專利名稱：一種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種節(jié)能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，特別是ー種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
液壓油泵電機(jī)的用電量占整個(gè)注塑機(jī)用電量的80%以上，因此，降低液壓油泵電機(jī)耗電量是注塑機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。油泵的供油量是恒定不變的。當(dāng)注塑機(jī)的油量需求發(fā)生變化時(shí)，由安裝在油泵出口的溢流閥或壓力比例閥來調(diào)節(jié)負(fù)載壓カ和負(fù)載流量，滿足注塑機(jī)エ況變化的需要。事實(shí)上，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)是ー個(gè)壓カ和流量波動(dòng)都較大的負(fù)載，在合模、鎖模、射 膠、保壓、冷卻、開模、頂出等不同工作階段，其壓カ和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化。在ー個(gè)工作循環(huán)周期內(nèi)，注塑機(jī)的實(shí)際壓力和實(shí)際流量是變化的，時(shí)大時(shí)小，有時(shí)幾乎為零。在實(shí)際流量較小時(shí)，油泵的供油量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于負(fù)載實(shí)際消耗量，供大于求，富余的處于高壓狀態(tài)下的液壓油全部經(jīng)溢流閥溢流。高壓狀態(tài)下的液壓油經(jīng)溢流閥后放出大量熱能，這部分耗散的能量實(shí)際上是油泵電機(jī)從電網(wǎng)吸收電能中的一部分。小流量狀態(tài)維持的時(shí)間越長，所耗散的電能也就越大。因此，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)存在嚴(yán)重的能源浪費(fèi)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)換電路、注塑機(jī)、智能控制單元和調(diào)速控制器，所述智能控制單元通過轉(zhuǎn)換電路連接調(diào)速控制器，調(diào)速控制器通過轉(zhuǎn)換電路連接注塑機(jī)。進(jìn)ー步地，所述轉(zhuǎn)換電路設(shè)置有一切換組件。進(jìn)ー步地，所述切換組件是一種設(shè)置有切換控制注塑機(jī)節(jié)電運(yùn)行和市電運(yùn)行這兩種工作方式的結(jié)構(gòu)的裝置。進(jìn)ー步地，所述注塑機(jī)中設(shè)有油泵、電機(jī)、溢流閥和壓力比例閥。進(jìn)ー步地，所述智能控制單元是ー種設(shè)有收集來自注塑機(jī)的運(yùn)行信息進(jìn)行綜合分析處理，然后按照優(yōu)化的節(jié)電數(shù)學(xué)模型計(jì)算出注塑機(jī)油泵的節(jié)電運(yùn)轉(zhuǎn)速度曲線，再把節(jié)電運(yùn)轉(zhuǎn)速度曲線的數(shù)據(jù)信息傳遞給調(diào)速控制器結(jié)構(gòu)的裝置。進(jìn)ー步地，所述調(diào)速控制器是ー種設(shè)置有接收智能控制單元的數(shù)據(jù)信息后調(diào)節(jié)注塑機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)的處理器的裝置。本實(shí)用新型的有益效果是在注塑機(jī)循環(huán)工作過程中，智能控制單元自動(dòng)檢測來自于注塑機(jī)的工作狀態(tài)信號(hào)，并對(duì)這些信息進(jìn)行分析和計(jì)算，把注塑機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài)的工作壓カ及工作流量要求的數(shù)據(jù)信息傳遞給調(diào)速控制器，從而調(diào)速控制器調(diào)節(jié)注塑機(jī)油泵的轉(zhuǎn)速，使油泵實(shí)際供油量與注塑機(jī)的流量需求相一致以消除溢流現(xiàn)象，達(dá)到節(jié)省電能消耗的目的。
圖I為本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記I——轉(zhuǎn)換電路2——注塑機(jī)3——智能控制單元4——調(diào)速控制器5——切換組件 6——油泵7——電機(jī)8-溢流閥9——壓カ比例閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明。從圖I中可以看出，一種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)換電路I、注塑機(jī)2、智能控制単元3和調(diào)速控制器4。智能控制單元3通過轉(zhuǎn)換電路I連接調(diào)速控制器4，調(diào)速控制器4通過轉(zhuǎn)換電路I連接注塑機(jī)2。轉(zhuǎn)換電路I設(shè)置有一切換組件5 ;注塑機(jī)2中設(shè)有油泵6、電機(jī)7、溢流閥8和壓カ比例閥9。在注塑機(jī)2循環(huán)工作過程中，智能控制單元3自動(dòng)檢測來自于注塑機(jī)2的工作狀態(tài)信號(hào)，并對(duì)這些信息進(jìn)行分析和計(jì)算，把注塑機(jī)2當(dāng)前的工作狀態(tài)的工作壓カ及工作流量要求的數(shù)據(jù)信息傳遞給調(diào)速控制器4，從而調(diào)速控制器4調(diào)節(jié)注塑機(jī)2油泵6的轉(zhuǎn)速，使油泵6實(shí)際供油量與注塑機(jī)2的流量需求相一致，從而達(dá)到節(jié)省電能消耗的目的。以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，而不背離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)換電路、注塑機(jī)、智能控制單元和調(diào)速控制器，其特征在于所述智能控制單元通過轉(zhuǎn)換電路連接調(diào)速控制器，調(diào)速控制器通過轉(zhuǎn)換電路連接注塑機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換電路設(shè)置有一切換組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切換組件是一種設(shè)置有切換控制注塑機(jī)節(jié)電運(yùn)行和市電運(yùn)行這兩種工作方式的結(jié)構(gòu)的裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述注塑機(jī)中設(shè)有油泵、電機(jī)、溢流閥和壓力比例閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述智能控制單元是ー種設(shè)有收集來自注塑機(jī)的運(yùn)行信息進(jìn)行綜合分析處理，然后按照優(yōu)化的節(jié)電數(shù)學(xué)模型計(jì)算出注塑機(jī)油泵的節(jié)電運(yùn)轉(zhuǎn)速度曲線，再把節(jié)電運(yùn)轉(zhuǎn)速度曲線的數(shù)據(jù)信息傳遞給調(diào)速控制器結(jié)構(gòu)的裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的ー種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)速控制器是ー種設(shè)置有接收智能控制單元的數(shù)據(jù)信息后調(diào)節(jié)注塑機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)的處理器的裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，特別是一種注塑機(jī)節(jié)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。包括轉(zhuǎn)換電路、注塑機(jī)、智能控制單元和調(diào)速控制器，其特征在于所述智能控制單元通過轉(zhuǎn)換電路連接調(diào)速控制器，調(diào)速控制器通過轉(zhuǎn)換電路連接注塑機(jī)。在注塑機(jī)循環(huán)工作過程中，智能控制單元自動(dòng)檢測來自于注塑機(jī)的工作狀態(tài)信號(hào)，并對(duì)這些信息進(jìn)行分析和計(jì)算，把注塑機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài)的工作壓力及工作流量要求的數(shù)據(jù)信息傳遞給調(diào)速控制器，從而調(diào)速控制器調(diào)節(jié)注塑機(jī)油泵的轉(zhuǎn)速，使油泵實(shí)際供油量與注塑機(jī)的流量需求相一致，從而達(dá)到節(jié)省電能消耗的目的。
文檔編號(hào)B29C45/76GK202448318SQ20112053228
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者王武民 申請(qǐng)人:東莞市虹德電子有限公司