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一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置的制作方法

文檔序號:4413635閱讀:372來源:國知局
專利名稱:一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鞋底自動撬模關(guān)模裝置,特別是一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置。
技術(shù)背景 目前,公知的圓盤式或站位式鞋底注射成型機(jī)(以下簡稱鞋底機(jī))為手動取底流程,該流程具體情況如下每種顏色注射完成后是由人工完成撬模、取底、清料頭、關(guān)閉模具等作業(yè)面;該作業(yè)面中撬模時間長、勞動強(qiáng)度特別大,占到整個作業(yè)面的60%以上,所以制鞋底企業(yè)一般在該作業(yè)面進(jìn)行人員配置為每班兩人。單班撬模作業(yè)必須配備一人實行輪換交替來達(dá)到設(shè)備連續(xù)生產(chǎn),即使這樣該作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度還是非常大。另外現(xiàn)工作流程易造成鞋底工廠必須配置人員增多,管理費用加大,員工利用率相對下降等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有手動取底過程中勞動強(qiáng)度大、耗費時間長、配置人員需求多等缺陷,提供了一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置。本實用新型是按如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的所述一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置,其包括撬模油缸、油缸導(dǎo)桿、歸位限塊、油缸擺座、油缸架、歸位彈簧、活塞桿、頂桿連接塊、模具翻鉤、模具、模具扣手、脫勾楔塊、無桿進(jìn)油口、有桿進(jìn)油口、頂桿、移位油缸活塞桿、移位油缸,撬模油缸左右兩側(cè)分別設(shè)有油缸導(dǎo)桿,撬模油缸的缸體同油缸擺座鉸接,油缸擺座安裝于油缸架上,油缸架的兩頭設(shè)有歸位限塊和歸位彈簧,撬模油缸上端設(shè)有無桿進(jìn)油口,有桿進(jìn)油口設(shè)于撬模油缸下端,并與活塞桿連接,活塞桿下端與頂桿連接塊連接,頂桿連接塊中間置有頂桿,頂桿與下方的模具翻鉤相對,模具翻鉤安裝在模具上,模具另一端安有模具扣手,模具扣手和脫勾楔塊連接,模具下方設(shè)有移位油缸活塞桿和移位油缸。所述撬模油缸和移位油缸可設(shè)計成其他驅(qū)動裝置。本實用新型的積極效果如下利用杠桿原理實現(xiàn)自動開關(guān)模,利用脫鉤楔塊來實現(xiàn)模具扣手的自動脫鉤,利用壓縮彈簧實現(xiàn)撬模油缸的自動復(fù)位。一個工位注射保壓完畢后,換模移動模具至脫鉤楔塊時,模具扣手自動在脫鉤楔塊上滑開;然后利用撬模油缸無桿腔進(jìn)油將活塞桿推出至模具翻勾塊推動模具翻轉(zhuǎn)來完成開模動作;至制品取出后撬模油缸有桿腔進(jìn)油,活塞桿內(nèi)縮,模具在其自重的情況下關(guān)閉來完成關(guān)模動作。有效減少取底流程的手動撬模作業(yè),大大降低取底過程的勞動強(qiáng)度,縮短了取底流程的時間,同時達(dá)到降低鞋底工廠的人員配置,降低工資及管理費用,并可實現(xiàn)一套裝置完成位置相對移動或轉(zhuǎn)動的多付模具的撬模流程,結(jié)構(gòu)簡單,費用低廉。

圖I是自動撬模關(guān)模裝置側(cè)面示意圖;[0008]圖2是自動撬模關(guān)模裝置正面示意圖。圖中I撬模油缸2油缸導(dǎo)桿3歸位限塊4油缸擺座5油缸架6歸位彈簧7活塞桿8頂桿連接塊9模具翻鉤10模具11模具扣手12脫勾楔塊13無桿進(jìn)油口 14有桿進(jìn)油口 15頂桿16移位油缸活塞桿17移位油缸
