專(zhuān)利名稱(chēng)：擠塑機(jī)供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠塑機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種擠塑機(jī)供料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的擠塑機(jī)是將混合好的組分彼此分開(kāi)地供給填料裝置，并由填料螺桿供給給擠塑機(jī)，缺少中間混合存放裝置，主料和輔料混合難以均勻，從而影響料液的質(zhì)量及輸料速度。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的擠塑機(jī)物料混合難以均勻、料液質(zhì)量低以及輸料速度慢的不足，本實(shí)用新型提供了一種擠塑機(jī)供料裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種擠塑機(jī)供料裝置，包括輔料斗、輸料管、攪拌桶、輸料螺桿和隔板，輔料斗通過(guò)輸料管與攪拌桶連接，輸料管內(nèi)設(shè)有輸料螺桿，輔料斗內(nèi)設(shè)有隔板。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括攪拌桶下端與出料管連接。本實(shí)用新型的有益效果是，這種擠塑機(jī)供料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，可以處理大量填充的物料，以便降低料液的成本和提高電纜成品的質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本，大大提高了擠塑機(jī)的工作可靠性，易于使用推廣。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.輔料斗，2.輸料管，3.攪拌桶，4.輸料螺桿，5.隔板，6.出料管。
具體實(shí)施方式
如圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種擠塑機(jī)供料裝置，包括輔料斗I、輸料管
2、攪拌桶3、輸料螺桿4、隔板5和出料管6，輔料斗I通過(guò)輸料管2與攪拌桶3連接，輸料管2內(nèi)設(shè)有輸料螺桿4，輔料斗I內(nèi)設(shè)有隔板5，攪拌桶3下端與出料管6連接。使用時(shí)，輔料斗I與攪拌桶3通過(guò)輸料管2連接，輔料斗I內(nèi)固定有隔板5，隔板5將輔料斗I內(nèi)部隔成3個(gè)獨(dú)立的空間，可以保證3種不同的物料同時(shí)進(jìn)行添加，輸料管2內(nèi)安裝有輸料螺桿4，攪拌桶3下端連接有出料管6。這種擠塑機(jī)供料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，可以處理大量填充的物料，以便降低料液的成本和提高電纜成品的質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本，大大提高了擠塑機(jī)的工作可靠性，易于使用推廣。
權(quán)利要求1.一種擠塑機(jī)供料裝置，包括輔料斗(I)、輸料管(2)、攪拌桶(3)、輸料螺桿(4)和隔板(5),其特征是，輔料斗(I)通過(guò)輸料管(2)與攪拌桶(3)連接，輸料管(2)內(nèi)設(shè)有輸料螺桿(4)，輔料斗(I)內(nèi)設(shè)有隔板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠塑機(jī)供料裝置，其特征是，攪拌桶(3)下端與出料管(6)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠塑機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種擠塑機(jī)供料裝置。其包括輔料斗、輸料管、攪拌桶、輸料螺桿和隔板，輔料斗通過(guò)輸料管與攪拌桶連接，輸料管內(nèi)設(shè)有輸料螺桿，輔料斗內(nèi)設(shè)有隔板，攪拌桶下端與出料管連接。這種擠塑機(jī)供料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，可以處理大量填充的物料，以便降低料液的成本和提高電纜成品的質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本，大大提高了擠塑機(jī)的工作可靠性，易于使用推廣。
文檔編號(hào)B29C47/10GK202367925SQ20112044491
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者徐建華 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)東方絕緣油有限公司