專利名稱：模具運水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具運水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨生活水平的不斷提高，人們的審美觀念也在不斷的提升，在日常生活當(dāng)中隨處可見的塑膠制品，大多都是以模具注塑成型的方式加工而成。傳統(tǒng)的注塑成型模具生產(chǎn)的塑件非常容易產(chǎn)生熔接痕、應(yīng)力痕、產(chǎn)品外觀表面光澤度低及產(chǎn)品表面不平整的問題，為解決此問題，以求保證塑膠制品的成品率和成品的美觀性，現(xiàn)有的模具一般都設(shè)有冷卻系統(tǒng)， 其主要由一冷卻水裝置與設(shè)于模具上的運水回路所連接組成，在運水的作用下，保持模溫， 防止產(chǎn)品在模具中由于局部過熱產(chǎn)生變形現(xiàn)象，使得產(chǎn)品的注塑尺寸更穩(wěn)定，且使得產(chǎn)品在模具中能較快冷卻凝固，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。然而，現(xiàn)有的模具運水回路加工不方便，而且導(dǎo)通水量小，利用該種設(shè)置方式只適用于較淺的型腔，無法運用在超高型腔的模具中。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種加工方便、導(dǎo)通水量大、冷卻效果好的模具運水結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為提供一種模具運水結(jié)構(gòu)，包括模具本體及設(shè)于模具本體中的運水管路，所述模具本體中設(shè)有鑲件，所述鑲件中設(shè)置有與所述運水管路的進(jìn)水管路、出水管路連接的進(jìn)出水塔，所述進(jìn)出水塔通過一間隔板隔開分成兩個獨立的容置腔，所述運水管路的出水管路和進(jìn)水管路分別與兩所述容置腔對應(yīng)連通，所述鑲件中設(shè)置有至少一連通水塔，所述鑲件的底部開設(shè)圈槽，所述連通水塔與所述進(jìn)出水塔通過圈槽連通，所述連通水塔中設(shè)置有隔斷板，所述隔斷板底部與連通水塔底部齊平，所述隔斷板的頂端與連通水塔頂部間隔有供水流通過的空隙，所述鑲件的底部緊密設(shè)置有將所述圈槽、所述進(jìn)出水塔及所述連通水塔密封的密封板。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在所述鑲件上設(shè)置有進(jìn)出水塔和連通水塔，所述鑲件的底部開設(shè)圈槽，整個結(jié)構(gòu)加工方便，所述連通水塔與所述進(jìn)出水塔通過圈槽連通，運水時導(dǎo)通水量大，模具的冷卻效果好；所述鑲件的底部緊密設(shè)置有將圈槽和水塔密封的密封板，通過所述密封板一次性將圈槽、進(jìn)出水塔及連通水塔密封，密封強度高，防泄漏性強。

圖1為本實用新型的立體視圖。圖2為本實用新型的分解視圖。圖3為本實用新型的另一視角分解視圖。圖4為本實用新型的俯視圖。圖5為本實用新型的剖面視圖。[0012] 圖中各附圖標(biāo)記說明如下模具本體1運水管路2[0014]進(jìn)水管路21出水管路22[0015]鑲件3容納槽31[0016]進(jìn)出水塔4間隔板5[0017]連通水塔6圈槽7[0018]隔斷板8空隙81[0019]密封板9膠圈10
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。請參閱圖1，本實用新型提供的一種模具運水結(jié)構(gòu)，包括模具本體1及設(shè)于模具本體1中的運水管路2。請參閱圖2 圖3，所述模具本體1中設(shè)有鑲件3，所述運水管路2包括進(jìn)水管路 21和出水管路22，所述鑲件3中設(shè)置有與所述運水管路2的進(jìn)水管路21、出水管路22連接的進(jìn)出水塔4，所述進(jìn)出水塔4通過一間隔板5隔開分成兩個獨立的容置腔，所述運水管路2的出水管路22和進(jìn)水管路21分別與兩所述容置腔對應(yīng)連通，所述鑲件3中設(shè)置有至少一連通水塔6，較佳地，于本實施例中，所述連通水塔6有三個，三個所述連通水塔6與所述進(jìn)出水塔4環(huán)形設(shè)置。所述鑲件3的底部開設(shè)圈槽7，三個所述連通水塔6與所述進(jìn)出水塔4通過圈槽7連通。通過在所述鑲件3上設(shè)置有進(jìn)出水塔4和連通水塔6，所述鑲件3 的底部開設(shè)圈槽7，整個結(jié)構(gòu)加工方便，所述連通水塔6與所述進(jìn)出水塔4通過圈槽7連通， 運水時導(dǎo)通水量大，模具的冷卻效果好請參閱圖3 圖5，所述連通水塔6中設(shè)置有隔斷板8，所述隔斷板8底部與連通水塔6底部齊平，所述隔斷板8的頂端與連通水塔6頂部間隔有供水流通過的空隙81，于所述連通水塔6中加隔斷板8，有利于加強連通水塔6中的水流交換，調(diào)節(jié)模具溫度，確保冷卻效果。