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一種直銷(xiāo)側(cè)向頂出機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4411570閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種直銷(xiāo)側(cè)向頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注塑模的模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種直銷(xiāo)側(cè)向頂出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有不少塑料制件在側(cè)向上需形成加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋產(chǎn)生的較大留模力,使側(cè)向分型力增加,容易使制件在脫模過(guò)程中產(chǎn)生變形,嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的精度和合格率,現(xiàn)有的模具脫模結(jié)構(gòu)無(wú)法克服脫模過(guò)程中制件產(chǎn)生的變形,不能確保產(chǎn)品的精度和合格率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種直銷(xiāo)側(cè)向頂出機(jī)構(gòu),其克服脫模過(guò)程中制件產(chǎn)生的變形,確保產(chǎn)品的精度和合格率。一種直銷(xiāo)側(cè)向頂出機(jī)構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的其包括定模型芯、側(cè)型芯、側(cè)滑塊、 斜導(dǎo)柱、鏟機(jī),所述定模型芯、側(cè)型芯相互配合形成產(chǎn)品型腔,所述側(cè)滑塊的一側(cè)緊固所述側(cè)型芯,所述側(cè)滑塊的底部支承于耐磨塊,所述側(cè)滑塊開(kāi)有斜向通孔,所述斜導(dǎo)柱的底端裝于所述斜向通孔內(nèi),所述側(cè)滑塊的斜向端面安裝有耐磨板,鏟機(jī)的斜端面貼合所述耐磨板, 其特征在于所述產(chǎn)品型腔的側(cè)向加強(qiáng)筋的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有側(cè)頂桿,所述側(cè)頂桿的頂桿端貫穿所述側(cè)型芯并頂裝于所述產(chǎn)品型腔的側(cè)向加強(qiáng)筋的位置,所述側(cè)頂桿的定位端卡于T 型直銷(xiāo)的T型槽內(nèi),所述側(cè)滑塊的內(nèi)部開(kāi)有直銷(xiāo)讓位孔,所述T型直銷(xiāo)位于所述直銷(xiāo)讓位孔內(nèi),所述T型直銷(xiāo)下部定位于所述耐磨塊的定位孔內(nèi)。采用本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)后,鏟機(jī)上升時(shí),斜導(dǎo)柱上升,由于側(cè)型芯的豎直方向無(wú)法動(dòng)作,故斜滑塊只能在水平方向上移動(dòng),使得側(cè)型芯遠(yuǎn)離產(chǎn)品型腔,此時(shí)由于T型直銷(xiāo)下部定位于所述耐磨塊的定位孔內(nèi),T型直銷(xiāo)位置不動(dòng),側(cè)頂桿的頂桿端繼續(xù)頂住產(chǎn)品型腔內(nèi)的物件,從而使得加強(qiáng)筋處的分型方便,克服脫模過(guò)程中制件產(chǎn)生的變形,確保產(chǎn)品的精度和合格率。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖(合模狀態(tài));圖3是圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖(開(kāi)模狀態(tài));圖4是圖1的B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖(合模狀態(tài));圖5是圖1的B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖(開(kāi)模狀態(tài))。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,其包括定模型芯5、側(cè)型芯6、側(cè)滑塊1、斜導(dǎo)柱7、鏟機(jī) 9,定模型芯5、側(cè)型芯6相互配合形成產(chǎn)品型腔,產(chǎn)品型腔內(nèi)為制件4,側(cè)滑塊1的一側(cè)緊固側(cè)型芯6,側(cè)滑塊1的底部支承于耐磨塊2,側(cè)滑塊1開(kāi)有斜向通孔3,斜導(dǎo)柱7的底端裝于斜向通孔3內(nèi),側(cè)滑塊1的斜向端面安裝有耐磨板8,鏟機(jī)9的斜端面貼合耐磨板8,產(chǎn)品型腔的側(cè)向加強(qiáng)筋的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有側(cè)頂桿12,側(cè)頂桿12的頂桿端貫穿側(cè)型芯6并頂裝于產(chǎn)品型腔的側(cè)向加強(qiáng)筋的位置,側(cè)頂桿12的定位端卡于T型直銷(xiāo)10的T型槽內(nèi),側(cè)滑塊1的內(nèi)部開(kāi)有直銷(xiāo)讓位孔11,T型直銷(xiāo)10位于直銷(xiāo)讓位孔11內(nèi),T型直銷(xiāo)10下部定位于耐磨塊2的定位孔內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種直銷(xiāo)側(cè)向頂出機(jī)構(gòu),其包括定模型芯、側(cè)型芯、側(cè)滑塊、斜導(dǎo)柱、鏟機(jī),所述定模型芯、側(cè)型芯相互配合形成產(chǎn)品型腔,所述側(cè)滑塊的一側(cè)緊固所述側(cè)型芯,所述側(cè)滑塊的底部支承于耐磨塊,所述側(cè)滑塊開(kāi)有斜向通孔,所述斜導(dǎo)柱的底端裝于所述斜向通孔內(nèi),所述側(cè)滑塊的斜向端面安裝有耐磨板,鏟機(jī)的斜端面貼合所述耐磨板,其特征在于所述產(chǎn)品型腔的側(cè)向加強(qiáng)筋的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有側(cè)頂桿,所述側(cè)頂桿的頂桿端貫穿所述側(cè)型芯并頂裝于所述產(chǎn)品型腔的側(cè)向加強(qiáng)筋的位置,所述側(cè)頂桿的定位端卡于T型直銷(xiāo)的T型槽內(nèi),所述側(cè)滑塊的內(nèi)部開(kāi)有直銷(xiāo)讓位孔,所述T型直銷(xiāo)位于所述直銷(xiāo)讓位孔內(nèi),所述T型直銷(xiāo)下部定位于所述耐磨塊的定位孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種直銷(xiāo)側(cè)向頂出機(jī)構(gòu),其克服脫模過(guò)程中制件產(chǎn)生的變形,確保產(chǎn)品的精度和合格率。其包括定模型芯、側(cè)型芯、側(cè)滑塊、斜導(dǎo)柱、鏟機(jī),所述定模型芯、側(cè)型芯相互配合形成產(chǎn)品型腔,所述側(cè)滑塊的一側(cè)緊固所述側(cè)型芯,所述側(cè)滑塊的底部支承于耐磨塊,所述側(cè)滑塊開(kāi)有斜向通孔,所述斜導(dǎo)柱的底端裝于所述斜向通孔內(nèi),所述側(cè)滑塊的斜向端面安裝有耐磨板,鏟機(jī)的斜端面貼合所述耐磨板,其特征在于所述產(chǎn)品型腔的側(cè)向加強(qiáng)筋的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置有側(cè)頂桿,所述側(cè)頂桿的頂桿端貫穿所述側(cè)型芯并頂裝于所述產(chǎn)品型腔的側(cè)向加強(qiáng)筋的位置,所述側(cè)頂桿的定位端卡于T型直銷(xiāo)的T型槽內(nèi),所述側(cè)滑塊的內(nèi)部開(kāi)有直銷(xiāo)讓位孔,所述T型直銷(xiāo)位于所述直銷(xiāo)讓位孔內(nèi),所述T型直銷(xiāo)下部定位于所述耐磨塊的定位孔內(nèi)。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202293236SQ201120399190
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者李斌 申請(qǐng)人:無(wú)錫市福曼科技有限公司
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