專利名稱：橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及硫化機專用的加熱裝置，適用于橋梁支座，伸縮裝置等橡膠制品的快速均勻硫化，屬硫化機領域。
背景技術：
目前橡膠制品行業(yè)普遍采用的蒸汽加熱和電阻加熱方式的硫化機普遍存在加熱不均勻、熱效率低下、能耗高等缺點，而新興的電磁加熱硫化技術，由于其每組感應線圈都各自纏繞一組磁芯或感性線圈整體通電，這樣布置方式存在以下幾點問題1、感應加熱不均勻，由于其線圈分布不均勻導致感應磁場分布不均，磁感線存在盲區(qū)，不利于產生均勻的感應電流。2、感應線圈整體通電，感應磁場取決于通電線圈的面積，感應線圈的布置限制了橡膠制品模具的規(guī)格，如生產規(guī)格較小的產品并采用對應的模具，其需要的電感量小于感應線圈產生的電感量，勢必造成電量的浪費。
發(fā)明內容實用新型目的基于目前橡膠制品行業(yè)蒸汽加熱和電阻加熱硫化機的缺點和電磁加熱技術的不足，本實用新型提供一種橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置， 其目的是解決現(xiàn)有加熱技術所存在的感應加熱不均勻和電能損耗大所造成的浪費較大的問題。技術方案本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的—種橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，其特征在于該裝置包括電磁加熱平板、模具和電子及溫度控制箱；電磁加熱平板分為上平板和下平板，模具設置在上平板和下平板之間，電子及溫度控制箱與上平板和下平板連接。上平板和下平板均由頂板、底板、圓形凸槽磁芯和線圈組成；圓形凸槽磁芯和線圈設置在頂板和底板之間，多組同心的圓形凸槽磁芯設置在底板上，每相鄰的兩組圓形凸槽磁芯之間的間距相同，線圈排放在每兩組圓形凸槽磁芯之間。線圈均各自連接有獨立的電源線及電源開關。在底板內還設置有溫度檢測儀，溫度檢測儀連接至電子及溫度控制箱。在底板上設置有多個同心的圓形凸槽，每相鄰的兩個圓形凸槽之間的間距相同， 線圈設置在圓形凸槽中。優(yōu)點及效果本使用新型提供一種橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，該裝置包括電磁加熱平板、模具和電子及溫度控制箱；電磁加熱平板分為上平板和下平板，模具設置在上平板和下平板之間，電子及溫度控制箱與上平板和下平板連接。本實用新型的具體優(yōu)點及效果如下1、多模具生產由于每組線圈相互獨立，各自都有電源線連接并設有開關，可根據模具規(guī)格的不同調節(jié)通電線圈的數量，使模具需要的電感量與感應線圈的磁感量匹配。2、熱效率高相比于傳統(tǒng)蒸汽和電阻加熱方式，電磁加熱是是模具直接生熱，減少了熱傳導和輻射過程中熱能的散失，加熱效率可達90%，相比于傳統(tǒng)加熱方式效率提高了兩倍以上。3、感應加熱均勻相比于現(xiàn)有電磁加熱硫化機，本使用新型感應線圈布置在若干個同心的圓形凸槽中，并且每兩個相鄰的圓形凸槽等距，相比于單捆線圈對應一組磁芯的布置方式，此裝置磁感量分布更加均勻，加熱效果更好。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的電磁加熱平板內部俯視圖。
具體實施方式
下面對本實用新型做進一步的說明如圖1所示，本使用新型提供一種橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，該裝置包括電磁加熱平板、模具3和電子及溫度控制箱9;電磁加熱平板分為上平板1 和下平板2，模具3設置在上平板1和下平板2之間，電子及溫度控制箱9與上平板1和下平板2連接。上平板1和下平板2為電磁加熱平板，上下平板內通過交變電流產生交變磁場，磁場的磁力線直接作用于上下平板之間的模具3中，鋼質電磁加熱平板與模具3構成回路，模具3為回路中的電阻，交變磁場的磁力線穿過模具3，在其內部形成渦旋狀感應電流，該電流通過模具3克服電阻生成熱量。