專利名稱：一模多穴注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一模多穴注塑模具。
背景技術(shù)：
注射成型模具是將預(yù)加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化，適用于制造大型、厚壁、薄壁、形狀復(fù)雜的橡膠制品。注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)作用不同分類如下一、澆注系統(tǒng)，即將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道，其由主流道、分流道，內(nèi)澆口和冷料穴等組成；二、成型零件，它是直接構(gòu)成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯(成型塑件內(nèi)部形狀)、型腔(成型塑料外部形狀)、成型桿和鑲塊等構(gòu)成；三、結(jié)構(gòu)零件，在模具中起安裝、導向，機構(gòu)動作及調(diào)溫等作用，導向零件如導柱、導套，裝配零件如定位隙、定模底板、定模板、動模板、動模墊板和模腳等。其中，流道是熔融塑料自射出機噴嘴到模穴的必經(jīng)信道。流道系統(tǒng)包括主流道、分流道以及澆口。一模多穴模具具有多個相同的型腔，可一次注膠同時生產(chǎn)多個產(chǎn)品，能夠大大提高注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。因此，在一模多穴模具中，常規(guī)的流道設(shè)置如不平衡，熔融塑料將不能同時填滿每一個模穴，則各模穴成型品的品質(zhì)不能保證一致，以至不能滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有的一模多穴模具中，因流道設(shè)置不平衡導致成型品品質(zhì)不能保證一致的不足。本專利的目的是提供一種一模多穴注塑模具。本專利解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括相配合的上模和下模，上模由上流道板、下流道板、上隔熱板、上加熱板和上型板由上至下依次固接而成，下模由下型板、下模加熱板、下模隔熱板和下模固定板由上至下依次固接而成，所述上流道板和所述下流道板上設(shè)有沿軸線對稱的流道。所述流道的型腔橫截面形狀呈H形。所述流道的縱截面形狀為圓形、半圓形、梯形或U形。進一步地，所述上加熱板和所述下模加熱板中均布有加熱管。 所述上加熱板、下模加熱板和加熱管均由銅合金材料鑄成。本專利的有益效果在于本專利的一模多穴注塑模具結(jié)構(gòu)簡單緊湊，流道板上的流道采用平衡式的布置方式，并遵守物料流動行為，H形流道的型腔沒有急劇的擴大或縮小，熔融膠料流速均勻，保證了多塑件產(chǎn)品的一致性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本專利作進一步說明；


圖1為實施例的模具下模的俯視圖；圖2為
圖1的A-A向剖視圖；[0016]圖3為實施例的模具的上流道板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標號說明I-上流道板4-上加熱板7-下模加熱板10-澆道
具體實施方式
結(jié)合
圖1至圖3說明本專利的一模多穴注塑模具，該模具為一模四腔結(jié)構(gòu)，它包括相配合的上模和下模，上模由上流道板1、下流道板2、上隔熱板3、上加熱板4和上型板5由上至下依次固接而成，下模由下型板6、下模加熱板7、下模隔熱板8和下模固定板9由上至下依次固接而成。模具中的流道系統(tǒng)由主流道、分流道及型腔進料口組成。主流道是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具后最先流經(jīng)的部分。分流道是主流道及澆口間的過渡區(qū)域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉(zhuǎn)換；對于多模穴模具同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。流道系統(tǒng)的布置形式分為平衡式和非平衡式。平衡式是指從主流道上注料口到各個型腔的分流道及型腔進料口的截面尺寸及長度均對應(yīng)相等，可直接達到各個型腔均勻進料的目的。非平衡式是指從主流道注料口到各個型腔的分流道及型腔進料口的截面尺寸及長度不是全部對應(yīng)相等，需將型腔進料口設(shè)計成不同尺寸，以達到各個型腔均衡進料同時充填的目的。本專利的一模多穴注塑模具中的上流道板1上設(shè)有沿軸線對稱的H形流道11，熔融塑料或橡膠由注料口 12進入H形流道11，通過均布的澆道10依次穿過下流道板2、上隔熱板3及上加熱板4由型腔進料口進入由上型板5和下型板6構(gòu)成的四個型腔中，完成熔融膠料的填充。上加熱板4、下模加熱板7及均布于兩塊加熱板中的加熱器的作用是把熱澆道系統(tǒng)均勻地加熱到工作溫度并沿全部歧管保持均衡的溫度。加熱板是由銅合金鑄成的加熱元件，其溫度是由熱電偶來測量的。加熱器是由銅合金鑄成的電子元件組成，鑄件溫度是由選擇式熱電偶進行測量。在加熱器的中間有一個不銹鋼芯棒，用來防止銅合金鑄件的腐蝕。本實施例中加熱器的功率為800W 1200W。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認識到，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本專利內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護范圍。
2-下流道板3-上隔熱板
5-上型板6-下型板
8-下模隔熱板9-下模固定板
Il-H形流道12-注料口
權(quán)利要求1.一模多穴注塑模具，包括相配合的上模和下模，所述上模由上流道板、下流道板、上隔熱板、上加熱板和上型板由上至下依次固接而成，所述下模由下型板、下模加熱板、下模隔熱板和下模固定板由上至下依次固接而成，其特征在于所述上流道板和所述下流道板上設(shè)有沿軸線對稱的流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一模多穴注塑模具，其特征在于所述流道的型腔橫截面形狀呈H形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一模多穴注塑模具，其特征在于所述流道的縱截面形狀為圓形、半圓形、梯形或U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一模多穴注塑模具，其特征在于所述上加熱板和所述下模加熱板中均布有加熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一模多穴注塑模具，其特征在于所述上加熱板、下模加熱板和加熱管均由銅合金材料鑄成。
專利摘要本專利公開了一模多穴注塑模具，涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有的一模多穴模具中，因流道設(shè)置不平衡導致成型品品質(zhì)不能保證一致的問題。本專利包括相配合的上模和下模，上模由上流道板、下流道板、上隔熱板、上加熱板和上型板由上至下依次固接而成，下模由下型板、下模加熱板、下模隔熱板和下模固定板由上至下依次固接而成，上流道板和所述下流道板上設(shè)有沿軸線對稱的流道。本專利尤其適用于生產(chǎn)大批量的小型注塑產(chǎn)品。
文檔編號B29C45/73GK202137913SQ20112028134
公開日2012年2月8日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者那倉孝行 申請人:蘇州騰行精密模具有限公司