專利名稱：生產(chǎn)軟式led燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及LED軟燈條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備。
技術(shù)背景隨著LED產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，軟式LED燈條材料的應(yīng)用也越來越廣泛。當前，涂布生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜材料的主要方式，為采用在高分子薄膜材料(如聚酰亞胺薄膜或聚醚醚酮薄膜等)進行涂布膠粘劑層，然后再與金屬箔(銅箔、鋁箔等)或離型材料 (型紙、離型膜等)貼合的方式。由于一般薄膜生產(chǎn)廠家處理技術(shù)的差異，經(jīng)常會出現(xiàn)薄膜產(chǎn)品的一面達因值高，另一面達因值低的現(xiàn)象，以及發(fā)生電暈處理后達因值很快衰減(一般2 3個月逐漸失效)的情況，難以保障涂布生產(chǎn)時高分子薄膜雙面達因值均滿足要求， 而高分子薄膜表面的達因值衰退或失效則會導致薄膜面與涂布膠面接著強度下降，影響生產(chǎn)成品率，同時使最終產(chǎn)品的可靠性無法得到保障
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)較容易，使得高分子薄膜材料表面達因值滿足要求，可提高生產(chǎn)成品率，保障產(chǎn)品可靠性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，它包括機架，所述機架設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理的電暈裝置，所述機架還設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理前預烘干的薄膜加熱輥裝置，該薄膜加熱輥裝置包括薄膜預熱輥以及與薄膜預熱輥相匹配的加熱器。所述電暈裝置包括電暈輥以及與電暈輥相匹配的電極。所述電暈裝置的數(shù)量為兩個，兩個電暈裝置并排設(shè)置。所述機架還設(shè)置有糾偏裝置。所述糾偏裝置和薄膜加熱輥裝置之間、薄膜加熱輥裝置與電暈裝置之間均設(shè)置有導棍。所述薄膜預熱輥為硅膠輥。本實用新型有益效果為本實用新型所述的生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，它包括機架，所述機架設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理的電暈設(shè)備，所述機架還設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理前預烘干的薄膜加熱輥裝置，該薄膜加熱輥裝置包括薄膜預熱輥以及與薄膜預熱輥相匹配的加熱器。采用上述結(jié)構(gòu)的電暈裝置，可對高分子薄膜材料先進行預烘干后再進行電暈處理，使得高分子薄膜材料表面達因值滿足要求，可大大地提高生產(chǎn)成品率，更好地保障產(chǎn)品可靠性。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1所示，圖中箭頭方向為高分子薄膜材料的前進方向。本實用新型所述的生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，其結(jié)構(gòu)是它包括機架1，所述機架1設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理的電暈裝置3，所述機架1還設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理前預烘干的薄膜加熱輥裝置2，該薄膜加熱輥裝置2包括薄膜預熱輥20以及與薄膜預熱輥20相匹配的加熱器，其中，薄膜預熱輥20為硅膠輥；所述電暈裝置3包括電暈輥 30以及與電暈輥30相匹配的電極31 ；所述機架1還設(shè)置有糾偏裝置5，糾偏裝置5和薄膜加熱輥裝置2之間、薄膜加熱輥裝置2與電暈裝置3之間均設(shè)置有導輥4。作為優(yōu)選的實施方式，所述電暈裝置3的數(shù)量為兩個，兩個電暈裝置3并排設(shè)置，即可對高分子薄膜材料進行兩次電暈處理。本實用新型所述的生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，其工作原理是 高分子薄膜材料在涂布生產(chǎn)過程中先經(jīng)過薄膜加熱輥裝置2將薄膜中吸附的水分進行預烘干，其中，薄膜加熱輥的溫度設(shè)定在100°C 150°C之間；預烘干后，高分子薄膜材料再經(jīng)過電暈裝置3，電極31放電，使電極31與電暈輥30之間的空氣電離，產(chǎn)生電暈放電，其中， 電暈裝置3的電壓由220V單相交流電經(jīng)電容濾波后得到^OV左右的直流電壓，然后再將其逆變成15 25KHz的高頻電壓，電流強度調(diào)節(jié)在0. 5A 1. 2A之間。由于高分子薄膜長時間放置后容易吸收水分，薄膜經(jīng)加熱輥后會烘干一部分水份；經(jīng)預烘干處理的高分子薄膜電暈處理的效果較顯著，膜面性能更穩(wěn)定，有效地保證了材料處理效果。本實用新型通過采取在涂布生產(chǎn)線上加裝特定的電暈處理裝置的方式，在生產(chǎn)涂布作業(yè)時對高分子材料薄膜進行再次的電暈處理，改善高分子薄膜材料因表面處理不足或過期等影響導致的表面達因值低問題，使得高分子薄膜材料表面達因值滿足要求，可提高生產(chǎn)成品率，保障產(chǎn)品可靠性。生產(chǎn)使用經(jīng)該電暈裝置3進行再次電暈處理后的高分子薄膜材料，薄膜表面性能更加穩(wěn)定，高分子薄膜與涂布后的膠粘劑接合更緊密，材料的剝離強度更大且更均勻，可以有效地避免材料因電暈效果變差或失效而導致的產(chǎn)品品質(zhì)風險，保障產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，它包括機架(1)，所述機架(1)設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理的電暈裝置(3)，其特征在于所述機架(1)還設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理前預烘干的薄膜加熱輥裝置O)，該薄膜加熱輥裝置( 包括薄膜預熱輥00)以及與薄膜預熱輥00)相匹配的加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，其特征在于 所述電暈裝置⑶包括電暈輥(30)以及與電暈輥(30)相匹配的電極(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，其特征在于 所述電暈裝置(3)的數(shù)量為兩個，兩個電暈裝置(3)并排設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，其特征在于 所述機架(1)還設(shè)置有糾偏裝置(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，其特征在于 所述糾偏裝置(5)和薄膜加熱輥裝置(2)之間、薄膜加熱輥裝置(2)與電暈裝置(3)之間均設(shè)置有導輥(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，其特征在于所述薄膜預熱輥00)為硅膠輥。
專利摘要本實用新型涉及LED軟燈條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及生產(chǎn)軟式LED燈條基材及阻焊膜的電暈設(shè)備，它包括機架，所述機架設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理的電暈裝置，所述機架還設(shè)置有對高分子薄膜材料進行電暈處理前預烘干的薄膜加熱輥裝置，該薄膜加熱輥裝置包括薄膜預熱輥以及與薄膜預熱輥相匹配的加熱器。本實用新型使得高分子薄膜材料表面達因值滿足要求，可提高生產(chǎn)成品率，保障產(chǎn)品可靠性。
文檔編號B29C71/04GK202213207SQ20112033859
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者劉向陽, 向必軍, 洪立秋 申請人:東莞市群躍電子材料科技有限公司