專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模具，尤其涉及ー種具有冷卻裝置的密封性良好的模具。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，日常生活中所需的日用產(chǎn)品十分多祥化，其中塑料產(chǎn)品在人們的生活中更是隨處可見，例如手機(jī)外殼等電子產(chǎn)品外殼、塑料杯子、游戲機(jī)手柄等等。在加工這些產(chǎn)品時需要將塑料熔化后澆入模具中，待成型后冷卻開模便可得到所需要的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的模具一般包括母模、公模、設(shè)置于母模和公模之間的鑲件，以及用于冷卻該鑲件的冷卻裝置。冷卻水塔設(shè)置在鑲件之中，冷卻水在水塔之間形成冷卻回路，利用熱傳導(dǎo)的原理，從而實(shí)現(xiàn)冷卻目的。往往，冷卻裝置和公模之間通過螺釘?shù)裙潭潭?，然而，僅有螺釘固定無法保證水流密封，往往會發(fā)生漏水的現(xiàn)象。為提高密封性，現(xiàn)有常用的防漏水的設(shè)計一般在冷卻水塔和公模之間設(shè)置喉塞和銅堵頭。然而，往往需要設(shè)置三個或以上的喉 塞或銅堵頭才能達(dá)到較好的密封性。因此，此種設(shè)計在安裝和拆卸エ序上十分復(fù)雜、耗吋、效率低，不符合生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封性良好的具有冷卻裝置的模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的模具包括相嵌合的母模和公摸、設(shè)置于所述母模和所述公模之間的鑲件，以及用于冷卻所述鑲件的冷卻裝置。其中，所述冷卻裝置包括設(shè)置于所述鑲件之內(nèi)的至少一水塔、設(shè)置于所述水塔之中并把所述水塔分成兩連通水道的隔水板，以及與所述水塔和外部設(shè)備分別連接的進(jìn)水管和出水管；在所述水塔與所述公模接的端部的外圍設(shè)置一密封圏，以實(shí)現(xiàn)密封。如上所述，本實(shí)用新型的模具在水塔和公模對接的端部的外圍設(shè)置有密封圈，因此，水塔和公模板之間不會存在空隙，從而形成密封空間，防止漏水。而且，本實(shí)用新型用密封圈代替常用的喉塞和銅堵頭來實(shí)現(xiàn)密封，結(jié)構(gòu)簡単、組裝更加方便快捷，從而縮短加工周期。

圖I為本實(shí)用新型的模具的立體分解圖。圖2為圖I所示的模具的鑲件以及水塔等部件的詳細(xì)立體圖。圖3為圖I所示的模具的公模的立體圖。圖4為圖I所示的模具的鑲件、水塔與公模配合后的ー個俯視圖。圖5為圖I所示的模具的鑲件、水塔與公模配合后的ー個平面圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下。模具I母模11[0014]母模固定 板111母模板112公模 12公模固定板121墊塊 122公模板123凹陷 124收容槽125通孔 126鑲件 13中空部131上部132下部 133螺釘 134冷卻裝置147jC塔 141連通水道141a、141b隔水板142進(jìn)水管143出水管144連通通道145密封圈15。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參考圖1、2，本實(shí)用新型的模具I包括相嵌合的母模11、公模12、設(shè)置于母模11和公模12之間的鑲件13，以及用于冷卻該鑲件13的冷卻裝置14。具體地，該母模11包括母模固定板111以及固定于該母模固定板111上的母模板112，該母模板112內(nèi)設(shè)有ー母模仁(圖未示)以收容該鑲件13。該公模12包括公模固定板121、固定于該公模固定板121上的兩墊塊122，以及與兩墊塊122相連的公模板123。請參考圖I及圖3，該公模板123上設(shè)有凹陷124，該凹陷124中設(shè)置ー收容槽125，該收容槽125呈圈狀。此外，凹陷124中還設(shè)有兩通孔126。該鑲件13包括中空部131、上部132以及下部133，具體地，該上部132收容于母模板112的母模仁之中，該下部133固定于公模板123的凹陷124之中。其中，下部133通過ー螺釘134與公模板123相固定。結(jié)合圖2、圖4及圖5，該冷卻裝置14包括設(shè)置于鑲件13的中空部131之中的至少一水塔141，設(shè)置于水塔141之中并把水塔141分成兩個連通水道141a和141b的隔水板142，以及與該水塔141和外部設(shè)備相連的進(jìn)水管143和出水管144。在本實(shí)施例中，冷卻裝置14包括一體成型的四個所述水塔141，水塔141和隔水板142的數(shù)量分別為四個。