專利名稱：一種鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道及其裝置。具體地說，是在復(fù)合裝置上將鋼帶與塑料復(fù)合形成異型帶材，再在專用的纏繞裝置上將復(fù)合后的異型帶材纏繞成型為鋼帶增強(qiáng)塑料排水管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料排水管道是一種無壓排水管道。為了節(jié)省原材料的消耗，還要保證使用過程中管道的環(huán)剛度，人們實用新型了各種各樣結(jié)構(gòu)不同的塑料排水管道。例如，雙壁波紋管、中空纏繞管。塑料結(jié)構(gòu)壁管道是目前常用的比較成熟的排水管道，要比實壁塑料管輕許多，但上述管道必須在工廠內(nèi)生產(chǎn)，然后運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場安裝，而且其依然為單純采用塑料材料的管道，因此，所用原料和運(yùn)輸成本都相對較高。另外，從國內(nèi)外公開的纏繞生產(chǎn)塑料管的技術(shù)可知，一種方法是采用熔融塑料帶材連續(xù)纏繞成管；第二種方法是先成型一個塑料異型帶材，冷卻定型后再將異型帶材在專用的纏繞機(jī)上纏繞成型內(nèi)表面平整的管材。 上述兩種技術(shù)都是比較成熟的生產(chǎn)工藝，但目前僅能用于制造純塑料材料的管道。另外，W003089226公開了一種“可卷繞形成螺旋管的合成帶及其方法”，該方法是先制造出具有開口肋的純塑料帶，再將鋼帶插入肋中，而后封堵開口。這樣，一方面整個復(fù)合過程需分兩部成形，使得鋼帶只能包容在已經(jīng)固定成型的塑料帶的肋中，這樣兩者是相互分離的；另一方面由于塑料并非在熔融狀態(tài)與金屬加強(qiáng)件結(jié)合，而是定型后的塑料帶與金屬結(jié)合，這就無法利用在金屬上形成通孔或紋路來加強(qiáng)塑料與金屬的結(jié)合。因此，按該方法制造的復(fù)合帶金屬與塑料的結(jié)合強(qiáng)度較弱，最終制造的復(fù)合管環(huán)剛度較弱，從而使其在實際應(yīng)用中大大受限。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一個目的是提供一種鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道。本實用新型的另一個目的是提供制造這種鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道的方法和裝置。為實現(xiàn)上述目的，一種鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道，其包括一個塑料管體和與管體成一體的加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋內(nèi)復(fù)合有增強(qiáng)鋼帶，鋼帶上有若干矩形或圓形的通孔或鋼帶兩側(cè)軋制有紋路，兩個加強(qiáng)肋之間塑料形狀具有中間凸起，管體的端部具有一個連接用的承插接頭，承插接頭的連接部具有密封膠或橡膠圈?！N鋼帶增強(qiáng)塑料排水管的裝置，包括a.將鋼帶與塑料復(fù)合形成具有鋼帶加強(qiáng)肋的異型帶材的復(fù)合裝置；b.纏繞并熔焊異型帶材形成鋼帶增強(qiáng)塑料排水管的纏繞裝置； c.在鋼帶增強(qiáng)塑料排水管的端口設(shè)置承插接頭的裝置。所述復(fù)合裝置包括在導(dǎo)輥的導(dǎo)引下牽引來自放卷裝置的鋼帶進(jìn)入復(fù)合機(jī)頭的牽引機(jī)，相互呈直角連接的復(fù)合機(jī)頭和擠出機(jī)，冷卻定型具有加強(qiáng)肋的復(fù)合異型帶材的定型套和冷卻水槽，將冷卻定型后的復(fù)合異型帶材卷繞成盤的收卷機(jī)。