專利名稱：一種采用四件頂針板二次頂出制品的模具機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到塑料成型的注射模具和金屬壓鑄成型中的壓鑄模具，它是ー種采用四件頂針板二次頂出制品的模具機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在塑料成型的注射模具和金屬壓鑄成型中的壓鑄模具，所采用的二次頂出結(jié)構(gòu)很多，它們都是為了消除制品的包緊力，把制品從某ー零件上脫出或作松動后來減小推出力，此時制品還未脫出模具的型腔，仍與模具某型腔連接在一起，因此要設(shè)置第二次頂出機構(gòu)來完成制品脫出模外，才能得到完美制品。在模具界，現(xiàn)有的二次頂出機構(gòu)根據(jù)制品的尺寸和外形、公差等要求的不同可分為彈簧推板二次頂出、凸塊拉鉤式二次頂出、斜楔滑塊式二次頂出、擺塊拉桿式二次頂出、U形限制架式二次頂出、八字擺桿式二次頂出、斜楔拉鉤式二次頂出。上述各機構(gòu)雖然動作牢固可靠，壓カ傳遞良好，制品質(zhì)量優(yōu)美；但是它們也在存ー些不足之處。彈簧式二次頂出機構(gòu)，由于剛開模時，彈簧不能馬上彈起，制品開?！ぁず鬁粼诙）`側(cè)，使制品無法脫摸，要實現(xiàn)這ー動作，必須設(shè)置定距分型機構(gòu)才能脫出·制品。凸塊拉鉤式二次頂出，它是利用拉鉤在開模一定距離后拉住推件板，實現(xiàn)第一次頂出，第二次頂出由動模部分脫模機構(gòu)來實現(xiàn)；開模時，會出現(xiàn)固定在定模ー側(cè)的拉鉤很易折斷的問題。斜楔滑塊式二次頂出，它是利用滑塊來完成二次頂出，出現(xiàn)滑塊的運動是由斜楔來驅(qū)動的，這種機構(gòu)由于在頂出時，滑塊和推桿很易卡死，損壞模具。擺塊拉桿式二次頂出，由于一次推出后，動模繼續(xù)運動，最后脫模機構(gòu)動作，推桿將制品從動模型腔中推出，彈簧與動模型腔始終接觸，這種機構(gòu)影響拉桿正確復(fù)位，損壞模具。U形限制架式二次頂出，由于一次頂出結(jié)束后，擺桿從U形限制架中脫出，脫模機構(gòu)繼續(xù)工作，擺桿繞銷軸轉(zhuǎn)動，不再推動凹模型腔，推桿繼續(xù)頂出，這給復(fù)位時造成易折斷推桿，損壞模具重要工作零件。八字擺桿二次頂出，由于第二次推板運動的距離大于一次推板的距離，這給模具安裝、調(diào)試、帶來極大麻煩。斜楔拉鉤式二次頂出，由于完成第一次頂出，然后由斜楔作用使拉鉤脫鉤，造成一次推板不再隨之頂出，這樣造成模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。為了克服上述各種二次頂出機構(gòu)的缺陷，本人結(jié)合生產(chǎn)ー線多年的設(shè)計制造經(jīng)驗，特提供如下一種機構(gòu)來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是提供一種采用四件頂針板二次頂出制品的模具機構(gòu)，它是這樣實現(xiàn)的，當注射或壓鑄成型之后，在注射機或壓鑄機動カ下，模具動定模分型面被打開，制品和澆注系統(tǒng)凝料隨動模的移動拉到動模ー邊，待開模到制品的高度和澆注系統(tǒng)凝料之和小于動模和定模板的開模距之后，模具動模部分才停止動作；此時注射機或壓鑄機頂桿進入模具頂桿孔中，帶動頂針板實現(xiàn)二次頂出，剛開始頂動時，四頂針板同時運動，在完成一次頂出動作后，一次頂針板在特定機構(gòu)控制下停止運動，從而實現(xiàn)第二次頂出。一種采用四件頂針板二次頂出制品的模具機構(gòu)，它解決了目前二次頂出機構(gòu)中制品開模后滯留在定模ー側(cè)，使制品無法脫模的問題。解決了開模后，固定在定模ー側(cè)的拉鉤很易折斷。同時解決了滑塊，推桿易卡死，損壞模具的問題。解決了拉桿不能正確復(fù)位，損壞模具的問題。解決了調(diào)試、安裝麻煩的問題。解決模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的難題。