專利名稱：擠出機(jī)熱量回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種擠出機(jī)熱量回收利用
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
擠出機(jī)是塑料加工機(jī)械，是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割，主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)。如管、棒、異型材等，也可用于塑料改性造粒。
·[0003]塑料的擠出成型從原料到產(chǎn)品經(jīng)歷三個(gè)階段一是原料塑化，即通過擠出機(jī)的加熱和混煉，使固態(tài)原料變成均勻的粘性流體；二是成型，即在擠出機(jī)擠壓部件的作用下，使熔融物料以一定的壓力和速度連續(xù)地通過成型機(jī)頭；三是冷卻定型，通過不同的冷卻方法使熔融物料以獲得的形狀固定下來，成為所需的塑件。擠出機(jī)通過設(shè)置在擠壓系統(tǒng)中的螺桿對原料進(jìn)行塑化。塑料原料在輸送到擠出機(jī)的機(jī)筒中的前期需要在加熱烘干料斗中進(jìn)行烘干，以去除不同塑料原料中多余的水分，以免影響塑料制品的質(zhì)量。在原料塑化過程中，為避免溫度過高使塑料原料分解、焦燒或定型困難，需要排出螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量。機(jī)筒冷卻方式分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠出機(jī)采用風(fēng)冷比較合適，大型擠出機(jī)則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻。加熱烘干料斗工作時(shí)需要將料斗加熱到塑料原料預(yù)定的烘干溫度，通常塑料烘干過程需要很長時(shí)間且烘干溫度較高。同時(shí)，擠出機(jī)機(jī)筒需要將加入到其中的塑料原料加熱到預(yù)設(shè)的溫度進(jìn)行熔融工作，多余的熱量又通過冷卻媒質(zhì)散發(fā)到環(huán)境中，不僅造成了工作環(huán)境溫度的升高，同時(shí)造成了大量能源的浪費(fèi)。因此，如何實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)余熱的回收利用，以減少擠出機(jī)工作過程中能量的浪費(fèi)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種擠出機(jī)熱量回收利用裝置，以實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)余熱的回收利用，以減少擠出機(jī)工作過程中能量的浪費(fèi)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種擠出機(jī)熱量回收利用裝置，用于實(shí)現(xiàn)利于擠出機(jī)機(jī)筒散發(fā)的熱量對加熱烘干料斗進(jìn)行烘料，包括集熱器，其設(shè)置于所述機(jī)筒上，且形成抱住所述機(jī)筒的空間；第一采熱通道，其一端與所述集熱器相連，其另一端與所述料斗的進(jìn)料口相連；第一氣體傳送設(shè)備，其設(shè)置于所述第一采熱通道上，且其進(jìn)氣口與所述集熱器相通。優(yōu)選地，在上述擠出機(jī)熱量回收利用裝置中，所述集熱器與所述料斗之間設(shè)置有脫水裝置。[0013]優(yōu)選地，在上述擠出機(jī)熱量回收利用裝置中，所述脫水裝置設(shè)置為脫水過濾器。優(yōu)選地，在上述擠出機(jī)熱量回收利用裝置中，所述脫水裝置設(shè)置于所述第一氣體傳送設(shè)備與所述料斗之間。優(yōu)選地，在上述擠出機(jī)熱量回收利用裝置中，還包括第二采熱通道，其一端與所述料斗的排氣口相連，其另一端與所述脫水裝置相連。優(yōu)選地，在上述擠出機(jī)熱量回收利用裝置中，還包括第二氣體傳送設(shè)備，其設(shè)置于所述第二采熱通道上，且其進(jìn)氣口與所述料斗的排氣口相連。