專利名稱：一種外置式二次頂出機構(gòu)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑模具的頂出裝置，更具體的，涉及一種外置式的注塑模具二次頂出機構(gòu)組件。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，消費者對產(chǎn)品的性能、外觀等各種要求越來越高，這樣就使得模具制造技術(shù)難度提升。注塑類模具在將制品頂出過程中，如果塑料制品是四周封閉形狀且高度較大，超過100毫米，拔模斜度小于1°時，在使用頂出桿等將制品頂出時就容易造成制品內(nèi)表面脫傷的問題，產(chǎn)生毛刺、劃傷等，造成產(chǎn)品不合格，另外若受產(chǎn)品側(cè)面倒扣限制，直接將產(chǎn)品頂出時因行程太大會將產(chǎn)品鏟傷，這種情況也不能采用一次直接將產(chǎn)品頂出，以上兩種情況都會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，造成廢品率高，影響模具交付及訂單生產(chǎn)。為解決上述問題，本實用新型采用了一種外置形式的二次頂出機構(gòu)，有效的解決了深腔產(chǎn)品頂出時表面劃傷的問題，因為是外置設(shè)計，也節(jié)約了模具的空間，不會造成因增加機構(gòu)要求模架增大的問題，既滿足了產(chǎn)品的要求，又滿足了成本的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中一般頂出機構(gòu)具有如下缺點第一對于四周封閉的較高的產(chǎn)品，因脫模斜度較小，若采用一次性直接頂出極易造成產(chǎn)品表面劃傷，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的缺陷。第二，對于內(nèi)置的二次頂出機構(gòu)需占用模具內(nèi)部空間，需避免與成型輔助部件， 頂出桿等發(fā)生干涉，給設(shè)計帶來不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種機械形式的二次頂出組件，主要針對需要二次頂出的注塑模具，運用機械形式的二次頂出結(jié)構(gòu)組件來代替二次頂出油缸，實現(xiàn)在機構(gòu)的復(fù)雜程度、成本、穩(wěn)定性、生產(chǎn)周期、日常維修等各方面的優(yōu)化和提升。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型主要一般頂出機構(gòu)的上述缺點，通過增加外置形式的二次頂出機構(gòu)， 有效避免了廣品表面脫傷的問題，提聞了廣品的合格率，從而提聞了|旲具的生廣效率。本實用新型通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種外置式二次頂出機構(gòu)組件，該二次頂出機構(gòu)組件適用于注塑模具的二次頂出，包括第一頂出滑動塊I、第二頂出滑動塊2、滑動限位塊3、滑道機構(gòu)4、滑道壓板機構(gòu)5 和外圍輔助機構(gòu)，外圍輔助機構(gòu)包括至少一個第一頂出滑動塊固定螺釘、至少一個第二頂出滑動塊固定螺釘、至少一個滑道機構(gòu)固定螺釘、至少一個滑道壓板固定螺釘，其中至少一個滑道機構(gòu)固定螺釘適于將滑道機構(gòu)4的底端固定在模具注塑裝置的底板上，[0014]至少一個滑道壓板固定螺釘適于將滑道壓板5固定在模具注塑裝置的支撐板上，滑道壓板5適于壓在滑道機構(gòu)4的頂端，至少一個第一頂出滑動塊固定螺釘適于將第一頂出滑動塊I固定在模具注塑裝置的第一頂出板上，至少一個第二頂出滑動塊固定螺釘適于將第二頂出滑動塊2固定在模具注塑裝置的第二頂出板上，滑動限位塊3適于將第一頂出滑動塊I和第二頂出滑動塊2可拆卸的連接在一起，滑道機構(gòu)4中設(shè)有滑道，第一頂出滑塊I和第二頂出滑塊2適于在滑道機構(gòu)4的滑道中滑動。