專利名稱：一種易于脫模的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易于脫模的注塑模具。
背景技術(shù)：
注射成型模具是將預(yù)加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化，適用于制造大型、厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的橡膠制品。在注射動(dòng)作結(jié)束后，塑件在模腔內(nèi)冷卻定型，由于體積收縮，對(duì)型芯產(chǎn)生包緊力， 當(dāng)其從模具中推出時(shí)，就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力。對(duì)于不帶通孔的筒、殼類塑料制件，脫模推出時(shí)還需克服大氣壓力。在注射模中，將冷卻固化后的塑料制品從模具中安全無損壞地推出的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)，也叫頂出機(jī)構(gòu)或推出機(jī)構(gòu)。安全無損壞是指脫模時(shí)塑件不變形，不損壞，不粘模，無頂白，頂針位置位不影響塑件美觀。按動(dòng)力來源，脫模機(jī)構(gòu)可分為三類(一)手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)當(dāng)模具分開后，用人工操縱脫模機(jī)構(gòu)使塑件脫出。多用于形狀復(fù)雜不能設(shè)置推出機(jī)構(gòu)的模具或塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量小的情況，目前很少采用。( 二)機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)依靠注射機(jī)的開模動(dòng)作驅(qū)動(dòng)模具上的推出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)脫模。這類模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多用于生產(chǎn)批量大的情況，是目前應(yīng)用最廣泛的一種推出機(jī)構(gòu)。它包括頂針類脫模、司筒脫模、推板類脫模、氣動(dòng)脫模、內(nèi)螺紋脫模及復(fù)合脫模。(三)液壓和氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)指在注射機(jī)或模具上設(shè)有專用液壓或氣動(dòng)裝置，將塑件通過模具上的推出機(jī)構(gòu)推出模外或?qū)⑺芗党瞿Ｍ狻，F(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)筒狀或殼類塑件時(shí)，常常結(jié)合后兩者的方法設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑件制品推出機(jī)構(gòu)完成脫模，操作步驟繁瑣，降低了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有的脫模裝置操作步驟繁瑣，降低了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的問題。本專利的目的是提供一種易于脫模的注塑模具。本專利解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括相配合的上模、下模和型芯， 它還包括連接于所述注塑模具上的脫模裝置。所述脫模裝置包括對(duì)稱設(shè)置于所述注塑模具兩側(cè)的兩個(gè)軌道板、相對(duì)設(shè)置于所述注塑模具的型腔兩端的第一中型條和第二中型條、至少一個(gè)芯子固定塊和分別固定于所述第一中型條兩端的至少兩個(gè)滾輪，所述軌道板上設(shè)有滑槽，所述芯子固定塊的一端與所述型芯活動(dòng)連接，所述芯子固定塊的另一端與所述第一中型條活動(dòng)連接，所述第一中型條和所述第二中型條的兩端均活動(dòng)連接在所述軌道板上，所述第一中型條的兩端通過所述滾輪在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)。所述滑槽由成一夾角且圓滑過渡的水平部分和傾斜部分組成，所述傾斜部分的末端向所述注塑模具的底部延伸。所述滑槽的水平部分的中心線與所述注塑模具的型芯的軸線重合。所述夾角α為120° 160°。[0016]本專利的有益效果在于本專利注塑模具中的脫模裝置，利用滾輪與設(shè)有滑槽的軌道板的配合，完成制品的脫模，無需專門的液壓或氣動(dòng)的頂出機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)備維修及維護(hù)容易，模具鋼材用量少，節(jié)約材料。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利作進(jìn)一步說明


圖1為實(shí)施例的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A向剖視圖；圖3為
圖1的B向視圖；圖4為軌道板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)說明1-上流道板 2-下流道板 3-上隔熱板5-上型板 6-下型板7-下加熱板9-下模底板 11-軌道板 12-滑槽14-芯子固定塊15-第二中型條16-滾輪
具體實(shí)施方式
結(jié)合
