專利名稱：熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具，適用于加工塑料復(fù)合布熱水袋袋體或者布塑電熱水袋的袋體。
背景技術(shù)：
在化纖布或者棉布上復(fù)合PVC塑料制成塑料復(fù)合布，塑料復(fù)合布是加工熱水袋袋體的主要材料，布料強(qiáng)度好，PVC塑料加熱后粘合牢度好，同時(shí)又不滲水，所以用兩層塑料復(fù)合布將布面朝外，PVC塑料面朝內(nèi)，進(jìn)行重疊后采用高頻熔接機(jī)粘燙成型，而后對(duì)粘燙的邊緣進(jìn)行修邊，制成熱水袋袋體。已有技術(shù)加工熱水袋的粘燙模具，只能熱壓粘燙，粘燙后的邊緣需要人工用剪刀切除，或?qū)⒄碃C好的半成品移至另一副切邊模具中，切除廢邊，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且外觀不整齊。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種采用高頻熔接機(jī)對(duì)熱水袋進(jìn)行粘燙后，在同一副模具上對(duì)廢邊進(jìn)行切除，加工速度快，降低人工費(fèi)用，修邊質(zhì)量高的熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具。本實(shí)用新型熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具的技術(shù)方案是包括上模板、上模和下模，上模板由高頻熔接機(jī)帶動(dòng)，上模與下模對(duì)熱水袋邊緣熱壓接觸，其特征在于所述的上模板與上模由導(dǎo)桿相連，并在上模板與上模的頂部之間設(shè)定彈簧，在上模板的周壁內(nèi)側(cè)安裝切邊刀片。本實(shí)用新型公開了一種熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具，工作時(shí)將上模板連同上模安裝在高頻熔接機(jī)的上模架中，將下模安裝在高頻熔接機(jī)的下模架中，調(diào)節(jié)模具平衡度和模具上、下行程；打開壓縮空氣氣源閥門，并將壓力調(diào)整到0. 7MPa左右；焊接參數(shù)設(shè)定開啟總電源，根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定延遲時(shí)間、熔接時(shí)間、定型時(shí)間、切斷時(shí)間、切斷壓力、下降壓力和輸出功率。并將計(jì)數(shù)器清零；將片狀或筒狀材料按熱水袋要求上、下層疊好，放在模具中；用右腳踩下高頻熔接機(jī)連動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)上模板和上模壓住布料；將高頻熔接機(jī)連動(dòng)機(jī)構(gòu)用腳踩到底，同時(shí)左腳踩下高頻電流開關(guān)，熱熔開始，設(shè)定時(shí)間到自動(dòng)切斷高頻電流，進(jìn)入定型保壓時(shí)間；定型保壓時(shí)間結(jié)束，二級(jí)增壓氣缸向下運(yùn)動(dòng)，上模板繼續(xù)下移，并沿著導(dǎo)桿移動(dòng)，上模板與上模之間的彈簧被壓縮，刀片與塑料復(fù)合布接觸并切除熱水袋的廢邊；抬起雙腳，斷開開關(guān)，氣缸帶動(dòng)上模板和上?；厣贸霎a(chǎn)品。本切邊刀片為環(huán)形，與熱水袋產(chǎn)品的邊緣形狀相一致，在高頻熔接機(jī)上先熱熔成型，后切邊，由一副模具完成，具有省工省時(shí)，人工費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高，速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好等突出優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具，所述的上模板周壁和刀片上各制有固定孔，固定孔中安裝固定螺釘，由固定螺釘對(duì)上模板與刀片相固定。刀片經(jīng)螺釘與上模板周壁相固定，固定牢靠。
