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雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4410551閱讀:566來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),屬于雙向拉伸聚丙烯薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
[0002]雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)中水冷系統(tǒng)是一個(gè)非常關(guān)鍵的系統(tǒng),熔體經(jīng)過模頭擠出成型必須經(jīng)過水槽冷卻形成厚片以方便后續(xù)拉伸成型。經(jīng)模頭擠出的熔體溫度高達(dá)270°C, 當(dāng)熔體進(jìn)入水槽冷卻時(shí),必然把大部分熱量傳替給水槽里面的冷卻水。為了保證冷卻水的溫度恒定在32-34°C,需要通過冷卻水的外循環(huán)將水槽里面的冷卻水冷卻。[0003]雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中水冷系統(tǒng)如圖1所示水槽1里面的冷卻水經(jīng)過熱交換器2進(jìn)行熱量交換,通過外循環(huán)里的冷凍機(jī)3制冷帶走冷卻水的熱量,冷凍機(jī)3制冷需要壓縮機(jī)做功同時(shí)還需冷卻塔4冷卻帶走部分熱量。常規(guī)的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線水冷工藝系統(tǒng)采用兩臺(tái)冷凍機(jī)組,每臺(tái)功率137 K W,合計(jì)274KW,按每年生產(chǎn)330天計(jì)算每年將耗電217萬(wàn)度,冷凍機(jī)組每年保養(yǎng)費(fèi)用將近3萬(wàn)元。對(duì)公司來(lái)說(shuō)這是一筆比較大的費(fèi)用, 同時(shí)我國(guó)是一個(gè)能源緊張的國(guó)家,國(guó)家大力提倡節(jié)能降耗,不管是從降低成本的角度出發(fā), 還是從響應(yīng)國(guó)家號(hào)召出發(fā),需對(duì)生產(chǎn)線中水冷工藝流程進(jìn)行必要的改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種無(wú)需冷凍機(jī)就可實(shí)現(xiàn)水冷的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng)。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為[0006]一種雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),包括水槽、熱交換器、冷卻塔、水池、水泵一、水泵二;其中熱交換器、冷卻塔、水池、水泵一之間依次連接并形成封閉式循環(huán), 水槽、水泵二、熱交換器之間依次連接并形成封閉式循環(huán)。[0007]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述熱交換器為深槽式熱交換器,相比常規(guī)的筒式熱交換器增大了換熱面積,提高了冷卻效率。[0008]所述熱交換器的換熱面積由原來(lái)的IOm2增加到46m2。[0009]所述冷卻塔為400噸容量冷卻塔。[0010]所述水泵一的壓力由原來(lái)的0. 5Mpa增加到0. 8MPa。 所述水池的蓄水高度H 為5m。[0011]本實(shí)用新型雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng)相比現(xiàn)有的水冷系統(tǒng),主要有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]1)通過增大熱交換器的換熱面積和提高水泵的功率,可以提高冷卻速率。[0013]2)增加的水池可利用自身水深達(dá)到保溫的功能,并且水池和外部大氣聯(lián)通,可以實(shí)現(xiàn)和外界大氣的熱交換。[0014]3 )由于冷凍機(jī)無(wú)需使用,大大減少了電耗和設(shè)備維修費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本。3[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

[0016]圖1為現(xiàn)有雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中水冷系統(tǒng)的示意圖;[0017]圖2為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]如圖2所示,本實(shí)用新型雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),包括水槽5、 熱交換器6、冷卻塔7、水池8、水泵一 9、水泵二 10。熱交換器6、冷卻塔7、水池8、水泵一 9 之間依次連接并形成封閉式循環(huán);水槽5、水泵二 10、熱交換器6之間依次連接并形成封閉式循環(huán)。[0019]其中,熱交換器6為深槽式熱交換器,且換熱面積為46m2。冷卻塔7為400噸容量冷卻塔。水泵一 9的壓力為0. 8MPa。水池8的蓄水高度H為5m。[0020]本實(shí)用新型雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),通過增大熱交換器6的換熱面積,提高水泵一 9的功率和利用水池8來(lái)對(duì)水槽5中的冷卻水進(jìn)行冷卻。這樣一來(lái),冷凍機(jī)可以完全被取代,減少了電耗,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)踐證明此種水冷工藝在夏天不需開冷凍機(jī)。[0021]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),其特征在于包括水槽、熱交換器、 冷卻塔、水池、水泵一、水泵二 ;其中熱交換器、冷卻塔、水池、水泵一之間依次連接并形成封閉式循環(huán),水槽、水泵二、熱交換器之間依次連接并形成封閉式循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),其特征在于所述熱交換器為深槽式熱交換器。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),其特征在于所述熱交換器的換熱面積為46m2。
4.如權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),其特征在于所述冷卻塔為400噸容量冷卻塔。
5.如權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),其特征在于所述水泵一的壓力為0. 8MPa。
6.如權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),其特征在于所述水池的蓄水高度H為5m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線中的水冷系統(tǒng),屬于雙向拉伸聚丙烯薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域,包括水槽、熱交換器、冷卻塔、水池、水泵一、水泵二;其中熱交換器、冷卻塔、水池、水泵一之間依次連接并形成封閉式循環(huán),水槽、水泵二、熱交換器之間依次連接并形成封閉式循環(huán)。本實(shí)用新型無(wú)需冷凍機(jī)就可實(shí)現(xiàn)水冷,減少了電耗,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29L7/00GK202241931SQ20112031900
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者丁海軍, 尹望林, 潘建根, 陳利紅 申請(qǐng)人:浙江凱利包裝材料有限公司
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