專利名稱：一種光盤模具鎖扣機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種光盤的生產(chǎn)模具，特別是光盤模具中的鎖扣機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在絕大多數(shù)的光盤，如V⑶、DVD甚至藍光光碟，都是采用注塑的方式生產(chǎn)出來的，因此，都具有相配套的光盤模具。生產(chǎn)時，先要準備一張具有信息面的母盤，母盤固定在模具的模腔中后，就可以往模腔中注料成型光盤，光盤將母盤信息面上的特征復制到自身上，亦就拷貝了母盤的信息面。而注塑過程中，母盤是必須固定不動并且定位精確的，這時， 就需要光盤模具中的鎖扣機構(gòu)來對母盤進行固定定位了。參照


圖1，傳統(tǒng)的光盤模具鎖扣機構(gòu)，包括一個圓筒形的保持座4，保持座4的下端延伸出鎖扣耳，鎖扣耳上加工有鎖緊孔41，而在保持座4的旁邊，設置有雙向作用氣缸1，氣缸的輸出端與長直的鎖扣軸3的一頭通過連接螺釘7聯(lián)接固定，而鎖扣軸3的另一頭則對準鎖緊孔41。為了受力平衡以及鎖扣動作更加穩(wěn)固，鎖扣耳具有兩個并且是對稱布置的，相對應地，所述鎖緊孔41、雙向作用氣缸I、連接螺釘7、鎖扣軸3亦有兩副，對稱布置。在母盤裝到保持座4以及其附帶的聯(lián)接配件后，雙向作用氣缸I動作，將鎖扣軸3推送并直接插入至鎖緊孔41中，從而鎖住保持座4不讓其松動。然而，由于氣缸的行程比鎖扣軸3的位移要大，在鎖扣軸3自外面插入到鎖緊孔41至停止動作的瞬間，保持座4受到的沖擊力是很大的，而氣缸連帶鎖扣軸3對鎖扣耳的頻繁沖擊，容易造成保持座4與鎖扣耳的聯(lián)接處斷裂。由于光盤模具本身的結(jié)構(gòu)限制，保持座4的形狀是不能輕易改變的，工程師們都在尋求一種技術(shù)方案，來解決氣缸行程過長導致的鎖扣軸對保持座造成過大瞬間沖擊的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，在于提供一種能夠有效減少鎖扣軸鎖住保持座時的瞬間沖擊力的光盤模具鎖扣機構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是—種光盤模具鎖扣機構(gòu)，包括保持座，保持座的下端延伸出上面加工有鎖緊孔的鎖扣耳，而在保持座的旁邊，設置有雙向作用氣缸，其活塞桿輸出端聯(lián)接有鎖扣軸，鎖扣軸對準鎖緊孔，所述雙向作用氣缸與鎖扣軸的聯(lián)接部位，設置有緩沖機構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，以鎖緊孔所在位置為前方，所述緩沖機構(gòu)為鎖扣軸的后部具有凸出的臺階，該臺階與一中間具有容腔的緩沖套筒扣接，從而讓鎖扣軸的后部可在所述容腔中活動；在所述容腔中，設有頂住鎖扣軸的后部的彈簧；緩沖套筒的后端與雙向作用氣缸的活塞桿輸出端聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述彈簧與緩沖套筒的容腔底壁之間，設有彈
簧墊圈。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述鎖扣軸的前部加工有錐度，所述鎖緊孔的孔壁與該錐度配合。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，以一個雙向作用氣缸、一個緩沖機構(gòu)、一根鎖扣軸、一個鎖緊孔作為一副活動機構(gòu)，所述活動機構(gòu)有兩副，對稱設置在保持座的兩旁。本實用新型的有益效果是本實用新型在雙向作用氣缸與鎖扣軸的聯(lián)接部位設置緩沖機構(gòu)，這樣就可以使氣缸在將鎖扣軸推入到鎖緊孔中至鎖扣軸不能活動的瞬間，氣缸活塞桿與鎖扣軸之間依然可以有微量的行程可以進行活動調(diào)整，氣缸輸出的推力通過鎖扣軸傳遞到保持座上后，其反作用力可以反饋到緩沖機構(gòu)中，，保護了保持座，延長了零件壽命。另外，本實用新型中采用彈簧這種彈性元件作為緩沖機構(gòu)，那么沖擊能量一部分則轉(zhuǎn)化為彈性元件的彈性變形，減少了鎖扣耳受到的碰撞沖擊力。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單巧妙，使用壽命長，可廣泛用于光盤的實際生產(chǎn)中。