上平板1和下平板2均由頂板4、底板5、圓形凸槽磁芯6和線圈7組成；圓形凸槽磁芯6和線圈7設置在頂板4和底板5之間，多組同心的圓形凸槽磁芯6設置在底板5上， 每相鄰的兩組圓形凸槽磁芯6之間的間距相同，線圈7緊貼排放在每兩組圓形凸槽磁芯6 之間。圓形凸槽磁芯6的布置方式正如圖2中所示的形式，圖2中的多個同心等距的圓環(huán) 10就是圓形凸槽磁芯6的布置位置。線圈7均各自連接有獨立的電源線及電源開關，也就是說且每組線圈各自通有交變電流，根據模具的規(guī)格開閉線圈電源開關。在底板5上設置有多個同心的圓形凸槽，每相鄰的兩個圓形凸槽之間的間距相同，線圈7設置在圓形凸槽中。在底板5內還設置有溫度檢測儀8，溫度檢測儀8連接至電子及溫度控制箱9。溫度檢測儀8將檢測到的溫度反饋給電子及溫度控制箱9，電子及溫度控制箱9可以根據信息調節(jié)溫度等參數。本使用新型工作時，打開電源，將裝有橡膠制品的模具居中放在上平板1和下平板2之間，并通過液壓系統(tǒng)給模具加壓，根據模具的大小，開啟對應線圈的電源開關，當溫度達到145°C左右時進行硫化，并通過電子及溫度控制箱9的顯示溫度調節(jié)電流大小。該實用新型硫化速度快，節(jié)約電耗，設備簡潔易操作，比較利于在橡膠硫化領域推廣應用。
權利要求1.一種橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，其特征在于該裝置包括電磁加熱平板、模具(3)和電子及溫度控制箱(9)；電磁加熱平板分為上平板(1)和下平板(2)，模具(3)設置在上平板(1)和下平板(2)之間，電子及溫度控制箱(9)與上平板(1)和下平板(2)連接。
2.根據權利要求1所述的橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，其特征在于上平板(1)和下平板(2)均由頂板(4)、底板(5)、圓形凸槽磁芯(6)和線圈(7)組成；圓形凸槽磁芯(6)和線圈(7)設置在頂板(4)和底板(5)之間，多組同心的圓形凸槽磁芯(6)設置在底板(5 )上，每相鄰的兩組圓形凸槽磁芯(6 )之間的間距相同，線圈(7 )排放在每兩組圓形凸槽磁芯(6)之間。
3.根據權利要求2所述的橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，其特征在于線圈(7 )均各自連接有獨立的電源線及電源開關。
4.根據權利要求2所述的橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，其特征在于在底板(5)內還設置有溫度檢測儀(8)，溫度檢測儀(8)連接至電子及溫度控制箱(9)。
5.根據權利要求2所述的橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，其特征在于在底板(5)上設置有多個同心的圓形凸槽，每相鄰的兩個圓形凸槽之間的間距相同，線圈(7)設置在圓形凸槽中。
專利摘要本實用新型涉及一種橡膠制品硫化機的多模具可調電磁感應加熱裝置，橡膠制品模具上下為電磁感應加熱鋼質平板，平板內側焊有若干直徑等距增加的圓形鋼質凸槽既為磁芯，各個凸槽之間盤布有若干匝電磁感應線圈，感應線圈通入交變電流與磁芯形成強烈的交變磁場，鋼質平板與模具在磁場作用下形成渦旋狀感應電流，電流在模具內克服阻力作用產生熱能加熱制品。本實用新型與現(xiàn)有的電磁平板加熱技術相，感應加熱更加均勻，凸槽之間的每組線圈相互獨立，且都設有開關，可以更換不同直徑的柱形模具，根據模具大小調節(jié)通電線圈數量，該裝置硫化速度快，節(jié)約電耗，設備簡潔易操作，比較利于在橡膠硫化領域推廣應用。
文檔編號B29C35/08GK202318686SQ201120445108
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權日2011年11月11日
發(fā)明者曾超, 李佳, 李文春, 李榮照, 熊申偉, 王中順, 王雅利, 申輝 申請人:遼寧北方橡塑機械有限公司