專利名稱：注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種注塑模具。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，其為一種具有倒鉤的產(chǎn)品80的結(jié)構(gòu)示意圖，該產(chǎn)品80具有一開(kāi)口朝向產(chǎn)品80內(nèi)側(cè)的橫向倒鉤81。然而，當(dāng)前制造這種產(chǎn)品通常采用帶滑塊機(jī)構(gòu)的模具，而帶滑塊機(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且滑塊機(jī)構(gòu)需要占用較大空間，并且在該種產(chǎn)品80的倒鉤81比較細(xì)小時(shí)，難以設(shè)計(jì)和制造。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且設(shè)計(jì)制造方便的注塑模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的注塑模具，包括相對(duì)設(shè)置的公模、母模及一與之配合的斜頂機(jī)構(gòu)；該母模具有母模板及母模仁，母模仁上開(kāi)設(shè)有一收容空間、一與收容空間相通的讓位孔及兩與收容空間相通并傾斜延伸的導(dǎo)孔；該斜頂機(jī)構(gòu)位于母模仁的收容空間內(nèi)并可于收容空間內(nèi)上下活動(dòng)，該斜頂機(jī)構(gòu)包括一“T”形橫截面的斜頂座及兩斜頂， 該斜頂座可上下活動(dòng)地裝設(shè)于收容空間內(nèi)，其具有一斜頂板及一連接于斜頂板下端中部的凸塊；該斜頂板上設(shè)有橫向延伸的導(dǎo)軌；該凸塊可上下活動(dòng)地穿設(shè)于讓位孔內(nèi)，其上開(kāi)設(shè)有一開(kāi)閉孔；該兩斜頂分別具有一傾斜延伸的斜頂桿及從斜頂桿下端外側(cè)向外凸設(shè)的成型部，該斜頂桿的一端穿過(guò)導(dǎo)孔可于和開(kāi)模方向垂直的方向上滑動(dòng)地裝設(shè)于斜頂板的導(dǎo)軌上；該公模與母模相對(duì)設(shè)置，該公模具有公模板及公模仁，該公模仁上裝設(shè)有與斜頂座的開(kāi)閉孔相配合的開(kāi)閉器；其中，合模時(shí)，母模仁、公模仁及斜頂?shù)某尚筒吭诠餐瑖尚颓?，開(kāi)閉器容置于凸塊的開(kāi)閉孔內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型注塑模具通過(guò)一開(kāi)閉器在開(kāi)模之初拉住斜頂座，以便斜頂座的斜頂能從產(chǎn)品的倒鉤部順利退出；此后再?gòu)?qiáng)行拉開(kāi)該開(kāi)閉器，從而完成產(chǎn)品脫模；本實(shí)用新型注塑模具原理簡(jiǎn)單，制作方便，利于提高生產(chǎn)效率。

圖1為一種具有倒鉤部的產(chǎn)品的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示的注塑模具的分解圖；圖4為本實(shí)用新型注塑模具開(kāi)模時(shí)一種狀態(tài)的示意圖；圖5為圖4所示的部分局部放大圖；圖6為本實(shí)用新型注塑模具開(kāi)模完成狀態(tài)的示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下母模10母模板11[0015]母模仁12第一母模仁121[0016]收容空間1211第二母模仁122[0017]讓位孔1221導(dǎo)孔1222[0018]斜頂機(jī)構(gòu)20斜頂座21[0019]斜頂板211凸塊212[0020]斜頂22成型部221[0021]斜頂桿222公模30[0022]公模板31公模仁32[0023]第一公模仁321第二公模仁322[0024]樹(shù)脂開(kāi)閉器3221Φ 口廣口口80[0025]倒鉤部8具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型注塑模具包括一母模10、一斜頂機(jī)構(gòu)20及一與母模10相對(duì)應(yīng)配合的公模30。所述母模10包括一母模板11及母模仁12，該母模仁12包括一第一母模仁121及一鑲套于第一母模仁121上的第二母模仁122，該第一母模仁121向內(nèi)凹設(shè)有一容置槽(圖中未標(biāo)示)及一從該容置槽中央向內(nèi)凹陷的收容空間1211。該第二母模仁122恰收容于該容置槽內(nèi)，并開(kāi)設(shè)有一貫穿該第二母模仁122中央處的讓位孔1221及兩對(duì)稱且向下向外傾斜設(shè)置于讓位孔1221兩側(cè)的導(dǎo)孔1222。該讓位孔1221及兩導(dǎo)孔1222均與收容空間1211 相通。所述斜頂機(jī)構(gòu)20位于母模仁12的收容空間1211內(nèi)并可于收容空間1211內(nèi)上下活動(dòng)，該斜頂機(jī)構(gòu)20包括一 “T”形橫截面的斜頂座21及兩斜頂22。該斜頂座21可上下活動(dòng)地裝設(shè)于收容空間1211內(nèi)，其具有一斜頂板211及連接于斜頂板211下端中部的一凸塊212，該斜頂板211上設(shè)有橫向延伸的導(dǎo)軌(圖中未標(biāo)示)，該凸塊212可上下活動(dòng)地穿設(shè)于讓位孔1221內(nèi)，凸塊212上開(kāi)設(shè)有一開(kāi)閉孔2121 ；該兩斜頂22均呈“L”形，分別具有一傾斜延伸的斜頂桿222及一從斜頂桿222下端外側(cè)向外凸設(shè)的成型部221，該斜頂桿222 的一端穿過(guò)導(dǎo)孔1222可于和開(kāi)模方向垂直的方向上滑動(dòng)地裝設(shè)于斜頂板211的導(dǎo)軌上。