優(yōu)選地，在上述擠出機(jī)熱量回收利用裝置中，還包括第三采熱通道，其一端與所述 集熱器相連，其另一端與所述料斗的排氣口相連。優(yōu)選地，在上述擠出機(jī)熱量回收利用裝置中，所述第一氣體傳送設(shè)備和所述第二氣體傳送設(shè)備均為漩渦風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，用于實(shí)現(xiàn)利用擠出機(jī)機(jī)筒散發(fā)的熱量對加熱烘干料斗進(jìn)行烘料，包括集熱器、第一采熱通道和第一氣體傳送設(shè)備，集熱器設(shè)置于機(jī)筒上，且形成抱住機(jī)筒的空間，用于收集擠出機(jī)工作時(shí)由機(jī)筒散發(fā)出來的熱量；第一采熱通道的一端與集熱器相連，其另一端與料斗的進(jìn)料口相連，機(jī)筒散發(fā)的熱量將集熱器空間內(nèi)的空氣加熱，熱量通過加熱后的空氣經(jīng)第一采熱通道傳遞到料斗中；第一采熱通道上設(shè)置有第一氣體傳動(dòng)設(shè)備，其能提高熱量由機(jī)筒傳遞到料斗中的傳遞效率，減少熱量在第一采熱通道內(nèi)熱量的損失，通過將機(jī)筒散發(fā)的熱量進(jìn)行收集，并利用其對料斗進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了對機(jī)筒熱量的回收利用。本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，實(shí)現(xiàn)了對擠出機(jī)余熱的回收利用，減少了擠出機(jī)工作過程中能量的浪費(fèi)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)熱量回收利用裝置，以實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)余熱的回收利用，以減少擠出機(jī)工作過程中能量的浪費(fèi)。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的事實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型一部分事實(shí)例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，圖I為本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。本實(shí)用新型提供了一種擠出機(jī)熱量回收利用裝置，用于實(shí)現(xiàn)利于擠出機(jī)11的機(jī)筒12散發(fā)的熱量對加熱烘干料斗7進(jìn)行烘料，包括集熱器2、第一采熱通道41和第一氣體傳送設(shè)備31，集熱器2設(shè)置于機(jī)筒12上，并形成了抱住機(jī)筒12的空間，擠出機(jī)機(jī)筒12在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量熱量，并散發(fā)到周圍的環(huán)境中，采熱器2抱住機(jī)筒12的空間能夠收集機(jī)筒12產(chǎn)生的熱量，并將其保持在采熱器2形成的空間中；第一采熱通道41的一端與采熱器2相連，另一端與料斗7的進(jìn)料口 71相連，第一氣體傳送設(shè)備31設(shè)置在第一采熱通道41上，且其進(jìn)氣口與采熱器2相通。采熱器2中收集到機(jī)筒12散發(fā)出來的熱量，并通過與其相連通的第一采熱通道41傳遞到料斗7中，由于溫差的作用，采熱器2采集的熱量逐漸傳遞到料斗7中，并對料斗7中的塑料原料進(jìn)行加熱。在熱量傳遞過程中，當(dāng)?shù)谝徊蔁嵬ǖ?1中溫度相對穩(wěn)定時(shí)，機(jī)筒12中多余的熱量不能繼續(xù)傳遞到料斗中，且一部分熱量會繼續(xù)在第一采熱通道41中發(fā)生損失，增加第一氣體傳送設(shè)備31后，其能將采熱器2收集的熱量不斷的通過第一采熱通道41輸送到料斗中，實(shí)現(xiàn)了對擠出機(jī)機(jī)筒產(chǎn)生熱量的回收利用。通過以上工作過程可以得出，本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，實(shí)現(xiàn)了擠出機(jī)余熱的回收利用，從而減少了擠出機(jī)工作過程中能量的浪費(fèi)。