專利名稱：浸塑井粉末回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末回收裝置，具體地說，是一種用于浸塑井的粉末回收裝置。
背景技術(shù)：
塑粉是噴塑工藝的材料，簡(jiǎn)單來說，就是塑料粉末經(jīng)過高溫加熱之后通過壓縮空氣產(chǎn)生的氣流噴到材質(zhì)表面。在管道浸塑過程中，由于管道的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，一般采用吊裝的方式在浸塑井中進(jìn)行噴塑，塑粉由浸塑井粉末沸騰裝置使之懸浮，以粉塵的形式在浸塑井內(nèi)，管道在預(yù)熱后，通過自身的溫度與塑粉進(jìn)行結(jié)合，塑粉在粉末沸騰裝置的作用下容易從浸塑井中泄露出去，會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境，對(duì)人體健康造成危害，而現(xiàn)有的粉末回收裝置放置在底部，沒有用于井口防止粉塵散出的粉末回收裝置，僅通過風(fēng)機(jī)直接將粉末吹入回收裝置，無法將從浸塑井口溢出的塑粉進(jìn)行回收。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)井口沒有防止粉塵散出的裝置，設(shè)計(jì)了一種浸塑井粉末回收裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種浸塑井粉末回收裝置，包括外層桶、內(nèi)層桶和風(fēng)機(jī)，內(nèi)層桶的下部嵌入在外層桶內(nèi)，且內(nèi)層桶可在外層桶內(nèi)上下移動(dòng)，內(nèi)層桶的上部設(shè)置為喇叭狀，外層桶套在浸塑井頂端的外壁上，風(fēng)機(jī)與外層桶之間設(shè)有粉末回收通道，外層桶底部為傾斜平底，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口通過粉末回收通道與外層桶的底部最低處相連，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接有粉末收集袋，內(nèi)層桶頂部設(shè)置有與浸塑井口大小相同的通孔，內(nèi)層桶內(nèi)頂部設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)管，位于內(nèi)層桶通孔圓周上的出風(fēng)管出風(fēng)風(fēng)向?yàn)橄蚪芫行男毕路较?。?yōu)選的是，外層桶和內(nèi)層桶的頂部之間連接有氣缸。優(yōu)選的是，出風(fēng)管位于內(nèi)層桶通孔圓周上和與外層桶內(nèi)徑相同圓周上，兩個(gè)圓周上的出風(fēng)管角度位置相同且沿圓周均布，位于內(nèi)層桶通孔圓周上的出風(fēng)管出風(fēng)風(fēng)向?yàn)橄蚪芫行男毕路较?，位于與外層桶內(nèi)經(jīng)相同圓周上的出風(fēng)管風(fēng)向?yàn)樨Q直向下。本實(shí)用新型的有益效果是解決了以前的粉末外泄的問題，節(jié)能減排，提高了粉末的利用率，降低了損耗，內(nèi)部設(shè)置了向下送風(fēng)的風(fēng)道，使損耗降低，凈化了工作環(huán)境。

附圖I為本實(shí)用新型浸塑井粉末回收裝置的剖視圖；附圖2為本實(shí)用新型浸塑井粉末回收裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如圖I至2所示，一種浸塑井粉末回收裝置，包括外層桶I、內(nèi)層桶2和風(fēng)機(jī)3，內(nèi)層桶2的下部嵌入在外層桶I內(nèi)，且內(nèi)層桶2可在外層桶I內(nèi)上下移動(dòng)，內(nèi)層桶2的上部設(shè)置為喇叭狀，外層桶I套在浸塑井5頂端的外壁上，風(fēng)機(jī)3與外層桶I之間設(shè)有粉末回收通道6，外層桶I底部為傾斜平底，風(fēng)機(jī)3進(jìn)氣口通過粉末回收通道6與外層桶I的底部最低處相連，風(fēng)機(jī)3出風(fēng)口連接有粉末收集袋7，內(nèi)層桶2頂部設(shè)置有與浸塑井口大小相同的通孔，內(nèi)層桶2內(nèi)頂部設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)管8，出風(fēng)管8位于內(nèi)層桶2通孔圓周上和與外層桶I內(nèi)徑相同圓周上，兩個(gè)圓周上的出風(fēng)管8角度位置相同且沿圓周均布，位于內(nèi)層桶2通孔圓周上的出風(fēng)管8出風(fēng)風(fēng)向?yàn)橄蚪芫?中心斜下方向，位于與外層桶I內(nèi)經(jīng)相同圓周上的出風(fēng)管8風(fēng)向?yàn)樨Q直向下。