所述公模30與母模10相對(duì)設(shè)置，該公模30具有公模板31及公模仁32，該公模仁 32包括一第一公模仁321及一鑲套于第一公模仁321上的第二公模仁322，該第一公模仁 321上開(kāi)設(shè)有向內(nèi)凹陷的收容槽(圖中未標(biāo)示)，該第二公模仁322恰收容于該收容槽內(nèi)， 該第二公模仁322上設(shè)有成型部(圖中未標(biāo)示)及一與斜頂座21的開(kāi)閉孔2121相配合的開(kāi)閉器；具體地，該開(kāi)閉器為一樹(shù)脂開(kāi)閉器3221，其通過(guò)一固定件(圖中未標(biāo)示)固定于第二公模仁322上。請(qǐng)參閱圖4-6，合模時(shí)，母模仁12、公模仁32及斜頂22的成型部221共同圍成型腔(圖中未標(biāo)示)，樹(shù)脂開(kāi)閉器3221容置于凸塊212的開(kāi)閉孔2121內(nèi)；開(kāi)模時(shí)，在樹(shù)脂開(kāi)閉器3221的拉力作用下，母模10相對(duì)公模30及斜頂機(jī)構(gòu)20向上分離，直至斜頂板211抵
4靠于第二母模仁122上，斜頂座21保持靜止不動(dòng)而導(dǎo)孔1222隨母模10向上移動(dòng)，從而使得兩斜頂22在導(dǎo)孔1222的引導(dǎo)下分別沿導(dǎo)軌(即垂直于開(kāi)模的方向)向內(nèi)滑動(dòng)而退出產(chǎn)品80的倒鉤部81。之后，由于開(kāi)閉器3221固定于公模仁32上，斜頂座21的斜頂板211卡持于第二母模仁122上，隨著母模10的繼續(xù)向上移動(dòng)而強(qiáng)行將樹(shù)脂開(kāi)閉器3221從開(kāi)閉孔 2121中拉出，從而完全開(kāi)模，進(jìn)而完成產(chǎn)品80的脫模。 綜上所述，本實(shí)用新型注塑模具通過(guò)樹(shù)脂開(kāi)閉器3221在開(kāi)模之初拉住斜頂座21， 以便斜頂座21的斜頂22能在導(dǎo)孔1222的引導(dǎo)下分別沿導(dǎo)軌(即垂直于開(kāi)模的方向)向內(nèi)滑動(dòng)而從產(chǎn)品80的倒鉤部81順利退出；此后再?gòu)?qiáng)行拉開(kāi)該樹(shù)脂開(kāi)閉器3221，從而完成產(chǎn)品80脫模；本實(shí)用新型注塑模具原理簡(jiǎn)單，制作方便，利于提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種注塑模具，包括相對(duì)設(shè)置的公模、母模及一與之配合的斜頂機(jī)構(gòu)，該母模具有母模板及母模仁，該公模具有公模板及公模仁，其特征在于該母模仁上開(kāi)設(shè)有一收容空間、 一與收容空間相通的讓位孔及兩與收容空間相通并傾斜延伸的導(dǎo)孔；該斜頂機(jī)構(gòu)位于母模仁的收容空間內(nèi)并可于收容空間內(nèi)上下活動(dòng)，該斜頂機(jī)構(gòu)包括一“T”形橫截面的斜頂座及兩斜頂，該斜頂座可上下活動(dòng)地裝設(shè)于收容空間內(nèi)，其具有一斜頂板及一連接于斜頂板下端中部的凸塊；該斜頂板上設(shè)有橫向延伸的導(dǎo)軌；該凸塊可上下活動(dòng)地穿設(shè)于讓位孔內(nèi)， 其上開(kāi)設(shè)有一開(kāi)閉孔；該兩斜頂分別具有一傾斜延伸的斜頂桿及從斜頂桿下端外側(cè)向外凸設(shè)的成型部，該斜頂桿的一端穿過(guò)導(dǎo)孔可于和開(kāi)模方向垂直的方向上滑動(dòng)地裝設(shè)于斜頂板的導(dǎo)軌上；該公模仁上裝設(shè)有與斜頂座的開(kāi)閉孔相配合的開(kāi)閉器；其中，合模時(shí)，母模仁、 公模仁及斜頂?shù)某尚筒抗餐瑖尚颓?，開(kāi)閉器容置于凸塊的開(kāi)閉孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于所述開(kāi)閉器為一樹(shù)脂開(kāi)閉器。
3.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于所述斜頂呈“L”形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種注塑模具，用以成型具有倒鉤部的注塑產(chǎn)品，包括相對(duì)設(shè)置的公模、母模及一與之配合的斜頂機(jī)構(gòu)，該斜頂機(jī)構(gòu)包括一斜頂座及活動(dòng)地裝設(shè)于該斜頂座上的兩斜頂；公模上設(shè)有一開(kāi)閉器，母模上設(shè)有與開(kāi)閉器相配合的開(kāi)閉孔；通過(guò)該開(kāi)閉器在模具開(kāi)模之初拉住斜頂座，可使斜頂座上的斜頂先橫向移動(dòng)，退出所述產(chǎn)品的倒鉤部，之后再?gòu)?qiáng)行拉開(kāi)開(kāi)閉器從而將產(chǎn)品順利脫模；本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單，便于制造，利于提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202156001SQ20112029151
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者吳小平, 王賢云, 蔣坤學(xué), 黎健明, 龔文鵬 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司