進一步的，滑道機構(gòu)4上具有止動限位面7，所述止動限位面7適于在其所在位置向第一頂出滑動塊I提供阻力，阻止其向上的進一步運動。進一步的，第一頂出滑塊I上設(shè)置有適于容納滑動限位塊3的第一限位塊容納部 9，第二頂出滑塊2上設(shè)置有適于容納滑動限位塊3的第二限位塊容納部8。進一步的，滑道機構(gòu)4上設(shè)置有適于容納滑動限位塊3的第三限位塊容納部6。進一步的，該第三限位塊容納部的形狀可以為圓形截面、橢圓形截面或其它。進一步的，第二限位塊容納部為圓形截面的凹槽，滑動限位塊3與第二頂出滑塊2 接觸部位的形狀與第二限位塊容納部8相匹配。進一步的，第一頂出滑塊I上設(shè)置有適于容納第二頂出滑塊2的容納部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型給模具設(shè)計帶來新的方法和思路，具有如下優(yōu)點第一避免了因深腔直臂件直接頂出導(dǎo)致產(chǎn)品表面脫傷等缺陷。第二，可有效解決內(nèi)置二次頂出機構(gòu)占空間大，易引起干涉的問題。第三，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，運動穩(wěn)定性提高。

下面根據(jù)實施例與附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖I是本實用新型中二次頂出機構(gòu)組件的第一頂出滑動塊正面示意圖；圖2是本實用新型中二次頂出機構(gòu)組件的第一頂出滑動塊背面示意圖；圖3是本實用新型中二次頂出機構(gòu)組件的第二頂出滑動塊示意圖；圖4是本實用新型中二次頂出機構(gòu)組件的滑動限位塊示意圖；圖5是本實用新型中二次頂出機構(gòu)組件的滑道機構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型中二次頂出機構(gòu)組件的滑道壓板示意圖；圖7是本實用新型中二次頂出機構(gòu)組件的總裝視圖；圖8是本實用新型中二次頂出機構(gòu)組件的爆炸圖；圖9是本實用新型中在注塑模具裝置中的裝配圖。圖中附圖標記所指代的技術(shù)特征分別是I、第一頂出滑動塊；2、第二頂出滑動塊；3、滑動限位塊；4、滑道機構(gòu)；5、滑道壓板；6、第三限位塊容納部；7、止動限位面；8、第二限位塊容納部；9、第一限位塊容納部；10、 第一頂出板；11、第二頂出板；12、第三頂出板；13、支撐板；14、下模板；15、模板頂出桿；16、底板。
具體實施方式
如圖I至9所示，給出了本實用新型二次頂出機構(gòu)組件的一個優(yōu)選的具體實施例， 該外置式二次頂出機構(gòu)組件適用于注塑模具的二次頂出，包括第一頂出滑動塊I、第二頂出滑動塊2、滑動限位塊3、滑道機構(gòu)4、滑道壓板機構(gòu)5和外圍輔助機構(gòu)，其中外圍輔助機構(gòu)包括2個第一頂出滑動塊固定螺釘、3個第二頂出滑動塊固定螺釘、3個滑道機構(gòu)固定螺釘、 2個滑道壓板固定螺釘。其中圖1-2示出了第一頂出滑動塊I的正反面結(jié)構(gòu)，圖3示出了第二頂出滑動塊I 的結(jié)構(gòu)，圖4示出了滑動限位塊3的結(jié)構(gòu)，圖5示出了滑道機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)，圖6示出了滑道壓板機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)。圖7-8示出了上述結(jié)構(gòu)之間的裝配關(guān)系。利用3個滑道機構(gòu)固定螺釘將滑道機構(gòu) 4的底端固定在模具注塑裝置的底板上，利用2個滑道壓板固定螺釘將滑道壓板5固定在模具注塑裝置的支撐板上，將滑道壓板5壓在滑道機構(gòu)4的頂端，利用2個第一頂出滑動塊固定螺釘將第一頂出滑動塊I固定在模具注塑裝置的第一頂出板10上，3個第二頂出滑動塊固定螺釘將第二頂出滑動塊2固定在模具注塑裝置的第二頂出板11上，2個滑動限位塊 3將第一頂出滑動塊I和第二頂出滑動塊2可拆卸的連接在一起，滑道機構(gòu)4中設(shè)有滑道， 第一頂出滑塊I和第二頂出滑塊2適于在滑道機構(gòu)4的滑道中滑動?