專利名稱:三板模具的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及模具技術領域,尤其涉及一種三板模具。
背景技術:
三板模具是一種用于注塑成型中澆鑄料頭的模具?,F(xiàn)有的三板模具一般包括上固定板、脫料板、母模板以及母模仁,所述脫料板夾設于所述上固定板和母模板之間,所述母模仁設置于所述母模板內,所述上固定板上設有澆入口,一拉料針設置于所述澆入口并插入所述脫料板,所述母模板和母模仁上設有與所述澆入口相連通的用于料頭澆鑄成型的料頭通道。在使用所述三板模具注塑時,先將所述上固定板、脫料板、母模板以及母模仁依次相互壓緊,再將熔融的注塑原料從所述澆入口注入,之后在所述料頭通道中冷凝成型,產品成型于所述母模仁內,料頭通道內成型有料頭,最后將所述上固定板、脫料板以及母模板相互分離,并采用機械手或人工的方式將所述料頭從所述脫料板取出。這樣使得整個生產過程無法實現(xiàn)全程自動化,且使得生產效率低下。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足提供一種三板模具,所述三板模具在完成注塑后,料頭可自動地從脫料板脫落,毋須采用機械手或人工的方式,實現(xiàn)了整個生產過程的全程自動化,且提高了生產效率。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種三板模具,包括上固定板、脫料板、母模板以及母模仁,所述脫料板夾設于所述上固定板和母模板之間,所述母模仁設置于所述母模板內,所述上固定板上設有澆入口,一拉料針設置于所述澆入口并插入所述脫料板,所述母模板和母模仁上設有與所述澆入口相連通的用于料頭澆鑄成型的料頭通道。其中,所述三板模具還包括設置于所述脫料板的一彈性件及一彈塊,所述彈性件的一端安裝于所述脫料板,所述彈性件的另一端抵觸所述彈塊,冷凝成型后所述彈塊抵觸所述料頭。進一步地,所述脫料板具有一安裝部,所述彈性件的一端安裝于所述安裝部。進一步地,所述彈性件為一圓線彈簧。如上所述,本實用新型的三板模具包括設置于所述脫料板的一彈性件及一彈塊, 所述彈性件的一端安裝于所述脫料板,所述彈性件的另一端抵觸所述彈塊,所述彈塊抵觸所述料頭;完成注塑后,所述彈性件產生向外的彈力,并通過所述彈塊使得料頭脫離所述脫料板,毋須采用機械手或人工的方式,實現(xiàn)了整個生產過程的全程自動化,且提高了生產效率。
圖1是本實用新型三板模具一實施例的結構圖。圖2為圖1的分解圖。[0011]圖3為使用圖1所示三板模具完成注塑后、開模前的結構圖。圖4為將圖3所示的料頭與產品分離后的結構圖。圖5為將圖4所示上固定板與脫料板分離后的結構圖。圖6為將圖5所示拉料針與料頭分離后的結構圖。圖7為將圖6所示脫料板與料頭分離后的結構圖。圖中各附圖標記說明如下上固定板10澆入口101[0018]脫料板12安裝部121[0019]拉料針14彈性件16[0020]彈塊18料頭20[0021]料頭通道201母模板22[0022]母模仁24Φ 口廣口口30
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1及圖2,本實用新型三板模具包括上固定板10、脫料板12、彈性件16、 彈塊18、母模板22以及母模仁M,所述脫料板12夾設于所述上固定板10和母模板22之間,所述彈性件16的一端安裝于所述脫料板12,所述彈性件16的另一端抵觸所述彈塊18, 所述母模仁M設置于所述母模板22內。所述上固定板10上設有澆入口 101,一拉料針14 設置于所述澆入口 101并插入所述脫料板12,所述母模板22和母模仁M上設有與所述澆入口 101相連通的用于料頭20澆鑄成型的料頭通道201,且冷凝成型后所述彈塊18抵觸所述料頭20。具體地,所述脫料板12具有一安裝部121,所述彈性件16的一端安裝于所述安裝部 121。較佳地,所述彈性件16為一圓線彈簧。再請參閱圖3至圖7,描述了使用本實用新型的三板模具澆鑄產品及完成澆鑄注塑后所述料頭20自動脫離所述脫料板12的過程。如圖3所示,使用所述三板模具時,先將所述上固定板10、脫料板12、母模板22以及母模仁M依次相互壓緊,再將熔融的注塑原料從所述澆入口 101注入,冷凝成型之后,產品30成型于所述母模仁M內,所述料頭通道201中冷凝成型所述料頭20,從而完成整個注塑過程。之后,進行開模工序。如圖4所示,先將所述料頭20與產品30分離,此時所述料頭20被拔離所述料頭通道201,所述料頭20在所述拉料針14的作用下附著于所述脫料板 12,且所述料頭20會受到來自于所述彈性件16的向外的彈力。但由于所述拉料針14的拉力大于所述彈性件16的彈力,因此,所述彈性件16及彈塊18無法將所述料頭20向外彈出, 此時所述彈性件16處于壓縮狀態(tài)。接著,如圖5、圖6所示,將所述拉料針14與所述料頭20分離,此時被壓縮的所述彈性件16通過所述彈塊18將所述料頭20向外彈出,使其脫離所述脫料板12,達到如圖7所示的狀態(tài),從而完成所述料頭20自動脫離所述脫料板12的過程。 如上所述,由于實用新型的三板模具包括設置于所述脫料板12的一彈性件16及一彈塊18,所述彈性件16的一端安裝于所述脫料板12,所述彈性16件的另一端抵觸所述彈塊18,所述彈塊18抵觸所述料頭20 ;完成注塑后,所述彈性件16產生向外的彈力,并通過所述彈塊18使得料頭20脫離所述脫料板12,毋須采用機械手或人工的方式,實現(xiàn)了整個生產過程的全程自動化,且提高了生產效率。
權利要求1.一種三板模具,包括上固定板、脫料板、母模板以及母模仁,所述脫料板夾設于所述上固定板和母模板之間,所述母模仁設置于所述母模板內,所述上固定板上設有澆入口,一拉料針設置于所述澆入口并插入所述脫料板,所述母模板和母模仁上設有與所述澆入口相連通的用于料頭澆鑄成型的料頭通道,其特征在于所述三板模具還包括設置于所述脫料板的一彈性件及一彈塊,所述彈性件的一端安裝于所述脫料板,所述彈性件的另一端抵觸所述彈塊,冷凝成型后所述彈塊抵觸所述料頭。
2.如權利要求1所述的三板模具,其特征在于所述脫料板具有一安裝部,所述彈性件的一端安裝于所述安裝部。
3.如權利要求1或2所述的三板模具,其特征在于所述彈性件為一圓線彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種三板模具,包括上固定板、脫料板、彈性件、彈塊、母模板以及母模仁,所述脫料板夾設于所述上固定板和母模板之間,所述母模仁設置于所述母模板內,所述上固定板上設有澆入口,一拉料針設置于所述澆入口并插入所述脫料板,所述母模板和母模仁上設有與所述澆入口相連通的用于料頭澆鑄成型的料頭通道,所述彈性件的一端安裝于所述脫料板,所述彈性件的另一端抵觸所述彈塊,冷凝成型后所述彈塊抵觸所述料頭。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的三板模具在完成注塑后,料頭可自動地從脫料板脫落,毋須采用機械手或人工的方式,實現(xiàn)了整個生產過程的全程自動化,且提高了生產效率。
文檔編號B29C45/26GK202318806SQ20112044958
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權日2011年11月4日
發(fā)明者吳小平, 王賢云, 蔣坤學, 黎健明, 龔文鵬 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司