圖1至圖4說明本專利的一種易于脫模的注塑模具，以汽車中橡皮環(huán)的注塑模具為例，它為一模四腔結(jié)構(gòu)，包括相配合的上模、下模和型芯，其中，上模由上流道板1、下流道板2、上隔熱板3，上加熱板4和上型板5由上至下依次固接而成，下模由下型板6、下加熱板7，下隔熱板8和下模底板9由上至下依次固接而成，每個(gè)型芯由兩個(gè)中芯組成。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的注射模具，為了便于其加工制造，減少熱處理變形及節(jié)約模具鋼材，常采用帶有活動(dòng)鑲件的方式。本實(shí)施例中，該模具每個(gè)模腔中設(shè)有四個(gè)上型鑲塊和與其相對(duì)應(yīng)的四個(gè)下型鑲塊，與設(shè)置于上型鑲塊和下型鑲塊之間的兩個(gè)中芯共同構(gòu)成橡皮環(huán)的一個(gè)型腔。本專利還包括連接于注塑模具上的脫模裝置，它包括對(duì)稱安裝于模具側(cè)面的兩塊軌道板11、相對(duì)設(shè)置于模具模腔兩端且平行的第一中型條13和第二中型條15、四個(gè)芯子固定塊14和四個(gè)滾輪16。軌道板11上設(shè)有滑槽12，滑槽12由成一夾角且圓滑過渡的水平部分和傾斜部分組成，傾斜部分的末端向注塑模具的底部延伸，滑槽12的水平部分的中心線與注塑模具的型芯的軸線重合。夾角α為120° 160°，優(yōu)選為150°。芯子固定塊 14的一端螺紋連接在第一中型條13上，其另一端與兩個(gè)中芯螺紋連接。第一中型條13兩端設(shè)置的滾輪16可在軌道板11的滑槽12內(nèi)滑動(dòng)。第二中型條15位于四個(gè)橡皮環(huán)型腔的另一端，第二中型條15的兩端均螺紋連接在軌道板11上。橡皮環(huán)注塑成型后打開模具，移走上模和下模后，制品附著在型芯上，并懸置于第一中型條13、第二中型條15和兩個(gè)軌道板11構(gòu)成的支撐架上。此時(shí)，水平方向拉動(dòng)第一中型條13，滾輪16沿著滑槽12的水平部分滑動(dòng)，橡皮環(huán)的一端沿著拉力方向移動(dòng)，其另一端在拉力作用下脫離第二中型條15，完成橡皮環(huán)尾部的脫模。第一中型條13繼續(xù)沿滑槽 12滑動(dòng)至滑槽12的傾斜部分時(shí)，橡皮環(huán)的尾部向上翹起，離開中型條所在的水平面，此時(shí)， 可以方便地從模具型芯上取下橡皮環(huán)制品，脫模裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無須專門的頂出機(jī)構(gòu)，脫模易于完成。
4-上加熱板 8-下隔熱板 13-第一中型條[0030] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本專利內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對(duì)本專利保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種易于脫模的注塑模具，包括相配合的上模、下模和型芯，其特征在于它還包括連接于所述注塑模具上的脫模裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于所述脫模裝置包括對(duì)稱設(shè)置于所述注塑模具兩側(cè)的兩個(gè)軌道板、相對(duì)設(shè)置于所述注塑模具的型腔兩端的第一中型條和第二中型條、至少一個(gè)芯子固定塊和分別固定于所述第一中型條兩端的至少兩個(gè)滾輪，所述軌道板上設(shè)有滑槽，所述芯子固定塊的一端與所述型芯活動(dòng)連接，所述芯子固定塊的另一端與所述第一中型條活動(dòng)連接，所述第一中型條和所述第二中型條的兩端均活動(dòng)連接在所述軌道板上，所述第一中型條的兩端通過所述滾輪在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于所述滑槽由成一夾角且圓滑過渡的水平部分和傾斜部分組成，所述傾斜部分的末端向所述注塑模具的底部延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于所述滑槽的水平部分的中心線與所述注塑模具的型芯的軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于所述夾角α為120° 160°。
專利摘要本專利公開了一種易于脫模的注塑模具，涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有的脫模裝置操作步驟繁瑣，降低了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的的問題。本專利包括相配合的上模、下模和型芯，它還包括連接于注塑模具上的脫模裝置，它包括對(duì)稱設(shè)置于注塑模具兩側(cè)的兩個(gè)軌道板、相對(duì)設(shè)置于型腔兩端的第一中型條和第二中型條、至少一個(gè)芯子固定塊和分別固定于第一中型條兩端的至少兩個(gè)滾輪，軌道板上設(shè)有滑槽，芯子固定塊的一端與型芯活動(dòng)連接，芯子固定塊的另一端與第一中型條活動(dòng)連接，第一中型條和第二中型條的兩端均活動(dòng)連接在軌道板上，第一中型條的兩端通過滾輪在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。本專利尤其適用于生產(chǎn)筒狀或殼類注塑產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202137924SQ201120281338
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者那倉孝行 申請(qǐng)人:蘇州騰行精密模具有限公司