專利名稱：生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模壓成型裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著地鐵的建設(shè)加快，建設(shè)和日常維護所需的設(shè)備和零件量也成倍增長。其中，地鐵導(dǎo)電軌一般采用絕緣材料制造的支架安裝在地面上，例如圖1、2所示的有機玻璃支架?，F(xiàn)在生產(chǎn)這種支架常用的方式為，先采用模壓成型裝置將支架擠壓成型，然后在成型后的支架上加工出安裝所需的四個腰型孔。這樣一來，生產(chǎn)過程繁瑣，效率低，費時費力；同時生產(chǎn)成本高,也造成了一定的資源浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，其便于生產(chǎn)，一次模壓成型，不需要后續(xù)加工，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)—種生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，包括上模和下模，所述上模一側(cè)設(shè)置有側(cè)缸，所述側(cè)缸頂端與腰型孔擠壓板相連，所述腰型孔擠壓板上設(shè)置有腰型孔成型桿，所述腰型孔成型桿通過側(cè)缸插入到上模內(nèi)部。所述側(cè)缸通過側(cè)缸安裝架固定在上模一側(cè)。所述側(cè)缸安裝架上安裝有兩根鐵桿，所述鐵桿放置在腰型孔擠壓板外側(cè)。本實用新型的有益效果為，所述生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，其通過設(shè)置腰型孔擠壓板和腰型孔成型桿，實現(xiàn)了支架的一次擠壓成型，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本；采用側(cè)缸設(shè)計，帶動腰型孔擠壓板可往復(fù)運動，操作簡單，便于生產(chǎn)；并通過側(cè)缸安裝架上的鐵桿將腰型孔擠壓板緊固在上模外側(cè)，提高了腰型孔的成型質(zhì)量。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖I為本實用新型所述生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置的有機玻璃支架主視圖；圖2為本實用新型所述生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置的有機玻璃支架左視圖；圖3為本實用新型所述生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置的主視圖；圖4為本實用新型所述生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置的俯視圖。圖中I、有機玻璃支架，2、腰型孔，3、上模，4、下模，5、側(cè)缸，6、腰型孔擠壓板，7、腰型孔成型桿，8、側(cè)缸安裝架，9、鐵桿。
具體實施方式
如圖1-4所示，于本實施例中，所述生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，包括上模3和下模4，所述上模3 —側(cè)設(shè)置有側(cè)缸5，所述側(cè)缸5頂端與腰型孔擠壓板6相連，所述腰型孔擠壓板6上設(shè)置有腰型孔成型桿7，所述腰型孔成型桿7通過側(cè)缸5插入到上模3內(nèi)部。所述側(cè)缸5通過側(cè)缸安裝架8固定在上模3 —側(cè)。所述側(cè)缸安裝架8上安裝有兩根鐵桿9，所述鐵桿9放置在腰型孔擠壓板6外側(cè)。生產(chǎn)時，第一步，啟動側(cè)缸5，推動腰型孔擠壓板6并使得腰型孔成型桿7插入到上模3內(nèi)部，用于腰型孔2的成型，然后在側(cè)缸安裝架8上放置鐵桿9，并通過鐵桿9將腰型孔擠壓板6緊固在上模3的側(cè)壁上，；第二步，在下模4上投料，然后啟動電機，上模3下行并與下模4貼緊，開始保壓，保壓4分鐘后將側(cè)缸安裝架8上的鐵桿9取下，；第三步，保 壓12分鐘后，保壓結(jié)束，側(cè)缸5帶動腰型孔擠壓板6退回，上模3和下模4分開，取出有機玻璃支架I。所述生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，其便于生產(chǎn)，一次模壓成型，不需要后續(xù)加工，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，包括上模(3)和下模(4)，其特征在于所述上模(3) —側(cè)設(shè)置有側(cè)缸(5)，所述側(cè)缸(5)頂端與腰型孔擠壓板(6)相連，所述腰型孔擠壓板(6)上設(shè)置有腰型孔成型桿(7)，所述腰型孔成型桿(7)通過側(cè)缸(5)插入到上模⑶內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，其特征在于所述側(cè)缸(5)通過側(cè)缸安裝架(8)固定在上模(3) —側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，其特征在于所述側(cè)缸安裝架(8)上安裝有兩根鐵桿(9)，所述鐵桿(9)放置在腰型孔擠壓板(6)外側(cè)。
專利摘要本實用新型公開一種生產(chǎn)有機玻璃支架的一次成型模壓裝置，其包括上模和下模，所述上模一側(cè)設(shè)置有側(cè)缸，所述側(cè)缸頂端與腰型孔擠壓板相連，所述腰型孔擠壓板上設(shè)置有腰型孔成型桿，所述腰型孔成型桿通過側(cè)缸插入到上模內(nèi)部。所述側(cè)缸通過側(cè)缸安裝架固定在上模一側(cè)。所述側(cè)缸安裝架上安裝有兩根鐵桿，所述鐵桿放置在腰型孔擠壓板外側(cè)。其通過設(shè)置腰型孔擠壓板和腰型孔成型桿，實現(xiàn)了支架的一次擠壓成型，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本；采用側(cè)缸設(shè)計，帶動腰型孔擠壓板可往復(fù)運動，操作簡單，便于生產(chǎn)；并通過側(cè)缸安裝架上的鐵桿將腰型孔擠壓板緊固在上模外側(cè)，提高了腰型孔的成型質(zhì)量。
文檔編號B29C43/04GK202412560SQ20112041184
公開日2012年9月5日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者張廣月 申請人:天長市天廣有機玻璃有限公司