采熱器2附帶保溫材料，能夠?qū)⑹占降臋C(jī)筒12的熱量保持在采熱器2抱住機(jī)筒·12的空間中，從而保證擠出機(jī)機(jī)筒12部分溫度的恒定，可以縮短擠出機(jī)預(yù)熱時(shí)間，避免了對機(jī)筒預(yù)熱造成能量的浪費(fèi)。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，采熱器2與料斗7之間設(shè)置有脫水裝置5。料斗7中塑料原料烘干的目的是為了去除塑料中多余水分，以保證擠出機(jī)11工作過程中塑料的含水量能夠滿足塑料的加工需求，減少加工后塑料制品的不良。采熱器2收集到熱量加熱其中的空氣，并由第一采熱通道41將加熱后的空氣傳送到料斗7中，空氣在流動(dòng)過程中會附帶一定的水分，這樣的空氣進(jìn)入料斗7中以后，會延長料斗中塑料原料的烘干時(shí)間，不利于生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)，長時(shí)間對加熱烘干料筒的加熱容易造成塑料原料的分解。由第一采熱通道41中傳送過來的空氣經(jīng)脫水裝置5后，形成干燥的氣體并直接進(jìn)入料斗中對塑料原料進(jìn)行加熱，避免了對料斗7中烘干工作的影響，利于塑料原料的烘干。具體的，脫水裝置5為脫水過濾器。脫水過濾器設(shè)置于第一氣體傳送設(shè)備31與料斗7之間，則脫水過濾器能對第一采熱通道41中的氣體，和由第一氣體傳送設(shè)置31擠入第一采熱通道41中的氣體進(jìn)行脫水干燥工作，進(jìn)一步保證了進(jìn)入料斗中氣體的干燥性。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，還包括第二采熱通道42，其一端與料斗7的排氣口 72相連，另一端與脫水裝置5連接。由第一采熱通道41進(jìn)入料斗7中空氣，在對塑料原料進(jìn)行烘干后主要由料斗的排氣口 72排出，這部分空氣本身的溫度并未發(fā)生太大改變，依然還附帶有很多熱量，若這部分氣體直接排放到外部環(huán)境中，會造成一部分熱量的流失。增加第二采熱通道42后，其能將由排氣口 72排出的具有一定的熱量空繼續(xù)收集，并經(jīng)脫水裝置5進(jìn)行脫水工作后繼續(xù)對料斗7中的塑料原料進(jìn)行加熱烘干，從而實(shí)現(xiàn)了對由料斗7的排出口 72排出熱量的重復(fù)利用。第二采熱通道42上設(shè)置有第二氣體傳動(dòng)設(shè)備32，其進(jìn)氣口與料斗7的排氣口 72相連，用于將料斗7排出的熱量傳送到脫水裝置5中，提高了對氣體輸送的動(dòng)力。直接由料斗7的排氣口 72排出的氣體，經(jīng)過了對料斗7中塑料原料的烘干過程，溫度已經(jīng)發(fā)生了一定程度的降低，若直接與第一采熱通道41中的氣體進(jìn)行混合后再經(jīng)脫水裝置5進(jìn)行脫水作用，兩個(gè)采熱通道中的氣體進(jìn)行混合時(shí)由于溫度不同，會產(chǎn)生大量水汽的凝結(jié)，從而使進(jìn)入脫水裝置5的氣體水分含量較高，不利于脫水裝置5的工作，同時(shí)，第二采熱通道42中的溫度較低的氣體會使第一采熱通道41中溫度較高的氣體溫度降低，不利于對料斗7中塑料原料的烘干工作。本實(shí)施例中還包括第三采熱通道43，其一端與集熱器2相連，另一端與料斗的排氣口 72相連，第三采熱通道43能夠?qū)⒉蔁崞?中一部分溫度較高的氣體與由排 氣口 72排出的氣體相混合，從而提高了由料斗排氣口 72排出的氣體的溫度，混合后的氣體再與由第一采熱通道41輸送過來的氣體相混合，經(jīng)脫水裝置5脫水后對料斗中的塑料原料進(jìn)行烘干。排氣口 72、第二采熱通道42和第三采熱通道43的連接端設(shè)置有匯流器6，將排氣口 72中的氣體和第三采熱通道43中通過的氣體經(jīng)會合后輸送至第二采熱通道42。第一氣體傳送設(shè)置31和第二氣體傳動(dòng)設(shè)備32用于實(shí)現(xiàn)對采熱通道中空氣的輸送工作，具體的，第一氣體傳送設(shè)置31和第二氣體傳動(dòng)設(shè)備32均設(shè)置為漩渦風(fēng)機(jī)。