專利名稱：一種橡塑壓延輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種橡塑壓延輥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于研磨設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種橡塑壓延輥。
技術(shù)背景[0002]在橡膠、塑料的生產(chǎn)過程中，一般采用軋輥對原料進(jìn)行研磨壓延，由于橡膠、塑料等原料具有一定的彈塑性，需要多道壓延工序方能壓制成符合規(guī)格的薄片，為了提高橡塑片的加工效率，人們采用了對輥體內(nèi)加熱的措施，在生產(chǎn)壓延過程中，輥體將熱量傳遞給橡塑原料，從而來加快橡塑原料的壓延速度。[0003]目前所用軋輥的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括輥體2和軸頭1，軸頭1位于輥體2的兩端， 開設(shè)有貫穿輥體2和軸頭1的油孔3，使用時，導(dǎo)熱油從油孔3的一端流入，從另一端流出， 導(dǎo)熱油在油孔3中與輥體2進(jìn)行熱交換，實現(xiàn)對輥體2的加熱，此種加熱方式結(jié)構(gòu)簡單，便于輥體2的加工，提高了一定的橡塑片加工效率，但對輥體2的實際加熱效果仍然不夠理術(shù)g；ο發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種橡塑壓延輥，其加熱效果好，能夠進(jìn)一步提高橡塑片的加工效率。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種橡塑壓延輥，包括輥體和軸頭，軸頭位于輥體的兩端，開設(shè)有貫穿輥體和軸頭的油孔，其特征在于油孔中設(shè)置有隔板，隔板位于輥體內(nèi)、將油孔分隔為進(jìn)油孔和出油孔，輥體的側(cè)壁中開設(shè)有兩組以上油槽，每組油槽的兩端頭分別聯(lián)通進(jìn)油孔和出油孔。[0006]優(yōu)選的，油槽沿輥體的長度方向縱向排列、并沿輥體的圓周均勻分布。[0007]優(yōu)選的，每組油槽中油槽的數(shù)量為奇數(shù)，相鄰油槽間首首或尾尾相接并呈“S”型。[0008]優(yōu)選的，每組油槽中油槽的數(shù)量為三。[0009]優(yōu)選的，油槽的橫截面呈圓形。[0010]本實用新型的有益效果是[0011]1、由于輥體的側(cè)壁中開設(shè)有兩組以上油槽，每組油槽的兩端頭分別聯(lián)通進(jìn)油孔和出油孔，使得在油槽流淌的導(dǎo)熱油靠近輥體的表面，熱交換快，提高了輥體表面的加熱效果，加快了橡塑原料的壓延速度，從而提高了橡塑片的加工效率。[0012]2、由于油槽沿輥體的長度方向縱向排列、并沿輥體的圓周均勻分布，實現(xiàn)了對輥體的充分、均勻加熱，使加工出的橡塑片厚度均勻，提高其成品合格率。[0013]3、由于每組油槽中油槽的數(shù)量為奇數(shù)，相鄰油槽間首首或尾尾相接并呈“S”型，加大了液體在輥體中油路長度，保證了導(dǎo)熱油能夠與輥體進(jìn)行充分的熱交換，防止了能源浪費(fèi)。[0014]4、由于每組油槽中油槽的數(shù)量為三，保證了液體在輥體中油路長度適中，保證了對輥體的加熱效果。[0015]5、油槽的橫截面為圓形結(jié)構(gòu)，方便了油槽的加工，且便于導(dǎo)熱油的順利流淌。

[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3是圖2中油槽展開平面圖。[0019]圖中標(biāo)記1、軸頭；2、輥體；3、油孔；4、軸頭；5、輥體；6、油槽；7、隔板；8、進(jìn)油孔； 9、出油孔；10、軸頭。
具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0021]如圖2、3所示，本實用新型的輥體5兩端分別設(shè)置有軸頭4、10，并開設(shè)有貫穿輥體 5和軸頭4、10的油孔，油孔中設(shè)置有隔板7，隔板7將油孔分隔為進(jìn)油孔8和出油孔9，隔板 7位于輥體5內(nèi)，輥體5的側(cè)壁中開設(shè)有六組油槽6，每組油槽6的兩端頭分別聯(lián)通進(jìn)油孔 8和出油孔9，使得油槽6中的導(dǎo)熱油靠近輥體5的表面，熱交換快，提高了輥體5表面的加熱效果，加快了橡塑原料的壓延速度，從而提高了橡塑片的加工效率。油槽6沿輥體5的長度方向縱向排列、并沿輥體5的圓周均勻分布，實現(xiàn)了對輥體5的充分、均勻加熱。每組油槽6中油槽6的數(shù)量為三，相鄰油槽6間首首或尾尾相接并呈“S”型，保證了液體在輥體5 中油路長度適中，保證了對輥體5的加熱效果，同時能夠使導(dǎo)熱油與輥體5進(jìn)行充分的熱交換，防止了能源浪費(fèi)。油槽6的橫截面為圓形結(jié)構(gòu)，方便了油槽6的加工，且便于導(dǎo)熱油的順利流淌。[0022]使用時，導(dǎo)熱油從軸頭4的進(jìn)油孔8注入并進(jìn)入輥體5，流入每組油槽6中，在“S” 型油路中與輥體5進(jìn)行熱交換，然后在軸頭10的出油孔9中進(jìn)行匯集排出，能夠?qū)⑤侒w5 的溫度提高到260°C左右，加快了橡塑原料的壓延速度，從而節(jié)約其壓延工序。[0023]需要指出的是，上述實施方式僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本實用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橡塑壓延輥，包括輥體和軸頭，軸頭位于輥體的兩端，開設(shè)有貫穿輥體和軸頭的油孔，其特征在于油孔中設(shè)置有隔板，隔板位于輥體內(nèi)、將油孔分隔為進(jìn)油孔和出油孔，輥體的側(cè)壁中開設(shè)有兩組以上油槽，每組油槽的兩端頭分別聯(lián)通進(jìn)油孔和出油孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種橡塑壓延輥，其特征在于油槽沿輥體的長度方向縱向排列、并沿輥體的圓周均勻分布。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種橡塑壓延輥，其特征在于每組油槽中油槽的數(shù)量為奇數(shù)，相鄰油槽間首首或尾尾相接并呈“S”型。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種橡塑壓延輥，其特征在于每組油槽中油槽的數(shù)量為三。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種橡塑壓延輥，其特征在于油槽的橫截面呈圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種橡塑壓延輥，屬于研磨設(shè)備領(lǐng)域，其包括輥體和軸頭，軸頭位于輥體的兩端，開設(shè)有貫穿輥體和軸頭的油孔，其特征在于油孔中設(shè)置有隔板，隔板位于輥體內(nèi)、將油孔分隔為進(jìn)油孔和出油孔，輥體的側(cè)壁中開設(shè)有兩組以上油槽，每組油槽的兩端頭分別聯(lián)通進(jìn)油孔和出油孔。此種橡塑壓延輥由于輥體的側(cè)壁中開設(shè)有兩組以上油槽，每組油槽的兩端頭分別聯(lián)通進(jìn)油孔和出油孔，使得在油槽流淌的導(dǎo)熱油靠近輥體的表面，熱交換快，提高了輥體表面的加熱效果，加快了橡塑原料的壓延速度，從而提高了橡塑片的加工效率。
文檔編號B29C43/52GK202241758SQ20112039633
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者張偉, 張建忠, 李同祿 申請人:山東淄博金泰軋輥有限公司