；罊C構(gòu)4上具有止動限位面7，所述止動限位面7適于在其所在位置向第一頂出滑動塊I提供阻力，阻止該第一頂出滑塊I向上的運動。第一頂出滑塊I上設(shè)置有適于容納滑動限位塊3的第一限位塊容納部9，第二頂出滑塊2上設(shè)置有適于容納滑動限位塊3的第二限位塊容納部8。第二限位塊容納部為圓形截面的凹槽，滑動限位塊3與第二頂出滑塊2接觸部位的形狀與第二限位塊容納部相匹配?；罊C構(gòu)4上設(shè)置有適于容納滑動限位塊3的第三限位塊容納部6。該第三限位塊容納部的形狀可以為圓形截面、橢圓形截面或其它。在該實施例中優(yōu)選的示出兩個滑動限位塊3、兩個第一限位塊容納部、兩個第二限位塊容納部、兩個第三限位塊容納部，其位置均為左右對稱。但事實上可選的是，僅僅在單側(cè)設(shè)置一個滑動限位塊3、一個第一限位塊容納部、一個第二限位塊容納部、一個第三限位塊容納部；或者在上下不同高度處分別設(shè)置兩個滑動限位塊3、兩個第一限位塊容納部、 兩個第二限位塊容納部、兩個第三限位塊容納部；或者在不同高度處設(shè)置3個或者更多個滑動限位塊3、3個或者更多個第一限位塊容納部、3個或者更多個第二限位塊容納部、3個或者更多個第三限位塊容納部的方案也都是可行的。第一頂出滑塊1上設(shè)置有適于容納第二頂出滑塊2的容納部。注塑模具裝置中的第一頂出板10和第二頂出板11在運動時能分離，第二頂出板 11和第三頂出板12之間通過螺釘固定連接。此機構(gòu)的動作原理及運動過程如下第一頂出滑動塊1通過第一頂出滑動塊固定螺釘固定在注塑模具裝置的第一頂出板10上。[0054]第二頂出滑動塊2通過第二頂出滑動塊固定螺釘固定在注塑模具裝置的第二頂出板11上。第一頂出滑動塊I和第二頂出滑動塊2通過兩個滑塊限位塊3聯(lián)接在一起，三者所形成的整體可一起同步運動?；罊C構(gòu)4通過滑道機構(gòu)固定螺釘固定在注塑模具裝置的底板16上，上面通過滑道壓板5固定在支撐板13上，在運動過程中相對于模具保持不動。第一頂出板10與第二頂出板11之間無螺釘固定，通過導(dǎo)柱定位、導(dǎo)向，在運動時這兩塊板可以分開。模板頂出桿15通過螺釘固定在第一頂出板10上，隨第一頂出板10向上運動，可推動下模板一起沿頂出方向運動，將產(chǎn)品頂出一定的距離。第二頂出板11和第三頂出板12通過螺釘固定在一起。頂桿等標準件固定在第二頂出板11和第三頂出板12之間，隨著第二頂出板11向上運動將產(chǎn)品頂出。支撐板13通過螺釘固定在模腿上，相對模具不運動，它與下模板通過導(dǎo)柱定位、 導(dǎo)向，無螺釘固定，可以打開一定距離。在開模頂出過程中，在頂出力的作用下，第一頂出板10、第二頂出板11和第三頂出板12 —起向上運動，第一頂出滑塊I隨第一頂出板10向上運動，運動到指定距離后，第一頂出滑塊I碰到滑道4上的止動限位面7后停止向上運動，此時第一頂出板10也隨之停止運動，在這個過程中模板頂出桿將下模板與支撐板打開一定的距離，第一次頂出結(jié)束。隨后第二頂出滑塊2隨第二頂出板11繼續(xù)向上運動，給滑動限位塊3 —個側(cè)向力，將滑塊限位塊3頂?shù)交乐械牡谌尬粔K容納部6 (限位塊槽)內(nèi)，頂出板帶動頂桿等將產(chǎn)品頂出，從而完成第二次頂出。本實用新型主要針對深腔件一次性頂出的缺點，通過增加二次頂出機構(gòu)，避免了在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品表面脫傷的問題，并提高了模具注塑生產(chǎn)效率，大大節(jié)約了模具的制造成本，有效保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。需要聲明的是，上述具體實施方式
僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外置式二次頂出機構(gòu)組件，該二次頂出機構(gòu)組件適用于注塑模具的二次頂出， 包括第一頂出滑動塊(I)、第二頂出滑動塊(2)、滑動限位塊(3)、滑道機構(gòu)(4)、滑道壓板機構(gòu)(5)和外圍輔助機構(gòu)，外圍輔助機構(gòu)包括至少一個第一頂出滑動塊固定螺釘、至少一個第二頂出滑動塊固定螺釘、至少一個滑道機構(gòu)固定螺釘、至少一個滑道壓板固定螺釘，其中至少一個滑道機構(gòu)固定螺釘適于將滑道機構(gòu)(4)的底端固定在模具注塑裝置的底板上，至少一個滑道壓板固定螺釘適于將滑道壓板(5)固定在模具注塑裝置的支撐板上，滑道壓板(5)適于壓在滑道機構(gòu)(4)的頂端，至少一個第一頂出滑動塊固定螺釘適于將第一頂出滑動塊(I)固定在模具注塑裝置的第一頂出板上，至少一個第二頂出滑動塊固定螺釘適于將第二頂出滑動塊(2)固定在模具注塑裝置的第二頂出板上，滑動限位塊(3)適于將第一頂出滑動塊(I)和第二頂出滑動塊(2)可拆卸的連接在一起，滑道機構(gòu)(4)中設(shè)有滑道，第一頂出滑動塊(I)和第二頂出滑動塊(2)適于在滑道機構(gòu)(4)的滑道中滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外置式二次頂出機構(gòu)組件，其特征在于，滑道機構(gòu)(4)上具有止動限位面(7)，所述止動限位面(7)適于在其所在位置向第一頂出滑動塊(I)提供阻力， 阻止其向上的進一步運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外置式二次頂出機構(gòu)組件，其特征在于，第一頂出滑動塊(I) 上設(shè)置有適于容納滑動限位塊(3)的第一限位塊容納部(9)，第二頂出滑動塊(2)上設(shè)置有適于容納滑動限位塊(3)的第二限位塊容納部(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外置式二次頂出機構(gòu)組件，其特征在于，滑道機構(gòu)(4)上設(shè)置有適于容納滑動限位塊(3)的第三限位塊容納部(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外置式二次頂出機構(gòu)組件，其特征在于，該第三限位塊容納部(6)的形狀可以為圓形截面、橢圓形截面或其它。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外置式二次頂出機構(gòu)組件，其特征在于，第二限位塊容納部(8)為圓形截面的凹槽，滑動限位塊(3)與第二頂出滑動塊(2)接觸部位的形狀與第二限位塊容納部相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外置式二次頂出機構(gòu)組件，其特征在于，第一頂出滑動塊(I) 上設(shè)置有適于容納第二頂出滑動塊(2)的容納部。
專利摘要本實用新型提供一種機械形式的二次頂出機構(gòu)組件，該組件包括第一頂出滑動塊1、第二頂出滑動塊2、滑動限位塊3、滑道機構(gòu)4、滑道壓板機構(gòu)5和外圍輔助機構(gòu)。將多個所述的外置式二次頂出機構(gòu)組件分別安裝在注塑模具裝置的多個面或者角上，使得注塑模具裝置完成二次頂出動作。該二次頂出組件主要針對深腔件一次性頂出的缺點，通過增加二次頂出機構(gòu)，避免了在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品表面脫傷的問題，并提高了模具注塑生產(chǎn)效率，大大節(jié)約了模具的制造成本，有效保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
文檔編號B29C45/40GK202344786SQ20112044925
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者展曉平, 張平, 徐麗麗, 王濤, 黃 俊 申請人:海爾集團公司, 青島海爾模具有限公司