所述纏繞裝置包括接收經(jīng)過送料輥和壓輥送進(jìn)的復(fù)合異型帶材的“輥籠”式纏繞機(jī)構(gòu)，將鋼帶增強(qiáng)塑料排水管和復(fù)合異型帶材的搭接表面加熱熔化的加熱風(fēng)機(jī)，向搭接處擠出熔融塑料的小擠出機(jī)，壓實搭接表面的壓輥。所述設(shè)置承插接頭的裝置包括驅(qū)動架體、管材驅(qū)動輥、鋼帶增強(qiáng)塑料排水管、固定在排水管端口的承插接頭、向端口和接頭的接縫A處擠出熔融塑料的擠出機(jī)和壓實冷卻接縫壓輥。通過下表的比較可知，本實用新型的管道是最省原材料的塑料排水管道之一。(單位)kg/m
雙壁波紋管中空纏繞管本實用新型D600452714D900674939D12008053按照上述本實用新型的方法和裝置制造的鋼帶增強(qiáng)塑料排水管在保證管道使用性能的前提下，比相同管徑的結(jié)構(gòu)壁塑料管單位長度的重量輕，從而節(jié)省了原材料，而且可以在施工現(xiàn)場進(jìn)行纏繞生產(chǎn)管材，大大節(jié)省了管材的運(yùn)輸費(fèi)用。

圖1是本實用新型的同步法鋼帶增強(qiáng)塑料復(fù)合異型帶材制造裝置俯視圖；圖2是本實用新型的兩步法鋼帶增強(qiáng)塑料復(fù)合異型帶材制造裝置俯視圖；圖3是本實用新型的鋼帶增強(qiáng)塑料復(fù)合異型帶材的截面圖；圖4是本實用新型的兩步法制造過程中塑料異型帶材的截面圖；圖5是將本實用新型的鋼帶增強(qiáng)塑料復(fù)合異型帶材纏繞形成鋼帶增強(qiáng)塑料排水管的纏繞裝置的視圖；圖6是圖5的A-A向剖視圖；圖7是本實用新型將鋼帶增強(qiáng)塑料復(fù)合管端口制作承插接頭的裝置的視圖。
具體實施方式
體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實用新型。本實用新型的其它目的和優(yōu)點將在
以下結(jié)合附圖所做的對本實用新型的詳細(xì)描述中予以體現(xiàn)。本實用新型所述方法的步驟1包括一步復(fù)合和兩步復(fù)合兩種方式。下面結(jié)合圖1描述一步復(fù)合方式。圖1中包括鋼帶放卷裝置1、導(dǎo)輥2、擠出機(jī)3、復(fù)合機(jī)頭4、定型套5、冷卻水槽6、 牽引機(jī)7、收卷機(jī)8、鋼帶9、復(fù)合異型帶材10。在圖1中，首先通過牽引機(jī)7牽引來自放卷裝置1的鋼帶9，使鋼帶9在導(dǎo)輥2的導(dǎo)引下進(jìn)入擠出復(fù)合的關(guān)鍵部件復(fù)合機(jī)頭4，復(fù)合機(jī)頭4與擠出機(jī)3呈直角連接，其內(nèi)部型
4腔具有與復(fù)合異型帶材10相對應(yīng)的形狀，在鋼帶9通過復(fù)合機(jī)頭4的同時，塑料擠出機(jī)3 向復(fù)合機(jī)頭4內(nèi)擠入熔融塑料。在復(fù)合機(jī)頭4內(nèi)熔融的塑料將鋼帶9周邊包裹，在牽引機(jī) 7的牽引力作用下，從復(fù)合機(jī)頭4內(nèi)牽出，形成未定型的復(fù)合異型帶材10。未定型的復(fù)合異型帶材10在牽引機(jī)的作用下前行，經(jīng)過定型套5的冷卻定型和冷卻水槽6的進(jìn)一步冷卻定型達(dá)到常溫狀態(tài)，形成圖3所示的具有加強(qiáng)肋的復(fù)合異型帶材10，冷卻定型后的復(fù)合異型帶材10在收卷機(jī)8上卷繞成盤，等待上纏繞機(jī)備用。下面結(jié)合圖2描述兩步復(fù)合方式。圖2中包括主擠出機(jī)11、異型帶材機(jī)頭12、真空定型模13、水冷槽14、放卷裝置 15、第一牽引機(jī)16、塑料異型帶材17、導(dǎo)輥18、鋼帶19、封口機(jī)頭20、封口擠出機(jī)21、第二牽引機(jī)22、復(fù)合異型帶材23、收卷機(jī)24。