具體實施方式
如圖I圖2 所示所述一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置,由撬模油缸I的缸體同油缸擺座4鉸接,并將撬模油缸I的兩頭通過歸位限塊3和歸位彈簧6來實現(xiàn)復(fù)位;移位油缸17的移位油缸活塞桿16伸縮來實現(xiàn)左右模具的切換,并在切換移動模具10的過程中利用脫鉤楔塊12開啟模具扣手11 ;通過活塞桿7的伸縮使頂桿連接塊8上的頂桿15驅(qū)動1旲具翻鉤9實現(xiàn)|旲具10的攝|旲和關(guān)|旲功能。模具10的模具扣手11脫扣時,移位油缸17利用移位油缸活塞桿16伸縮移動模具10到模具扣手11滑過脫鉤楔塊時,脫鉤楔塊12將模具扣手11自動脫開;自動撬模時,模具扣手11脫開后模具10定位,撬模油缸I的無桿進(jìn)油口13進(jìn)油使活塞桿7同頂桿連接塊8和頂桿15向下伸出驅(qū)動模具翻鉤9連同模具10發(fā)生旋轉(zhuǎn)至一定角度來實現(xiàn)撬模;自動關(guān)模時,制品取出后,撬模油缸I的有桿進(jìn)油口14進(jìn)油使活塞桿7同頂桿連接塊8和頂桿15向上縮回,模具10在其自重的情況下跟隨活塞桿7的速度實現(xiàn)自動關(guān)模功能。以上所述的具體實施僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)提出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離實用新型原理的前提下,還可做若干的調(diào)整和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置,其特征在于撬模油缸左右兩側(cè)分別設(shè)有油缸導(dǎo)桿,撬模油缸的缸體同油缸擺座鉸接,油缸擺座安裝于油缸架上,油缸架的兩頭設(shè)有歸位限塊和歸位彈簧,撬模油缸上端設(shè)有無桿進(jìn)油口,有桿進(jìn)油口設(shè)于撬模油缸下端,并與活塞桿連接,活塞桿下端與頂桿連接塊連接,頂桿連接塊中間置有頂桿,頂桿與下方的模具翻鉤相對,模具翻鉤安裝在模具上,模具另一端安有模具扣手,模具扣手和脫勾楔塊連接,模具下方設(shè)有移位油缸活塞桿和移位油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置,其特征在于利用杠桿原理實現(xiàn)自動開關(guān)模,利用脫鉤楔塊來實現(xiàn)模具扣手的自動脫鉤,利用壓縮彈簧實現(xiàn)撬模油缸的自動復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置,其特征在于所述撬模油缸和移位油缸可設(shè)計成其他驅(qū)動裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種鞋底自動撬模關(guān)模裝置,特別是一種新型鞋底注射機(jī)的自動撬模關(guān)模裝置。其特征在于撬模油缸左右兩側(cè)分別設(shè)有油缸導(dǎo)桿,撬模油缸的缸體同油缸擺座鉸接,油缸擺座安裝于油缸架上,油缸架的兩頭設(shè)有歸位限塊和歸位彈簧,撬模油缸上端設(shè)有無桿進(jìn)油口,有桿進(jìn)油口設(shè)于撬模油缸下端,并與活塞桿連接,活塞桿下端與頂桿連接塊連接,頂桿連接塊中間置有頂桿,頂桿與下方的模具翻鉤相對,模具翻鉤安裝在模具上,模具另一端安有模具扣手,模具扣手和脫勾楔塊連接,模具下方設(shè)有移位油缸活塞桿和移位油缸。撬模油缸和移位油缸可設(shè)計成其他驅(qū)動裝置。有效降低勞動強(qiáng)度,縮短了取底時間,降低人員配置,結(jié)構(gòu)簡單,費用低廉。
文檔編號B29C45/67GK202367918SQ20112056461
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者汪鴻, 熊偉華, 黃進(jìn)忠 申請人:楊季柏
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