較佳地，所述空隙81的寬度為8 12mm，當(dāng)然，其亦可為其他寬度的空隙81，不以為限，本實施例中優(yōu)選寬度為10mm。所述鑲件3的底部緊密設(shè)置有密封板9，所述密封板9將所述圈槽7、所述進(jìn)出水塔4及所述連通水塔6進(jìn)行一次性密封，密封強度高，防泄漏性強。較佳地，所述密封板9 為銅板。另，所述鑲件3的底部設(shè)有容納槽31，所述密封板9嵌合在所述容納槽31中。同時，所述運水管路2穿過所述密封板9與所述進(jìn)出水塔4連接，所述運水管路2與所述密封板9的結(jié)合處通過膠圈10密封，結(jié)構(gòu)緊湊。綜上所述，本實用新型通過在所述鑲件3上設(shè)置有進(jìn)出水塔4和連通水塔5，所述鑲件4的底部開設(shè)圈槽7，整個結(jié)構(gòu)加工方便，所述連通水塔6與所述進(jìn)出水塔4通過圈槽 7連通，運水時導(dǎo)通水量大，模具的冷卻效果好；所述鑲件3的底部緊密設(shè)置有將圈槽7、進(jìn)出水塔4及連通水塔6進(jìn)行一次性密封的密封板9，通過所述密封板9 一次性將圈槽7、進(jìn)出水塔4及連通水塔6密封，密封強度高，防泄漏性強。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種模具運水結(jié)構(gòu)，包括模具本體及設(shè)于模具本體中的運水管路，其特征在于所述運水管路包括進(jìn)水管路和出水管路，所述模具本體中設(shè)有鑲件，所述鑲件中設(shè)置有與所述運水管路的進(jìn)水管路、出水管路連接的進(jìn)出水塔，所述進(jìn)出水塔通過一間隔板隔開分成兩個獨立的容置腔，所述運水管路的出水管路和進(jìn)水管路分別與兩所述容置腔對應(yīng)連通， 所述鑲件中設(shè)置有至少一連通水塔，所述鑲件的底部開設(shè)圈槽，所述連通水塔與所述進(jìn)出水塔通過圈槽連通，所述連通水塔中設(shè)置有隔斷板，所述隔斷板底部與連通水塔底部齊平， 所述隔斷板的頂端與連通水塔頂部間隔有供水流通過的空隙，所述鑲件的底部緊密設(shè)置有將所述圈槽、所述進(jìn)出水塔及所述連通水塔密封的密封板。
2.如權(quán)利要求1所述的模具運水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封板為銅板。
3.如權(quán)利要求1所述的模具運水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鑲件的底部設(shè)有容納槽，所述密封板嵌合在所述容納槽中。
4.如權(quán)利要求1所述的模具運水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述運水管路穿過所述密封板，所述運水管路與所述密封板的結(jié)合處通過膠圈密封。
5.如權(quán)利要求1所述的模具運水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述空隙的寬度為8 12mm。
6.如權(quán)利要求5所述的模具運水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述空隙的寬度為10mm。
7.如權(quán)利要求1所述的模具運水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連通水塔有三個，三個所述連通水塔與所述進(jìn)出水塔通過所述圈槽連通。
專利摘要本實用新型公開一種模具運水結(jié)構(gòu)，包括模具本體及設(shè)于模具本體中的運水管路，所述模具本體中設(shè)有鑲件，鑲件中設(shè)置有與運水管路的進(jìn)水管路、出水管路連接的進(jìn)出水塔，進(jìn)出水塔通過一間隔板隔開分成兩個獨立的容置腔，運水管路的出水管路和進(jìn)水管路分別與兩容置腔對應(yīng)連通，鑲件中設(shè)置有至少一連通水塔，鑲件的底部開設(shè)圈槽，連通水塔與進(jìn)出水塔通過圈槽連通，連通水塔中設(shè)置有隔斷板，隔斷板底部與連通水塔底部齊平，隔斷板的頂端與連通水塔頂部間隔有空隙，運水時導(dǎo)通水量大，模具的冷卻效果好，鑲件的底部緊密設(shè)置有將圈槽、進(jìn)出水塔及連通水塔密封的密封板，通過密封板一次性將圈槽、進(jìn)出水塔及連通水塔密封，密封強度高，防泄漏性強。
文檔編號B29C45/73GK202318840SQ20112044682
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者吳小平, 王賢云, 蔣坤學(xué), 黎健明, 龔文鵬 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司