專利名稱：一種一次射出兩雙eva鞋模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種EVA鞋模，特別涉及一種一次射出兩雙EVA鞋模具。
背景技術(shù)：
常規(guī)的橡膠外底與EVA發(fā)泡中底的結(jié)臺，一般是按以下的方式進行。首先用一套模具對橡膠外底進行硫化，硫化完成后對外底坯件進行修剪、磨粗、藥水處理、刷粘接劑等程序。事先制出的EVA中底坯件則經(jīng)研磨、藥水處理、刷粘接劑等程序。然后將兩個坯件加熱貼合，再放入模具內(nèi)加壓成一體。壓形后進行劃線、磨邊，最后完成橡膠外底與EVA發(fā)泡中底的貼合成型。這樣的過程相當繁雜，制造過程緩慢，而且需用各自獨立的模具，使模具數(shù)量增加，提高生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種一次射出兩雙EVA鞋模具。為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術(shù)方案一種一次射出兩雙EVA鞋模具，包括上模、下模以及四個模芯構(gòu)成，所述上模與下模相對設(shè)置且在兩者之間設(shè)有四個獨立的鞋底成型模腔，所述下模設(shè)置有四個獨立成型鞋底槽和注塑槽，在下模兩端設(shè)有凹部，在上模兩端設(shè)有凸部，下模的凹部與上模的凸部相配合，并且通過上模上的固定柱與下模的固定槽聯(lián)接形成一套鞋模具。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點和效果由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，該鞋模具增加了成型模腔的空間，而且通過上模的固定柱與下模的固定槽緊固，注塑牢固，結(jié)構(gòu)簡單，注塑效果好，能夠一次射出兩雙EVA發(fā)泡成型鞋模，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，鞋模使用壽命長。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
如圖I所不,一種一次射出兩雙EVA鞋模具,包括上模I、下模2以及四個模芯構(gòu)成，所述上模I與下模2相對設(shè)置且在兩者之間設(shè)有四個獨立的鞋底成型模腔，所述下模2設(shè)置有四個獨立成型鞋底槽4和注塑槽5，在下模2兩端設(shè)有凹部6，在上模I兩端設(shè)有凸部7，下模2的凹部6與上模的凸部7相配合，并且通過上模I上的固定柱8與下模2的固定槽9聯(lián)接形成一套鞋模具，由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，該鞋模具增加了成型模腔的空間，而且通過上模的固定柱與下模的固定槽緊固，注塑牢固，結(jié)構(gòu)簡單，注塑效果好，能夠一次射出兩雙EVA發(fā)泡成型鞋模，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，鞋模使用壽命長。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對 本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1. ー種一次射出兩雙EVA鞋模具,包括上模、下模以及四個模芯構(gòu)成,所述上模與下模相對設(shè)置且在兩者之間設(shè)有四個獨立的鞋底成型模腔，其特征在于所述下模設(shè)置有四個獨立成型鞋底槽和注塑槽，在下模兩端設(shè)有凹部，在上模兩端設(shè)有凸部，下模的凹部與上模的凸部相配合，并且通過上模上的固定柱與下模的固定槽聯(lián)接形成一套鞋模具。
專利摘要本實用新型涉及一種EVA鞋模，特別涉及一種一次射出兩雙EVA鞋模具，包括上模、下模以及四個模芯構(gòu)成，所述上模與下模相對設(shè)置且在兩者之間設(shè)有四個獨立的鞋底成型模腔，所述下模設(shè)置有四個獨立成型鞋底槽和注塑槽，在下模兩端設(shè)有凹部，在上模兩端設(shè)有凸部，下模的凹部與上模的凸部相配合，并且通過上模上的固定柱與下模的固定槽聯(lián)接形成一套鞋模具，由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，該鞋模具增加了成型模腔的空間，而且通過上模的固定柱與下模的固定槽緊固，注塑牢固，結(jié)構(gòu)簡單，注塑效果好，能夠一次射出兩雙EVA發(fā)泡成型鞋模，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，鞋模使用壽命長。
文檔編號B29C45/26GK202412589SQ201120462598
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者蔡篤瑜 申請人:泉州協(xié)力模具有限公司