本實(shí)施例提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，利用機(jī)筒12產(chǎn)生的熱量對料斗7中的塑料原料進(jìn)行烘料，從而不必再采用料斗烘干裝置，節(jié)省了烘干塑料原料帶來的電量損失。同時(shí)，本實(shí)施例中的擠出機(jī)熱量回收利用裝置收集由機(jī)筒散發(fā)出來的熱量，防止了多余的熱量散發(fā)到工作環(huán)境中，降低了工作環(huán)境的溫度，降低了電力負(fù)載容量。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種擠出機(jī)熱量回收利用裝置，用于實(shí)現(xiàn)利于擠出機(jī)機(jī)筒(12)散發(fā)的熱量對加熱烘干料斗(7)進(jìn)行烘料，其特征在于，包括 集熱器(2)，其設(shè)置于所述機(jī)筒(12)上，且形成抱住所述機(jī)筒(12)的空間； 第一采熱通道(41)，其一端與所述集熱器(2)相連，其另一端與所述料斗(7)的進(jìn)料ロ(71)相連； 第一氣體傳送設(shè)備(31)，其設(shè)置于所述第一采熱通道(41)上，且其進(jìn)氣ロ與所述集熱器⑵相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，其特征在于，所述集熱器(2)與所述料斗(7)之間設(shè)置有脫水裝置(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，其特征在于，所述脫水裝置(5)為脫水過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，其特征在于，所述脫水裝置(5)設(shè)置于所述第一氣體傳送設(shè)備(31)與所述料斗(7)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，其特征在于，還包括第二采熱通道(42)，其一端與所述料斗(7)的排氣ロ(72)相連，其另一端與所述脫水裝置(5)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，其特征在于，還包括第二氣體傳送設(shè)備(32)，其設(shè)置于所述第二采熱通道(42)上，且其進(jìn)氣ロ與所述料斗(7)的排氣ロ(72)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，其特征在于，還包括第三采熱通道(43)，其一端與所述集熱器(2)相連，其另一端與所述料斗的排氣ロ(72)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，其特征在干，所述第一氣體傳送設(shè)備(31)和所述第二氣體傳送設(shè)備(32)均為漩渦風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種擠出機(jī)熱量回收利用裝置，用于實(shí)現(xiàn)利用擠出機(jī)機(jī)筒散發(fā)的熱量對加熱烘干料斗進(jìn)行烘料，包括集熱器、第一采熱通道和第一氣體傳送設(shè)備，集熱器設(shè)置于機(jī)筒上，且形成抱住機(jī)筒的空間，用于收集擠出機(jī)工作時(shí)由機(jī)筒散發(fā)出來的熱量；第一采熱通道的一端與集熱器相連，其另一端與料斗的進(jìn)料口相連，熱量通過加熱后的空氣經(jīng)第一采熱通道傳遞到料斗中；第一采熱通道上設(shè)置有第一氣體傳動(dòng)設(shè)備，通過采熱器將機(jī)筒散發(fā)的熱量進(jìn)行收集，并利用收集的熱量對料斗進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了對機(jī)筒熱量的回收利用。本實(shí)用新型提供的擠出機(jī)熱量回收利用裝置，實(shí)現(xiàn)了對擠出機(jī)余熱的回收利用，減少了擠出機(jī)工作過程中能量的浪費(fèi)。
文檔編號B29C47/08GK202412653SQ201120564760
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者徐義全, 徐明遠(yuǎn), 李小軍 申請人:中科英華高技術(shù)股份有限公司