))上安置有在鋼絲表面包覆一層粘結(jié)劑的機(jī)構(gòu)示意圖，包括呈圓周分布的鋼絲通道對(duì)，粘結(jié)劑儲(chǔ)料腔26，與粘結(jié)劑儲(chǔ)料腔和鋼絲通道連通的粘結(jié)劑流道25，防止粘結(jié)劑外流的密封蓋21。位于密封上的壓蓋22。 加熱器23。加熱器23在開機(jī)前對(duì)殼體中粘結(jié)劑熔融，開機(jī)生產(chǎn)時(shí)摘除電源，鋼絲18通過鋼絲通道M時(shí)，被粘結(jié)劑涂覆，涂覆有粘結(jié)劑的鋼絲18被鋼絲纏繞機(jī)作用纏繞芯管。另外，也可不用圖6、圖7這套涂覆機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)設(shè)置對(duì)鋼絲單獨(dú)擠出涂覆的生產(chǎn)線，將已被粘結(jié)劑涂覆的鋼絲安裝在鋼絲纏繞機(jī)7 (或鋼絲網(wǎng)編織機(jī))上進(jìn)行纏繞或編織。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.制造鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的裝置，包括芯管擠出裝置，牽引機(jī)，至少一臺(tái)鋼絲纏繞或鋼絲編織機(jī)，聚合物外層擠出復(fù)合裝置，定徑定型箱，切割機(jī)，其特征在于，在鋼絲纏繞機(jī)或鋼絲編織機(jī)和聚合物外層復(fù)合裝置之間或鋼絲纏繞機(jī)或鋼絲編織機(jī)之間設(shè)置有對(duì)鋼絲增強(qiáng)體進(jìn)行高頻加熱的加熱裝置，加熱裝置中的加熱圈圍繞鋼絲增強(qiáng)體設(shè)置，所述加熱圈內(nèi)環(huán)面距芯管外周螺旋纏繞或編織的鋼絲增強(qiáng)體3-80mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制造鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材的裝置，包括芯管擠出裝置，牽引機(jī)，至少一臺(tái)鋼絲纏繞或鋼絲編織機(jī)，聚合物外層擠出復(fù)合裝置，定徑定型箱，切割機(jī)，在鋼絲纏繞機(jī)或鋼絲編織機(jī)和聚合物外層復(fù)合裝置之間或鋼絲纏繞機(jī)或鋼絲編織機(jī)之間設(shè)置有對(duì)鋼絲增強(qiáng)體進(jìn)行高頻加熱的加熱裝置，加熱裝置中的加熱圈圍繞鋼絲增強(qiáng)體設(shè)置。加熱裝置可采用市售的高頻加熱器。本實(shí)用新型裝置能制造出強(qiáng)度高、承壓能力強(qiáng)的鋼絲增強(qiáng)復(fù)合塑料管材。
文檔編號(hào)B29C47/00GK202213209SQ20112026482
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者徐新, 肖耀云 申請(qǐng)人:寧波康潤(rùn)機(jī)械科技有限公司