一種采用四件頂針板二次頂出制品的模具機構(gòu)其特征是澆ロ套(2)和定模墊板整體連接，導(dǎo)柱(11)與定模墊板間隙配合，型芯(3)與推件板(4)間隙配合，型芯(3)的臺階大端部分與動模板(5)間隙配合，回位桿(6)安裝在第二頂針板(12)上再用第一頂針板(10)壓緊，同時與動模板(5)上的孔成滑動間隙配合，頂針(8)安裝在第三頂針板(13)上再用第四頂針板(14)壓緊，彈簧(7)安裝在第一頂針板(10)、第二頂針板(12)和第三頂針板(13)之間，頂針(8)與型芯(3)上的孔成滑動間隙配合，支承板(15)與動模板(5)和動模墊板(9)連通。

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以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明圖中所示圖I是模具合模狀況縱剖圖圖2是模具開模狀況縱剖圖圖中序號分別表示I——定模墊板 2——燒ロ套3——型芯4-推件板 5-動模板6-回位桿7——彈簧8——頂針9——動模墊板10——第一頂針板11——導(dǎo)柱12——第二頂針板13-第三頂針板14-第四頂針板15-支承板
具體實施方式
圖中是采用四件頂針板頂出制品的模具機構(gòu)，其實施方式是當模具注射或壓鑄成型之后，模具動定模從定模板(I)和推件板(4)的型面打開，制品和澆注系統(tǒng)凝料拉到動模一方，當動定模開模距離大于制品和澆注系統(tǒng)凝料總高時，動模部分停止動作，此時注射機或壓鑄機頂桿進入動模墊板(9)的孔中，推動第四頂針板(14)和第三頂針板(13)帶動彈簧(7)推動第一頂針板(10)和第二頂針板(12)動作，由于第一頂針板(10)和第二頂針板(12)的動作推動安裝在第二頂針板(12)上的回位桿(6)推動推件板(4)把制品從型芯(3)上脫出，完成第一次頂出；這時制品仍留在推件板(4)上凹槽中，這時注射機或壓鑄機頂桿繼續(xù)推動，此時第二頂針板(12)的上平面與動模板(5)的下平面接觸，第二頂針板
(12)和第一頂針板(10)再不能動作，推件板(4)隨第二頂針板(12)和第一頂針板(10)的動作停止，也隨著停止動作，注射機或壓鑄機的頂桿繼續(xù)推動第四頂針板(14)和第二頂針板(13)動作，這時頂針(8)推動制品從推件板(4)的凹槽中脫出模外，這樣達到二次頂出制品的目的。
權(quán)利要求1.一種采用四件頂針板二次頂出制品的模具機構(gòu)，其特征是澆口套(2)和定模墊板整體連接，導(dǎo)柱(11)與定模墊板間隙配合，型芯⑶與推件板⑷間隙配合，型芯⑶的臺階大端部分與動模板(5)間隙配合，回位桿(6)安裝在第二頂針板(12)上再用第一頂針板(10)壓緊，同時與動模板(5)上的孔成滑動間隙配合，頂針(8)安裝在第三頂針板(13)上再用第四頂針板(14)壓緊，彈簧(7)安裝在第一頂針板(10)、第二頂針板(12)和第三頂針板(13)之間，頂針(8)與型芯(3)上的孔成滑動間隙配合，支承板(15)與動模板(5)和動模墊板(9)連通。
專利摘要一種采用四件頂針板二次頂出制品的模具機構(gòu)，它由定模墊板、動模墊板、型芯、動模板、推件板、導(dǎo)柱、澆口套、回位桿、支承板、頂針板、頂針、彈簧組成。它是成型設(shè)備頂桿推動一次頂針板和二次頂針板同時動作把制品從模具型芯上頂出，完成第一次頂出，當制品脫開型芯后，繼續(xù)頂出，由安裝在頂針板上的頂針把制品頂出模具外，完成第二次頂出。該模具機構(gòu)動作牢固可靠，壓力傳遞良好，模具結(jié)構(gòu)簡單，安裝、調(diào)試、維修方便，安全環(huán)保，有極高的經(jīng)濟效益，適合金屬壓鑄成型和塑料注射成型模具的二次頂出上使用。
文檔編號B29C45/40GK202412618SQ20112043703
公開日2012年9月5日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者牟維軍 申請人:牟維軍