專利名稱：廢舊塑料回收造粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬廢舊塑料回收利用小型機械領域。
背景技術：
塑料以其質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)良性能，在經(jīng)濟建設各個領域發(fā)揮著重要作用，但隨著的塑料的廣泛應用，廢舊的塑料處理成為一道難題，廢舊的塑料難以自然降解，會造成環(huán)境的污染，同時也會造成資源的浪費，尤其是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。塑料廢棄物回收利用是一項變廢為寶，解決生態(tài)環(huán)境污染的重要途徑。目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場后進行粉碎，然后通過螺桿擠出機進行造粒，粉碎噪聲大、灰塵多、工人勞動環(huán)境差，螺桿擠出造粒是通過摩擦和電加熱將廢舊塑料進行熔融，經(jīng)螺桿擠出造粒，整個過程能耗大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有廢舊塑料處理過程中粉碎過程造成的噪音、灰塵，改善工人勞動條件，克服現(xiàn)有廢舊塑料處理過程中能耗過大，降低能量消耗，而提供一種廢舊塑料回收造粒裝置。本實用新型包括備料室、攪拌軸、上熔融室、機架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、 螺旋葉片、螺桿、進氣管、加熱元件、循環(huán)氣體入口、風機、擠出口模、傳動機構。各元件的連接組合關系如下備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過傳動機構驅(qū)動，上下熔融室通過柵格分離，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進入循環(huán)氣體的入口，該入口連接風機的進風口，風機的出風口連接加熱室，加熱室內(nèi)安裝加熱元件，加熱室出口通過進氣管連接上熔融室，傳動機構為鏈傳動，由電動機通過鏈傳動減速后驅(qū)動攪拌軸轉動。本實用新型的有益效果是通過熱風將廢舊塑料進行加熱和熔融，熔融后的塑料熔體通過螺桿進行擠出造粒，回收的廢舊塑料無需進行粉碎，因此，避免了噪音和灰塵的飛揚，改善了工人的勞動條件；通過控制熱風溫度可防止塑料在熔融過程中溫度過高而降解， 熱風可循環(huán)利用，其循環(huán)利用降低了能耗。

附圖為本實用新型的結構示意圖。圖中1.備料室，2.攪拌軸，3.上熔融室，4.機架，5.攪拌桿，6.柵格，7.隔套，8.下熔融室，9.螺旋葉片，10-螺桿，11.循環(huán)氣體入口，12.加熱元件，13.循環(huán)氣體入口，14.風機，15.擠出口模，16.傳動機構。
具體實施方式
物料先投入備料室后，將備料室蓋關閉后打開備料室底門，物料落入上熔融室，在上熔融室被加熱室進入的熱空氣進行加熱，同時被攪拌桿翻動，熔融后的物料通過上、下熔融室之間的柵格進入下熔融室，在重力作用下熔融的熔體落入下熔融室的葉片上，氣體通過隔套被風機吸入進到加熱室加熱后重新進入上熔融室。熔體在葉片的擠壓下進入螺桿通過螺桿從擠出口模擠出，經(jīng)過切割后冷卻成為塑料粒子。
權利要求1.廢舊塑料回收造粒機，其特征在于所述造粒機的結構包括備料室、攪拌軸、上熔融室、機架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片、螺桿、進氣管、加熱元件、循環(huán)氣體入口、 風機、擠出口模、傳動機構；各元件的連接組合關系如下備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過傳動機構驅(qū)動，上下熔融室通過柵格分離，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進入循環(huán)氣體的入口，該入口連接風機的進風口，風機的出風口連接加熱室，加熱室內(nèi)安裝加熱元件，加熱室出口通過進氣管連接上熔融室，傳動機構為鏈傳動，由電動機通過鏈傳動減速后驅(qū)動攪拌軸轉動。
專利摘要一種廢舊塑料回收造粒機，其結構包括備料室、攪拌軸、上熔融室、機架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片、螺桿、進氣管、加熱元件、循環(huán)氣體入口、風機、擠出口模、傳動機構。該造粒機能避免噪音和灰塵的飛揚，改善勞動條件，降低能耗。
文檔編號B29B9/06GK202200423SQ20112029157
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權日2011年8月12日
發(fā)明者黃興元 申請人:南昌大學