專利名稱：捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，特別是一種捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
捏煉機(jī)是用于對(duì)橡膠、塑料的塑煉和混煉，也適用于對(duì)粘稠物料進(jìn)行混合和捏合。 現(xiàn)有的捏煉機(jī)結(jié)構(gòu)是包括捏煉室，在捏煉室內(nèi)有帶轉(zhuǎn)子的且相互平行的轉(zhuǎn)子軸，各轉(zhuǎn)子軸自兩端捏煉室的側(cè)板上的軸孔向外伸出并通過(guò)軸承支撐在與側(cè)板相連接的軸承殼上，一端的軸承殼外側(cè)轉(zhuǎn)子軸連接翻轉(zhuǎn)裝置，另一端的軸承殼的外側(cè)轉(zhuǎn)子軸接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。工作時(shí)，轉(zhuǎn)子軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)子在捏煉室內(nèi)的攪動(dòng)，對(duì)捏煉室內(nèi)的物料進(jìn)行捏合。出料時(shí)，捏煉室上方的上頂栓動(dòng)作，打開捏煉室，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作，帶動(dòng)捏煉室轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到出料的目的?，F(xiàn)有的用于捏煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)裝置是蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的，即在軸承殼上固定連接有蝸輪，在箱體內(nèi)安裝有與蝸輪相嚙合的蝸桿，蝸桿一端伸至箱體外側(cè)并通過(guò)鏈輪聯(lián)軸器與擺線針輪減速機(jī)相接，擺線針輪減速機(jī)與翻轉(zhuǎn)電機(jī)相接。捏煉過(guò)程結(jié)束后，翻轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí)可帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿即可帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而捏煉室可發(fā)生一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，捏煉室上口打開即可出料。這種翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是蝸輪蝸桿需要昂貴的有色金屬制造，材料成本和加工成本高，安裝調(diào)整時(shí)軸承處精度要求高，各軸承調(diào)整麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件制造容易、好安裝、省時(shí)省力、成本低的捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置，包括支撐在箱體上的捏煉室，捏煉室與翻轉(zhuǎn)齒輪固定連接，在箱體內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有與翻轉(zhuǎn)齒輪相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪，小齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪同軸設(shè)置；箱體上連接有與液壓控制裝置相接的油缸，與油缸相配的活塞桿的外端接有齒條，齒條伸至箱體內(nèi)并與所述的小齒輪相嚙合。本實(shí)用新型的捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置，其中所述的箱體內(nèi)安裝有滾輪，所述的齒條的底面坐落在所述的滾輪上。本實(shí)用新型的捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置，捏煉過(guò)程結(jié)束后，可通過(guò)液壓控制裝置帶動(dòng)齒條動(dòng)作，由齒條帶動(dòng)小齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、翻轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，捏煉室隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到出料的目的， 整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件無(wú)需有色金屬制造，安裝精度低，好調(diào)整，材料成本和加工成本與現(xiàn)有技術(shù)相比均有所降低，運(yùn)行時(shí)齒條的運(yùn)行長(zhǎng)度小，受力合理。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示1為箱體，捏煉室通過(guò)轉(zhuǎn)子軸支撐在箱體上，在捏煉室側(cè)邊的軸承殼上通過(guò)螺栓固定連接翻轉(zhuǎn)齒輪12。在箱體的內(nèi)側(cè)下方通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪11，驅(qū)動(dòng)齒輪11與翻轉(zhuǎn)齒輪12相嚙合。13為小齒輪，小齒輪13與驅(qū)動(dòng)齒輪11同軸設(shè)置。小齒輪13 和驅(qū)動(dòng)齒輪11與轉(zhuǎn)軸之間均為花鍵聯(lián)接。轉(zhuǎn)軸與箱體1的側(cè)壁之間設(shè)有軸承。箱體1上通過(guò)螺栓固定連接有與液壓控制裝置相接的油缸6，油缸6內(nèi)配有活塞 8，活塞桿9的一端與活塞8固定連接，活塞8與油缸6之間設(shè)有密封圈?；钊麠U9的另一端自油缸6端頭的活塞桿套5的中心孔伸出，并與齒條4相接。齒條4與活塞桿9最好為一體結(jié)構(gòu)?；钊麠U套5與活塞桿9和油缸6之間均設(shè)有密封圈。齒條4伸至箱體1內(nèi)并與小齒輪13相嚙合。箱體1內(nèi)側(cè)下方通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有滾輪3，齒條4的底面剛好坐落在滾輪 3上，即滾輪3對(duì)齒條4起到了支撐作用。為了方便，可選擇滾動(dòng)軸承作為滾輪3，也可在此處安裝支撐塊代替滾輪，支撐塊表面與齒條4的底面相互滑動(dòng)摩擦。安裝時(shí)通過(guò)油缸6 — 端的第一進(jìn)出油口 7和另一端的第二進(jìn)出油口 10與液壓控制裝置相接。上述各齒輪的齒數(shù)和直徑可根據(jù)液壓控制裝置動(dòng)作速度和捏煉室需要的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行確定。捏煉過(guò)程結(jié)束后，可通過(guò)液壓控制裝置帶動(dòng)齒條動(dòng)作，由齒條帶動(dòng)小齒輪13、驅(qū)動(dòng)齒輪11、翻轉(zhuǎn)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，捏煉室隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到出料的目的，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件無(wú)需有色金屬制造，安裝精度低，好調(diào)整，材料成本和加工成本與現(xiàn)有技術(shù)相比均有所降低，運(yùn)行時(shí)齒條的運(yùn)行長(zhǎng)度小，受力合理。
權(quán)利要求1.一種捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置，包括支撐在箱體(1)上的捏煉室，其特征在于捏煉室與翻轉(zhuǎn)齒輪(1 固定連接，在箱體(1)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有與翻轉(zhuǎn)齒輪(1 相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪 (11)，小齒輪(1 與驅(qū)動(dòng)齒輪(11)同軸設(shè)置；箱體(1)上連接有與液壓控制裝置相接的油缸(6)，與油缸(6)相配的活塞桿(9)的外端接有齒條，齒條⑷伸至箱體⑴內(nèi)并與所述的小齒輪(13)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的箱體(1)內(nèi)安裝有滾輪(3)，所述的齒條(4)的底面坐落在所述的滾輪C3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種捏煉機(jī)用翻轉(zhuǎn)裝置，包括支撐在箱體上的捏煉室，捏煉室與翻轉(zhuǎn)齒輪固定連接，在箱體內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有與翻轉(zhuǎn)齒輪相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪，小齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪同軸設(shè)置；箱體上連接有與液壓控制裝置相接的油缸，與油缸相配的活塞桿的外端接有齒條，齒條伸至箱體內(nèi)并與所述的小齒輪相嚙合。捏煉過(guò)程結(jié)束后，可通過(guò)液壓控制裝置帶動(dòng)齒條動(dòng)作，由齒條帶動(dòng)小齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、翻轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，捏煉室隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到出料的目的，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件無(wú)需有色金屬制造，安裝精度低，好調(diào)整，材料成本和加工成本與現(xiàn)有技術(shù)相比均有所降低，運(yùn)行時(shí)齒條的運(yùn)行長(zhǎng)度小，受力合理。
文檔編號(hào)B29B7/26GK202318629SQ20112043443
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者王繼善 申請(qǐng)人:王繼善