以下結(jié)合附圖及實例對本實用新型作進一步的說明。圖I是傳統(tǒng)的光盤模具鎖扣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖2，一種光盤模具鎖扣機構(gòu)，包括保持座4，保持座4的下端延伸出上面加工有鎖緊孔41的鎖扣耳，而在保持座4的旁邊，設置有雙向作用氣缸1，其活塞桿輸出端聯(lián)接有鎖扣軸3，鎖扣軸3對準鎖緊孔41，所述雙向作用氣缸I與鎖扣軸3的聯(lián)接部位，設置有緩沖機構(gòu)。進一步作為優(yōu)選的實施方式，以鎖緊孔41所在位置為前方，所述緩沖機構(gòu)為鎖扣軸3的后部具有凸出的臺階，該臺階與一中間具有容腔的緩沖套筒2扣接，從而讓鎖扣軸3的后部可在所述容腔中活動；在所述容腔中，設有頂住鎖扣軸3的后部的彈簧6 ;緩沖套筒2的后端與雙向作用氣缸I的活塞桿輸出端聯(lián)接。氣缸作用時，推動鎖扣軸3的前部往保持座4快速前進，而插入到鎖緊孔41底端、鎖扣軸3與鎖扣耳瞬間碰撞，反作用力反饋到彈簧6處，彈簧6壓縮變形，避免了保持座4瞬間受到強大的沖擊力，起到緩沖的作用；當彈簧6達到一定壓縮量時，彈簧壓縮力與氣缸作用力平衡，鎖扣軸3鎖緊不再移動了，整個鎖扣機構(gòu)保持穩(wěn)定。在這里是采用了彈簧6作為緩沖部件，當然，亦可以視乎實際情況，采用阻尼件、液壓裝置等方式來替代彈簧。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述彈簧6與緩沖套筒2的容腔底壁之間，設有彈簧塾圈5。進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述鎖扣軸3的前部加工有錐度，所述鎖緊孔41的孔壁與該錐度配合。由于鎖扣軸3前部呈錐度收縮，它插入到鎖緊孔41時就可以與鎖緊孔41的孔壁抵靠貼合，避免了軸向直接施力。進一步作為優(yōu)選的實施方式，以一個雙向作用氣缸I、一個緩沖機構(gòu)、一根鎖扣軸3、一個鎖緊孔41作為一副活動機構(gòu)，所述活動機構(gòu)有兩副，對稱設置在保持座4的兩旁。兩旁的活動機構(gòu)一起動作，可分別向保持座4的中心施力，防止其軸向移動和沿圓周方向旋轉(zhuǎn)。以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術(shù)人員在 不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光盤模具鎖扣機構(gòu)，包括保持座(4)，保持座(4)的下端延伸出上面加工有鎖緊孔(41)的鎖扣耳，而在保持座(4)的旁邊，設置有雙向作用氣缸(1)，其活塞桿輸出端聯(lián)接有鎖扣軸(3)，鎖扣軸(3)對準鎖緊孔(41 )，其特征在于所述雙向作用氣缸(I)與鎖扣軸(3)的聯(lián)接部位，設置有緩沖機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光盤模具鎖扣機構(gòu)，其特征在于以鎖緊孔(41)所在位置為前方，所述緩沖機構(gòu)為鎖扣軸(3)的后部具有凸出的臺階，該臺階與一中間具有容腔的緩沖套筒(2)扣接，從而讓鎖扣軸(3)的后部可在所述容腔中活動；在所述容腔中，設有頂住鎖扣軸(3)的后部的彈簧(6);緩沖套筒(2)的后端與雙向作用氣缸(I)的活塞桿輸出端聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光盤模具鎖扣機構(gòu)，其特征在于所述彈簧(6)與緩沖套筒(2)的容腔底壁之間，設有彈簧墊圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的光盤模具鎖扣機構(gòu)，其特征在于所述鎖扣軸(3)的前部加工有錐度，所述鎖緊孔(41)的孔壁與該錐度配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的光盤模具鎖扣機構(gòu)，其特征在于以一個雙向作用氣缸(I)、一個緩沖機構(gòu)、一根鎖扣軸(3)、一個鎖緊孔(41)作為一副活動機構(gòu)，所述活動機構(gòu)有兩副，對稱設直在保持座(4)的兩芳。
專利摘要本實用新型公開了一種光盤模具鎖扣機構(gòu)，包括保持座，保持座的下端延伸出上面加工有鎖緊孔的鎖扣耳，而在保持座的旁邊，設置有雙向作用氣缸，其活塞桿輸出端聯(lián)接有鎖扣軸，鎖扣軸對準鎖緊孔，所述雙向作用氣缸與鎖扣軸的聯(lián)接部位，設置有緩沖機構(gòu)。本實用新型在雙向作用氣缸與鎖扣軸的聯(lián)接部位設置緩沖機構(gòu)，這樣就可以使氣缸在將鎖扣軸推入到鎖緊孔中至鎖扣軸不能活動的瞬間，氣缸活塞桿與鎖扣軸之間依然可以有微量的行程可以進行活動調(diào)整，氣缸輸出的推力通過鎖扣軸傳遞到保持座上后，其反作用力可以反饋到緩沖機構(gòu)中，減少了碰撞沖擊力，保護了保持座，延長了零件壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單巧妙，使用壽命長，可廣泛用于光盤的實際生產(chǎn)中。
文檔編號B29C45/26GK202399466SQ201120481130
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者陶丹 申請人:廣州市鐳迪機電制造技術(shù)有限公司