在圖2中，投入主擠出機(jī)11的塑料擠入異型帶材機(jī)頭12，并通過異型帶材機(jī)頭12 擠出熔融的塑料異型帶材17的坯料，在第一牽引機(jī)16的牽引下坯料經(jīng)過真空定型模13初步定型，再通過水冷槽14冷卻成塑料異型帶材17，塑料異型帶材17具有如圖4所示的開口肋結(jié)構(gòu)；而后鋼帶19從放卷裝置15上引出經(jīng)過導(dǎo)輥18鑲嵌在塑料異型帶材17的開口肋中，而后鑲嵌了鋼帶19的塑料異型帶材17進(jìn)入封口機(jī)頭20中，同時封口擠出機(jī)21向封口機(jī)頭20擠入塑料將塑料異型帶材17的開口肋封口，通過第二牽引機(jī)22牽引出如圖3所示具有加強(qiáng)肋的復(fù)合異型帶材23，并將其在收卷機(jī)M上卷繞成盤，等待上纏繞機(jī)備用。圖5和6是表示鋼帶增強(qiáng)塑料復(fù)合型材纏繞裝置的視圖，圖5和圖6中纏繞裝置包括框架25、平輥沈、槽輥27、壓輥觀、送帶輥四、加熱風(fēng)機(jī)30、小擠出機(jī)31、復(fù)合異型帶材 32、纏繞成型的鋼帶增強(qiáng)塑料排水管33。圖5和圖6中，形成鋼帶增強(qiáng)塑料排水管33的基本纏繞過程如下復(fù)合異型帶材 32經(jīng)過送料輥四和壓輥28構(gòu)成的輸送機(jī)構(gòu)被勻速送進(jìn)由框架25、多個平輥沈和多個槽輥27組成的“輥籠”式纏繞機(jī)構(gòu)中，送進(jìn)“輥籠”中的復(fù)合異型帶材32上的加強(qiáng)肋在“輥籠”內(nèi)沿多個槽輥27上的槽連成的固定螺旋線做圓周運(yùn)動，從而螺旋纏繞。由于纏繞形成鋼帶增強(qiáng)塑料排水管33是一個連續(xù)的過程，因此，復(fù)合異型帶材32不斷從“輥籠”下端的切線方向送入，并在與鋼帶增強(qiáng)塑料排水管33的外沿表面搭接前由一個專用的加熱風(fēng)機(jī) 30將兩個搭接表面用熱風(fēng)加熱微微熔化，同時用小擠出機(jī)31向搭接表面擠出熔融的塑料， 然后，搭接兩個搭接表面并用可調(diào)的壓輥觀壓實，使相鄰纏繞的復(fù)合異型帶材32融合成一體，自然冷卻后形成了鋼帶增強(qiáng)塑料排水管33。槽輥27和平輥沈在“輥籠”中圓周均勻分布，各個槽輥27圓周上分布的槽相互連接形成螺旋線，而且槽的間距、槽的寬度與帶材的加強(qiáng)肋的間距、加強(qiáng)肋的寬度相等。圖7是表示在鋼帶增強(qiáng)塑料排水管33的端口設(shè)置承插接頭35的裝置，圖7中設(shè)置承插接頭35的裝置包括驅(qū)動架體36、管材驅(qū)動輥34、塑料擠出機(jī)37、壓輥38、承插接頭 35和鋼帶增強(qiáng)塑料排水管33。鋼帶增強(qiáng)塑料排水管33纏繞成型后，為了方便、可靠地將其相互連接，要在排水管的端口焊接一個承插接頭35。首先用與管道相同的塑料材料成型一個塑料帶料，再將帶料焊接成外徑與管道內(nèi)徑相同尺寸的塑料環(huán)，將塑料環(huán)固定在管的端口上，隨著管材驅(qū)動輥34的轉(zhuǎn)動帶動管材的勻速轉(zhuǎn)動，塑料擠出機(jī)37連續(xù)地向接縫A處擠出熔融塑料，再經(jīng)過壓輥38壓實冷卻后形成承插接頭35。另外，為了保證鋼帶與塑料異型材的結(jié)合性能，可以在鋼帶上形成若干矩形或圓形的通孔以便鋼帶兩側(cè)的塑料通過通孔結(jié)合成一體，對于較厚的鋼帶(例如厚度大于或等于2. 5mm)可在其兩側(cè)軋制上紋路，紋路的形狀可以是花紋、條紋等等以便加強(qiáng)鋼帶與塑料的結(jié)合。為了保證管道的環(huán)剛度性能，可以根據(jù)管道環(huán)剛度的要求來確定鋼帶與塑料形成的增強(qiáng)肋中的鋼帶寬度、厚度與間距。為了防止管材敷設(shè)時加強(qiáng)肋之間的塑料被尖銳的石片刺破，在兩個加強(qiáng)肋之間塑料形狀不應(yīng)是簡單的平面，而應(yīng)具有中間凸起的形狀。