專利名稱：雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及擠出機(jī)真空系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的，無法打開。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的，它由上下兩半機(jī)筒組成，下半機(jī)筒固定在機(jī)架上，上半機(jī)筒通過蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒上。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊，當(dāng)需要打開機(jī)筒時(shí)，只需松開螺栓， 將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即開啟機(jī)筒。剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的?！胺e木式”設(shè)計(jì)的另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。1、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn)生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。2、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等， 以滿足不同產(chǎn)品的需要。3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀的控制系統(tǒng)，其控制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來非常方便，對(duì)操作工的要求也不高。4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式?？筛鶕?jù)材料不同、用戶的要求進(jìn)行配置。綜上所述，有必要基于剖分式機(jī)筒設(shè)計(jì)真空系統(tǒng)，將物料在螺桿擠出機(jī)的螺桿與筒體之間的熔融、剪切、擠壓混煉過程中產(chǎn)生許多的氣體及時(shí)去除，實(shí)現(xiàn)塑料擠出加工過程中穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)的目的，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)，該雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，能夠?qū)⑽锪显诼輻U擠出機(jī)的螺桿與筒體之間的熔融、剪切、擠壓混煉過程中產(chǎn)生許多的氣體及時(shí)去除，實(shí)現(xiàn)塑料擠出加工過程中穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)的目的，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。[0010] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，包括若干真空口，所述真空口沿雙螺桿擠出機(jī)的剖分式機(jī)筒的長度方向設(shè)置在所述剖分式機(jī)筒上。 較佳地，所述真空口排列成一直線。較佳地，所述剖分式機(jī)筒包括上半機(jī)筒和下半機(jī)筒，所述上半機(jī)筒和所述下半機(jī)筒可拆卸連接，所述真空口設(shè)置在所述上半機(jī)筒上。更佳地，所述上半機(jī)筒和所述下半機(jī)筒螺接。本實(shí)用新型的有益效果具體在于本實(shí)用新型的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)，包括若干真空口，所述真空口沿雙螺桿擠出機(jī)的剖分式機(jī)筒的長度方向設(shè)置在所述剖分式機(jī)筒上，從而適應(yīng)螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性，調(diào)整螺紋塊、真空口開口大小和角度等解決塑料加工過程中冒料、真空壓力過低等問題，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，能夠?qū)⑽锪显诼輻U擠出機(jī)的螺桿與筒體之間的熔融、剪切、擠壓混煉過程中產(chǎn)生許多的氣體及時(shí)去除，實(shí)現(xiàn)塑料擠出加工過程中穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)的目的，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)的一具體實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是具有圖1所示的具體實(shí)施例的雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備的主視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。應(yīng)理解，實(shí)施例僅是用于說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記。請(qǐng)參見圖1所示，本實(shí)用新型的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)包括若干真空口 1，所述真空口 1沿雙螺桿擠出機(jī)的剖分式機(jī)筒2的長度方向設(shè)置在所述剖分式機(jī)筒2上。所述真空口 1可以繞所述剖分式機(jī)筒2沿其長度方向曲線排列，請(qǐng)參見圖1所示， 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述真空口 1排列成一直線。所述剖分式機(jī)筒2包括上半機(jī)筒(未示出)和下半機(jī)筒(未示出)，所述上半機(jī)筒和所述下半機(jī)筒可拆卸連接，例如，所述上半機(jī)筒和所述下半機(jī)筒螺接，所述真空口 1設(shè)置在所述上半機(jī)筒上。在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)除了要完成一般的加料、輸送、壓縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，還要求完成脫水、干燥、降解、反應(yīng)擠出等多種工藝，本實(shí)用新型的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)具有多級(jí)排氣功能。多個(gè)真空口 1的設(shè)置，主要考慮物料在螺桿擠出機(jī)的螺桿3與剖分式筒體2之間的熔融、剪切、擠壓混煉過程中，將產(chǎn)生許多氣體(水氣、低分子物)，如果不及時(shí)去除這些氣體，則很容易使物料降解、性能變差、降低產(chǎn)品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，同時(shí)使生產(chǎn)的母粒中產(chǎn)生小氣孔、粉屑多、影響質(zhì)量。