專(zhuān)利名稱(chēng):一種注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到塑料注射機(jī),具體指一種注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
注射機(jī)又名注射成型機(jī)或注塑機(jī),其是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。其中,合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí),在模具閉合后,供給模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開(kāi)縫,造成制品 的不良品質(zhì)。合模系統(tǒng)主要由合模機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。其中合模機(jī)構(gòu)通常包括固定模具用的動(dòng)模板和定模板,現(xiàn)有技術(shù)中,動(dòng)模板和定模板相互之間只能進(jìn)行相對(duì)移動(dòng),來(lái)帶動(dòng)模具的閉合和開(kāi)啟。熔料經(jīng)注射系統(tǒng)充壓注射到模具的模腔內(nèi)后,需要經(jīng)過(guò)冷卻后才能開(kāi)啟模具頂出制品。通常該過(guò)程所需時(shí)間占用整個(gè)產(chǎn)品成型周期的比例較大,在一定程度上降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能有效減少注塑成型后在模具內(nèi)的冷卻用時(shí)從而提高生產(chǎn)效率的注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu),包括用于與模具的第一半模相連接的動(dòng)模板和與模具的第二半模相連接的定模板,其特征在于所述動(dòng)模板上設(shè)有能在外力驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件,該旋轉(zhuǎn)件上能夠同時(shí)固定多個(gè)所述的第一半模,并且所述旋轉(zhuǎn)件位于所述動(dòng)模板和所述定模板之間。所述動(dòng)模板和定模板之間設(shè)有限位導(dǎo)向用的多根拉桿,所述轉(zhuǎn)盤(pán)穿過(guò)這些拉桿中的中心拉桿并以此為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)能夠增加整個(gè)合模系統(tǒng)的穩(wěn)固性,且對(duì)動(dòng)模板和旋轉(zhuǎn)件具有一定的導(dǎo)向作用。所述的驅(qū)動(dòng)裝置可以為液壓驅(qū)動(dòng)裝置,也可以為電驅(qū)動(dòng)裝置,或者是其它現(xiàn)有技術(shù)中能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。所述旋轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)可以有多種,較好的,所述的旋轉(zhuǎn)件可以為限位在所述中心拉桿上的轉(zhuǎn)盤(pán)?;蛘撸龅男D(zhuǎn)件還可以是包括環(huán)套在所述中心拉桿上的底座和多個(gè)設(shè)置在該底座上用于固定所述第一半模的臂桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在動(dòng)模板上設(shè)置了能轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),可以將模具的第一半模固定在該轉(zhuǎn)盤(pán)上,并且可以固定多個(gè)第一半模,這樣在一個(gè)第一半模與第二半模成型后,開(kāi)啟模具,成型后的型坯隨動(dòng)模板和轉(zhuǎn)盤(pán)離開(kāi)第二半模,此時(shí)型坯可在該第一半模上繼續(xù)冷卻至成型頂出;與此同時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上的另一個(gè)第一半模與第二半模合模后,進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的注射成型;該合模機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑿团鞯睦鋮s轉(zhuǎn)移到模腔外,減少了型坯在模腔內(nèi)的冷卻時(shí)間,縮短了成型周期,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型所提供的注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu)尤其適合能在室溫下冷卻的厚壁型坯的成型。
圖I和圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)不同角度的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I所示,該注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板1,其下的轉(zhuǎn)盤(pán)用于安裝第一半模。定模板2,用于安裝第二半模6。 上述第一半模和第二半模的安裝可以根據(jù)需要互換。動(dòng)模板I和定模板2之間設(shè)有對(duì)動(dòng)模板I進(jìn)行導(dǎo)向以使第一半模5和第二半模6能準(zhǔn)確合模的拉桿4。本實(shí)施例中的拉桿有三根。轉(zhuǎn)盤(pán)3,固定在動(dòng)模板I朝向定模板2的表面的下方,其上能夠同時(shí)安裝多個(gè)第一半模5。本實(shí)施例中的第一半模有三個(gè)。轉(zhuǎn)盤(pán)3穿過(guò)三根拉桿中的中心拉桿固定在中心拉桿上,以該中心拉桿為軸轉(zhuǎn)動(dòng),并且在該中心拉桿的導(dǎo)向限位作用下,能夠使其上的第一半模與定模板上的第二半模精確合模。驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出),驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤(pán)3,該驅(qū)動(dòng)裝置可以是液壓驅(qū)動(dòng),也可以是齒輪組傳動(dòng)驅(qū)動(dòng),即可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)或組合。下面以上述合模機(jī)構(gòu)用于塑料瓶型坯的成型為例,來(lái)說(shuō)明該合模機(jī)構(gòu)的工作原理。首先是固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上的第一個(gè)第一半模與第二半模合模,熔料注射到模具的模腔內(nèi),由于模具是冷的,熔料在模腔內(nèi)稍微冷卻后成型,此時(shí)即可將開(kāi)啟模具,型坯隨動(dòng)模板脫離第二半模后,在自然環(huán)境下冷卻至完全定型后頂出。在第一個(gè)第一半模開(kāi)模后,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)盤(pán)上的第二個(gè)第一半模對(duì)準(zhǔn)第二半模合模,進(jìn)行第二次注射成型。成型后重復(fù)第一個(gè)第一半模的動(dòng)作,然后第三個(gè)第一半模和第二半模合模。在第三個(gè)第一半模開(kāi)啟后,第一個(gè)第一半模內(nèi)的型坯已經(jīng)頂出,第一個(gè)第一半模轉(zhuǎn)回和第二半模合模。如此循環(huán),減少了型坯在模腔內(nèi)的冷卻時(shí)間,縮短了成型周期,提高了生產(chǎn)效率。尤其適合能在室溫下冷卻的厚壁型坯的成型。
權(quán)利要求1.一種注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu),包括用于與模具的第一半模相連接的動(dòng)模板和與模具的第二半模相連接的定模板,其特征在于所述動(dòng)模板上設(shè)有能在外力驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件,該旋轉(zhuǎn)件上能夠同時(shí)固定多個(gè)所述的第一半模,并且所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于所述動(dòng)模板和所述定模板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu),其特征在于所述動(dòng)模板和定模板之間設(shè)有限位導(dǎo)向用的多根拉桿,所述轉(zhuǎn)盤(pán)穿過(guò)這些拉桿中的中心拉桿并以此為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)件為限位在所述中心拉桿上的轉(zhuǎn)盤(pán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu),其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)件包括環(huán)套在所述中心拉桿上的底座和多個(gè)設(shè)置在該底座上用于固定所述第一半模的臂桿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu),包括用于與模具的第一半模和第二半模相連接的動(dòng)模板和定模板,其特征在于所述動(dòng)模板上設(shè)有能在外力驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán),該轉(zhuǎn)盤(pán)上能夠同時(shí)固定多個(gè)所述的第一半模,并且所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于所述動(dòng)模板和所述定模板之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠?qū)⑿团鞯睦鋮s轉(zhuǎn)移到膜腔外,減少了型坯在模腔內(nèi)的冷卻時(shí)間,縮短了成型周期,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型所提供的注射機(jī)用合模機(jī)構(gòu)尤其適合能在室溫下冷卻的厚壁型坯的成型。
文檔編號(hào)B29C45/64GK202428632SQ20112053047
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者汪鍇榮, 陳國(guó)永 申請(qǐng)人:汪鍇榮, 陳國(guó)永