其中，四個水塔141之間在其下部設(shè)有連通通道145，以使四個水塔141形成物理連通，冷卻水能在其中任何一個水塔141中通入，而到達(dá)其他另外三個水塔141，從而形成相通及循環(huán)。具體地，如圖4及圖5顯示，進(jìn)水管143和出水管144分別形成于公模板123的凹陷124的下方，該進(jìn)水管143和出水管144通過凹陷124上的兩個通孔126與水塔141的兩個連通水道 141a、141b 相連。作為本實(shí)用新型的構(gòu)思，如圖5所示，在水塔141和公模板123對接的端部的外圍設(shè)置ー密封圈15，當(dāng)容納有水塔141的鑲件13通過螺釘134固定在公模板123的凹陷124中時，該密封圈15容嵌于凹陷124上的收容槽125中，因此，水塔141和公模板123之間不會有空隙存在，形成密封空間，防止漏水。結(jié)合圖4、圖5，當(dāng)冷卻水從進(jìn)水管143進(jìn)入時，通過與該進(jìn)水管143相連的連通水道141a進(jìn)入水塔141，由于水塔141之間相連通，因此，冷卻水在水塔141之間形成循環(huán)，圖6所示的箭頭方向為水流的方向。最后，經(jīng)過循環(huán)后的水流通過連通水道141b而從出水管144流出。如此往復(fù)，以實(shí)現(xiàn)冷卻鑲件13的目的。綜上所述，由于本實(shí)用新型的模具I在水塔141和公模板123對接的端部的外圍設(shè)置有密封圈15，因此，水塔141和公模板123之間不會存在空隙，從而形成密封空間，防止 漏水。而且，本實(shí)用新型用密封圈15代替常用的喉塞和銅堵頭來實(shí)現(xiàn)密封，結(jié)構(gòu)簡單、組裝更加方便快捷，從而縮短加工周期。
權(quán)利要求1.ー種模具，包括相嵌合的母模和公摸、設(shè)置于所述母模和所述公模之間的鑲件，以及用于冷卻所述鑲件的冷卻裝置；其特征在于所述冷卻裝置包括設(shè)置于所述鑲件之內(nèi)的至少一水塔、設(shè)置于所述水塔之中并把所述水塔分成兩連通水道的隔水板，以及與所述水塔和外部設(shè)備分別連接的進(jìn)水管和出水管；在所述水塔與所述公模對接的端部的外圍設(shè)置一密封圏。
2.如權(quán)利要求I所述的模具，其特征在于所述鑲件包括中空部、收容于所述母模中的上部以及固定于所述公模上的下部，所述水塔收容于所述中空部中。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于所述公模上設(shè)有與所述鑲件的下部相對應(yīng)的凹陷，所述下部容嵌于所述凹陷中。
4.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于所述凹陷對應(yīng)所述密封圈的位置處設(shè)置一收容槽，所述密封圈容嵌于所述收容槽中。
5.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于所述進(jìn)水管和所述出水管分別設(shè)置于所述公模的凹陷的下方，所述凹陷上設(shè)有兩通孔，所述進(jìn)水管與所述出水管通過所述通孔與所述水塔相連通。
6.如權(quán)利要求I所述的模具，其特征在于所述冷卻裝置包括一體成型的四個所述水塔，四個所述水塔在其下部設(shè)有連通通道以使四個所述水塔形成物理連通。
7.如權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于所述進(jìn)水管及所述出水管分別與其中一所述水塔的兩所述連通水道相連接。
8.如權(quán)利要求I所述的模具，其特征在于所述鑲件通過螺釘與所述公模固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具，其包括相嵌合的母模和公模、設(shè)置于所述母模和所述公模之間的鑲件，以及用于冷卻所述鑲件的冷卻裝置。其中，所述冷卻裝置包括設(shè)置于所述鑲件之內(nèi)的至少一水塔、設(shè)置于所述水塔之中并把所述水塔分成兩連通水道的隔水板，以及與所述水塔和外部設(shè)備分別連接的進(jìn)水管和出水管；在所述水塔與所述公模對接的端部的外圍設(shè)置一密封圈，以實(shí)現(xiàn)密封。本實(shí)用新型的模具結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封性良好。
文檔編號B29C33/04GK202388658SQ20112052870
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者吳小平, 王賢云, 蔣坤學(xué), 黎健明, 龔文鵬 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司