專利名稱：注塑成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種注塑成型設(shè)備，尤其涉及ー種注塑成型模具。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的發(fā)展，客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的要求越來越高，產(chǎn)品外觀質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)銷量有直接影響。而目前，產(chǎn)品表面覆膜的技術(shù)普遍采用對(duì)零件進(jìn)行二次加工，即零件覆膜后，多余的膜露在模腔外面，需要將半成品取出，再用另外的刀具進(jìn)行切邊，這時(shí)刀對(duì)半成品的定位要求較高，可能會(huì)產(chǎn)生大量的不良品，而且消耗的時(shí)間較多，因此需要尋求ー種可以縮短加工時(shí)間，且合格率高的注塑模具。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供ー種可以縮短加工時(shí)間，且合格率高的注塑成型模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種注塑成型模具，具有凸模和可軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凹模，所述凸模具有導(dǎo)向柱和設(shè)置在凸模中心的進(jìn)膠ロ，所述導(dǎo)向柱至少有兩個(gè)，所述凹模具有與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，還具有切刀組件，所述切刀組件由機(jī)械手控制，具有與產(chǎn)品被切割邊形狀契合的切刀和通孔，以及與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套。上述技術(shù)方案所述凸模上還具有至少兩個(gè)設(shè)置在進(jìn)膠ロ周圍的頂桿。上述技術(shù)方案所述切刀的刀ロ朝向凸模。本實(shí)用新型的有益效果(I)本實(shí)用新型可以覆膜和注塑同時(shí)完成，使薄膜更好地附在注塑零件上。(2)本實(shí)用新型所述切刀組件由機(jī)械手控制，具有與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位切刀。(3)本實(shí)用新型所述凸模上還具有至少兩個(gè)設(shè)置在進(jìn)膠ロ周圍的頂桿，利用模具的頂桿可以頂出產(chǎn)品。(4)本實(shí)用新型所述切刀與產(chǎn)品形狀契合，刀ロ朝向凸模，在已經(jīng)覆膜完成帶有薄膜廢料的半成品未離開模型時(shí)，以模具的頂桿頂出產(chǎn)品的カ為動(dòng)力，精確地切斷薄膜的廢料。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。圖I是本實(shí)用新型鎖模注塑成型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型機(jī)械手控制切刀組件移動(dòng)到凹、凸模之間的示意圖。圖3是本實(shí)用新型切刀組件的導(dǎo)向套套在凸模的導(dǎo)向柱上的示意圖。圖4是本實(shí)用新型頂桿從通孔頂出產(chǎn)品切斷廢料的示意圖。圖中I.凸模，11.導(dǎo)向柱，12.進(jìn)膠ロ，13.頂桿，2.凹模，21.導(dǎo)向孔，3.切刀組件，31.導(dǎo)向套，32.切刀，33.通孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩描述。如


圖1-4所示的注塑成型模具，具有凸模I、可軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凹模2和切刀組件3，所述凸模I具有導(dǎo)向柱11和設(shè)置在凸模I中心的進(jìn)膠ロ 12，所述導(dǎo)向柱11至少有兩個(gè)，所述凸模I上還具有至少兩個(gè)設(shè)置在進(jìn)膠ロ 12周圍的頂桿13 ;所述凹模2具有與導(dǎo)向柱11對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔21 ;所述切刀組件3由機(jī)械手控制，具有與產(chǎn)品被切割邊形狀契合的切刀32和通孔33，以及與導(dǎo)向柱11對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套31 ;所述切刀32的刀ロ朝向凸模I。本實(shí)用新型的工作原理將薄膜附在凹模2平面上，移動(dòng)凹模2，凹模2的導(dǎo)向孔21套在凸模I的導(dǎo)向柱11上定位，凹模2與凸模I合模；進(jìn)膠ロ 12向模具型腔內(nèi)注入進(jìn)行熔融的注塑材料進(jìn)行鎖模注塑成型；注塑成型完成后打開模具，機(jī)械手控制切刀組件3移動(dòng)到模具內(nèi)，并將切刀組件3上的導(dǎo)向套31套在凸模I的導(dǎo)向柱11上定位，切刀32刀ロ緊緊壓在產(chǎn)品周邊的薄膜廢料上；以凸模I上的頂桿13從通孔33中頂出產(chǎn)品的カ為動(dòng)力，精確地切斷薄膜廢料。應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種注塑成型模具，具有凸模(I)和可軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凹模(2)，所述凸模(I)具有導(dǎo)向柱(11)和設(shè)置在凸模(I)中心的進(jìn)膠ロ(12)，所述導(dǎo)向柱(11)至少有兩個(gè)，所述凹模(2)具有與導(dǎo)向柱(11)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔(21)，其特征在于還具有切刀組件(3)，所述切刀組件⑶由機(jī)械手控制，具有與產(chǎn)品被切割邊形狀契合的切刀(32)和通孔(33)，以及與導(dǎo)向柱(11)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑成型模具，其特征在于所述凸模(I)上還具有至少兩個(gè)設(shè)置在進(jìn)膠ロ(12)周圍的頂桿(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑成型模具，其特征在干所述切刀(32)的刀ロ朝向凸模⑴。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑成型模具，具有凸模和可軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凹模，所述凸模具有導(dǎo)向柱和設(shè)置在凸模中心的進(jìn)膠口，所述導(dǎo)向柱至少有兩個(gè)，所述凹模具有與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，還具有切刀組件，所述切刀組件由機(jī)械手控制，具有與產(chǎn)品被切割邊形狀契合的切刀和通孔，以及與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套。本實(shí)用新型可以覆膜和注塑同時(shí)完成，使薄膜更好地附在注塑零件上；所述切刀組件由機(jī)械手控制，具有與導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位切刀；所述切刀與產(chǎn)品形狀契合，刀口朝向凸模，在已經(jīng)覆膜完成帶有薄膜廢料的半成品未離開模型時(shí)，以模具的頂桿頂出產(chǎn)品的力為動(dòng)力，精確地切斷薄膜的廢料。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202388711SQ201120471629
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者張勝德, 查鴻達(dá) 申請(qǐng)人:黃驊市榮泰模具有限公司