圖1是熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具的開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具的刀片切邊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是上模板中安裝上模的主視示意圖；圖5是上模板中安裝上模的側(cè)視示意圖；圖6是刀片的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具，如圖1-圖6所示，包括上模板1、上模2和下模3，上模板1由高頻熔接機(jī)帶動(dòng)，上模2與下模3對(duì)熱水袋邊緣熱壓接觸，其特征在于所述的上模板1與上模2由導(dǎo)桿7相連，并在上模板1與上模2的頂部之間設(shè)定彈簧5，在上模板1的周壁內(nèi)側(cè)安裝切邊刀片4。工作時(shí)將上模板1連同上模2安裝在高頻熔接機(jī)的上模架中，將下模3安裝在高頻熔接機(jī)的下模架中，調(diào)節(jié)模具平衡度和模具上、下行程；打開壓縮空氣氣源閥門，并將壓力調(diào)整到0. 7MPa左右；焊接參數(shù)設(shè)定開啟總電源，根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定延遲時(shí)間、熔接時(shí)間、定型時(shí)間、切斷時(shí)間、切斷壓力、下降壓力和輸出功率。并將計(jì)數(shù)器清零；將片狀或筒狀材料按熱水袋要求上、下層疊好，放在模具中； 用右腳踩下高頻熔接機(jī)連動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)上模板1和上模2壓住布料；將高頻熔接機(jī)連動(dòng)機(jī)構(gòu)用腳踩到底，同時(shí)左腳踩下高頻電流開關(guān)，熱熔開始，設(shè)定時(shí)間到自動(dòng)切斷高頻電流，進(jìn)入定型保壓時(shí)間；定型保壓時(shí)間結(jié)束，二級(jí)增壓氣缸向下運(yùn)動(dòng)，上模板1繼續(xù)下移，并沿著導(dǎo)桿移動(dòng)，上模板1與上模2之間的彈簧5被壓縮，刀片4與塑料復(fù)合布接觸并切除熱水袋的廢邊；抬起雙腳，斷開開關(guān)，氣缸帶動(dòng)上模板1和上模2回升，拿出產(chǎn)品。本切邊刀片4為環(huán)形，與熱水袋產(chǎn)品的邊緣形狀相一致，在高頻熔接機(jī)上先熱熔成型，后切邊，由一副模具完成，具有省工省時(shí)，人工費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高，速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好等突出優(yōu)點(diǎn)。所述的上模板1周壁和刀片4上各制有固定孔，固定孔中安裝固定螺釘6，由固定螺釘對(duì)上模板與刀片相固定。刀片4經(jīng)螺釘6與上模板1周壁相固定，固定牢靠。
權(quán)利要求1.熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具，包括上模板(1)、上模(2)和下模(3)，上模板 (1)由高頻熔接機(jī)帶動(dòng)，上模(2)與下模(3)對(duì)熱水袋邊緣熱壓接觸，其特征在于所述的上模板(1)與上模(2)由導(dǎo)桿(7)相連，并在上模板(1)與上模(2)的頂部之間設(shè)定彈簧(5)， 在上模板(1)的周壁內(nèi)側(cè)安裝切邊刀片(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具，其特征在于所述的上模板 (1)周壁和刀片(4)上各制有固定孔，固定孔中安裝固定螺釘(6)，由固定螺釘對(duì)上模板與刀片相固定。
專利摘要熱水袋粘燙、切邊一體式加工模具，包括上模板、上模和下模，上模板由高頻熔接機(jī)帶動(dòng)，上模與下模對(duì)熱水袋邊緣熱壓接觸，其特征在于所述的上模板與上模由導(dǎo)桿相連，并在上模板與上模的頂部之間設(shè)定彈簧，在上模板的周壁內(nèi)側(cè)安裝切邊刀片。本切邊刀片為環(huán)形，與熱水袋產(chǎn)品的邊緣形狀相一致，在高頻熔接機(jī)上先熱熔成型，后切邊，由一副模具完成，具有省工省時(shí)，人工費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高，速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好等突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/74GK202337009SQ20112044502
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者王莉, 郟帥軍 申請(qǐng)人:王莉, 郟帥軍