采用多個(gè)真空口 1的設(shè)計(jì)使物料外于減壓狀態(tài)，有利于氣體膨脹及逸出，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。多個(gè)真空口 1的設(shè)置，還考慮剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)，即為機(jī)筒可剖分式同時(shí)，螺桿3和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。由于螺桿3和機(jī)筒內(nèi)襯套的隨意組合性，可以根據(jù)螺桿3和機(jī)筒內(nèi)襯套的組合，選用不同的真空口 1，各個(gè)真空口 1的大小也可不同，從而調(diào)整螺紋塊、真空口 1開口大小和角度等解決塑料加工過程中冒料、真空壓力過低等問題。請(qǐng)參見圖2所示，具有圖1所示的具體實(shí)施例的雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備還包括喂料裝置4、校直裝置(未示出)、預(yù)熱裝置(未示出)、冷卻裝置5、包裝裝置6等。1、喂料裝置4 采用自動(dòng)上料和計(jì)量系統(tǒng)。2、校直裝置校直裝置的主要采用絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力多種作用等。3、預(yù)熱裝置預(yù)熱可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。4、冷卻裝置5 成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用風(fēng)冷卻，并根據(jù)風(fēng)速不同，采用二級(jí)旋風(fēng)，減少制品的內(nèi)應(yīng)力，使制品逐漸降溫定型。5、包裝裝置6 模面熱切配合振動(dòng)篩，進(jìn)入儲(chǔ)料裝置自動(dòng)計(jì)量包裝。采用上述雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備可用來生產(chǎn)如下產(chǎn)品1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒(如PA6、PA66、PET、PBT, PP。PC增強(qiáng)阻燃等)2、高填充料造粒(如PE、PP填充75 % CaCO。)3、熱敏性物料造粒(如PVC、XLPE電纜料)4、濃色母粒(如填充50 %色粉)5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒6、電纜料造粒(如護(hù)套料、絕緣料)7、XLPE管材料造粒(如用于熱水交聯(lián)的母粒)8、熱固性塑料混煉擠出(如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、粉末涂料)9、熱熔膠、PU反應(yīng)擠出造粒(如EVA熱熔膠、聚氨酯)10、K樹脂、SBS脫揮造粒等通過一年的運(yùn)行，表明該裝置可靠性高，性能完善，能滿足生產(chǎn)要求。主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)1、直觀了解易損件的磨損情況由于打開方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)螺紋元件即螺桿 3、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。2、降低生產(chǎn)成本制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個(gè)螺桿3上的熔體剖面來對(duì)混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。3、提高勞動(dòng)效率在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)剖分式機(jī)筒2，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。5、應(yīng)用范圍廣應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工6、高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高效率具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)
高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高效率。綜上，本實(shí)用新型的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，能夠?qū)⑽锪显诼輻U擠出機(jī)的螺桿與筒體之間的熔融、剪切、擠壓混煉過程中產(chǎn)生許多的氣體及時(shí)去除， 實(shí)現(xiàn)塑料擠出加工過程中穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)的目的，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。在此說明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)，其特征在于，包括若干真空口，所述真空口沿雙螺桿擠出機(jī)的剖分式機(jī)筒的長度方向設(shè)置在所述剖分式機(jī)筒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)，其特征在于，所述真空口排列成一直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)，其特征在于，所述剖分式機(jī)筒包括上半機(jī)筒和下半機(jī)筒，所述上半機(jī)筒和所述下半機(jī)筒可拆卸連接，所述真空口設(shè)置在所述上半機(jī)筒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)，其特征在于，所述上半機(jī)筒和所述下半機(jī)筒螺接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)，包括若干真空口，真空口沿雙螺桿擠出機(jī)的剖分式機(jī)筒的長度方向設(shè)置在剖分式機(jī)筒上，較佳地，真空口排列成一直線，剖分式機(jī)筒包括上半機(jī)筒和下半機(jī)筒，上半機(jī)筒和下半機(jī)筒可拆卸連接，真空口設(shè)置在上半機(jī)筒上，更佳地，上半機(jī)筒和下半機(jī)筒螺接。本實(shí)用新型的雙螺桿擠出機(jī)多級(jí)真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡潔，能夠?qū)⑽锪显诼輻U擠出機(jī)的螺桿與筒體之間的熔融、剪切、擠壓混煉過程中產(chǎn)生許多的氣體及時(shí)去除，實(shí)現(xiàn)塑料擠出加工過程中穩(wěn)定和連續(xù)生產(chǎn)的目的，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B29C47/76GK202318880SQ20112044414
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
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