為了保證纏繞管道的生產(chǎn)速度，對于不同口徑管道，可用采用寬度不同的復(fù)合異型帶材。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識到在不脫離本實用新型所附的權(quán)利要求所揭示的本實用新型的范圍和精神的情況下所作的更動與潤飾，均屬本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道，其包括一個塑料管體和與管體成一體的加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋內(nèi)復(fù)合有增強(qiáng)鋼帶，其特征在于鋼帶上有若干矩形或圓形的通孔或鋼帶兩側(cè)軋制有紋路，兩個加強(qiáng)肋之間塑料形狀具有中間凸起，管體的端部具有一個連接用的承插接頭，承插接頭的連接部具有密封膠或橡膠圈。
2.一種如權(quán)利要求1所述的鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道的裝置，其特征在于其包括將鋼帶與塑料復(fù)合形成具有鋼帶加強(qiáng)肋的異型帶材的復(fù)合裝置；纏繞并熔焊異型帶材形成鋼帶增強(qiáng)塑料排水管的纏繞裝置；在鋼帶增強(qiáng)塑料排水管的端口設(shè)置承插接頭的裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述復(fù)合裝置包括在導(dǎo)輥的導(dǎo)引下牽引來自放卷裝置的鋼帶進(jìn)入復(fù)合機(jī)頭的牽引機(jī)，相互呈直角連接的復(fù)合機(jī)頭和擠出機(jī)，冷卻定型具有加強(qiáng)肋的復(fù)合異型帶材的定型套和冷卻水槽，將冷卻定型后的復(fù)合異型帶材卷繞成盤的收卷機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述纏繞裝置包括接收經(jīng)過送料輥和壓輥送進(jìn)的復(fù)合異型帶材的“輥籠”式纏繞機(jī)構(gòu)，將鋼帶增強(qiáng)塑料排水管和復(fù)合異型帶材的搭接表面加熱熔化的加熱風(fēng)機(jī)，向搭接處擠出熔融塑料的小擠出機(jī)，壓實搭接表面的壓輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述設(shè)置承插接頭的裝置包括驅(qū)動架體、 管材驅(qū)動輥、鋼帶增強(qiáng)塑料排水管、固定在排水管端口的承插接頭、向端口和接頭的接縫A 處擠出熔融塑料的擠出機(jī)和壓實冷卻接縫壓輥。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道，其包括一個塑料管體和與管體成一體的加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋內(nèi)復(fù)合有增強(qiáng)鋼帶，鋼帶上有若干矩形或圓形的通孔或鋼帶兩側(cè)軋制有紋路，兩個加強(qiáng)肋之間塑料形狀具有中間凸起，管體的端部具有一個連接用的承插接頭，承插接頭的連接部具有密封膠或橡膠圈。本實用新型還提供了制造該鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道的裝置。本實用新型的方法和裝置制造的鋼帶增強(qiáng)塑料排水管在保證管道使用性能的前提下，比相同管徑的結(jié)構(gòu)壁塑料管單位長度的重量輕，從而節(jié)省了原材料。
文檔編號B29C47/00GK202158286SQ20112026489
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者徐新, 肖耀云 申請人:寧波康潤機(jī)械科技有限公司