外層桶I和內(nèi)層桶2的頂部之間連接有氣缸4，防止內(nèi)層桶2因風(fēng)力的作用脫離外層桶I使用時(shí)，塑粉沸騰裝置散發(fā)出的塑粉飄到浸塑井口，由于粉末回收裝置設(shè)置有出風(fēng)管8，出風(fēng)管8利用了浸塑井塑粉沸騰裝置的風(fēng)源，位于內(nèi)層桶2通孔圓周上的出風(fēng)管8吹出的向浸塑井5中心斜下方向的風(fēng)，阻擋了塑粉向外散出；位于與外層桶I內(nèi)經(jīng)相同圓周上的出風(fēng)管8吹出的豎直向下的風(fēng)，使裝置的內(nèi)層桶2升起，并使塑粉粉末進(jìn)入裝置外層桶I中，風(fēng)機(jī)3產(chǎn)生的吸力通過塑粉回收通道6將外層桶I中的塑粉粉末吸出，送入到粉末收集袋7中。換粉時(shí)，浸塑井塑粉沸騰裝置的風(fēng)源加大風(fēng)力，將內(nèi)層桶2升起，并把浸塑井內(nèi)的塑粉通過風(fēng)機(jī)3回收至粉末收集袋7中，然后從內(nèi)層桶2頂部的通孔加入塑粉。
權(quán)利要求1.一種浸塑井粉末回收裝置，其特征在于，包括外層桶(I)、內(nèi)層桶(2)和風(fēng)機(jī)(3)，內(nèi)層桶(2)的下部嵌入在外層桶(I)內(nèi)，且內(nèi)層桶(2)可在外層桶(I)內(nèi)上下移動(dòng)，內(nèi)層桶(2)的上部設(shè)置為喇叭狀，外層桶(I)套在浸塑井(5)頂端的外壁上，風(fēng)機(jī)(3)與外層桶(I)之間設(shè)有粉末回收通道出)，外層桶(I)底部為傾斜平底，風(fēng)機(jī)(3)進(jìn)氣ロ通過粉末回收通道(6)與外層桶(I)的底部最低處相連，風(fēng)機(jī)(3)出風(fēng)ロ連接有粉末收集袋(7)，內(nèi)層桶(2)頂部設(shè)置有與浸塑井口大小相同的通孔，內(nèi)層桶(2)內(nèi)頂部設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)管(8)，位于內(nèi)層桶(2)通孔圓周上的出風(fēng)管(8)出風(fēng)風(fēng)向?yàn)橄蚪芫?5)中心斜下方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浸塑井粉末回收裝置，其特征在于外層桶(I)和內(nèi)層桶(2)的頂部之間連接有氣缸(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浸塑井粉末回收裝置，其特征在于出風(fēng)管(8)位于內(nèi)層桶(2)通孔圓周上和與外層桶(I)內(nèi)徑相同圓周上，兩個(gè)圓周上的出風(fēng)管(8)角度位置相同且沿圓周均布，位于內(nèi)層桶(2)通孔圓周上的出風(fēng)管(8)出風(fēng)風(fēng)向?yàn)橄蚪芫?5)中心斜下方向，位干與外層桶(I)內(nèi)經(jīng)相同圓周上的出風(fēng)管⑶風(fēng)向?yàn)樨Q直向下。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種浸塑井粉末回收裝置，包括外層桶、內(nèi)層桶和風(fēng)機(jī)，內(nèi)層桶的下部嵌入在外層桶內(nèi)，且內(nèi)層桶可在外層桶內(nèi)上下移動(dòng)，內(nèi)層桶的上部設(shè)置為喇叭狀，外層桶套在浸塑井頂端的外壁上，風(fēng)機(jī)與外層桶之間設(shè)有粉末回收通道，外層桶底部為傾斜平底，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口通過粉末回收通道與外層桶的底部最低處相連，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接有粉末收集袋，內(nèi)層桶頂部設(shè)置有與浸塑井口大小相同的通孔，內(nèi)層桶內(nèi)頂部設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)管，位于內(nèi)層桶通孔圓周上的出風(fēng)管出風(fēng)風(fēng)向?yàn)橄蚪芫行男毕路较?。本?shí)用新型解決了以前的粉末外泄的問題，節(jié)能減排，提高了粉末的利用率，降低了損耗，內(nèi)部設(shè)置了向下送風(fēng)的風(fēng)道，使損耗降低，凈化了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B29C41/10GK202367896SQ20112055216
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者李義財(cái) 申請(qǐng)人:青島宏基業(yè)塑料擠出設(shè)備有限公司