專利名稱：一種多色眼鏡架型材擠出毛胚及其成型設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及新型眼鏡材料加工技術領域，尤其是涉及一種多色眼鏡架型材擠出毛胚及其成型設備。
背景技術：
二醋酸纖維素材料具有易著色、易加工拋光、耐老化、不易燃燒、耐光性好的特性，因而它們是眼鏡架最理想的應用材料。 目前使用的二醋酸纖維素材料加工眼鏡架時，通常先采用現(xiàn)有生產設備生產毛坯半成品即采用專用的熱擠出生產線生產眼鏡架的平面條形板材，然后再機械加工切削這種雙平面條形板材制成所要求的眼鏡面板寬度的毛坯，最后用眼鏡專用設備將毛坯機加工成眼鏡架。該熱擠出生產線包括帶單色或多色的加熱螺桿擠出料筒，擠出機料筒的出口處連接到特制的模頭；輔機為一套多軸不銹鋼帶冷卻油內襯的壓輥壓延帶定向風冷和輥軸輸送架，冷卻油壓輥冷卻系統(tǒng)。二醋酸纖維素料經過擠出冷卻成型出雙平面條形板材。然后這種雙平面條形板材經過切削成所要求的眼鏡面板寬度的毛坯，最后使用眼鏡板材專用機加工成眼鏡架。這種雙平面條形板材可根據不同模具的設計，做成不同花紋形狀，也可以同時配上各種不同的單色或多種顏色，生產出的各種不同顏色和花紋的雙面平面條形板材，以滿足眼鏡市場的要求。現(xiàn)有的眼鏡架通常采用TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料注塑而制成，其相對二醋酸纖維素的眼鏡比較輕，攜帶方便，使用起來比較舒適，因此在市場上比較受歡迎。但是因為生產工藝的原因，TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料生產的注塑眼鏡架顏色比較單一、材料的浪費較大且加工效率較低。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料生產的注塑眼鏡架顏色比較單一、材料的浪費較大且加工效率較低。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種多色眼鏡架型材擠出毛胚，其包括一毛坯本體，所述毛坯本體為長條狀或弧形狀。進一步地，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述本體兩側的眼眶。進一步地，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述眼眶內側的未加工鼻托。進一步地，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述眼眶外側的樁頭。本實用新型還提供一種制造上述多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其包括一用于生產帶顏色的色母或直接生產帶顏色的原材料顆粒的雙螺桿或多螺桿色母擠出機、低壓密封加熱上料系統(tǒng)、擠出裝置和冷卻系統(tǒng)，所述擠出裝置開設有多色眼鏡架型材擠出毛胚的擠出開口 ；所述冷卻系統(tǒng)包括壓輥，所述壓輥上開有與所述多色眼鏡架型材擠出毛胚形狀匹配的定型槽。[0013]進一步地，所述擠出開口的前段或內部設有用于加工生產出圓形或橢圓形的眼眶的往復式機械裝置。進一步地，所述壓輥的上輥、下輥呈雙面平行狀，且為不銹鋼或電鍍缸套帶冷卻油內襯。進一步地，所述壓輥的上輥為圓弧凸形，下輥為與上輥對稱的圓弧凹形。進一步地，所述壓輥的上輥外表留有鼻托和/或樁頭的擠出余道。進一步地，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備還可外加冷水槽，其兩端設有弧形槽。進一步地，本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚及其成型設備通過設置接進眼框毛坯，留有材料加工余量可供生產出客戶所要求的眼眶尺寸，采用雙色或多個帶色粉的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料，在在模具內的往復式機械裝置，模具的開口特殊設計擠出的板材毛胚可帶未加工的鼻托或減少了材料的浪費及提高了加工效率。

圖Ia為本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚實施例一的俯視圖；圖Ib為圖Ia的多色眼鏡架型材擠出毛胚的側視圖；圖2a為本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚實施例二的俯視圖；圖2b為圖2a的多色眼鏡架型材擠出毛胚的側視圖；圖3a為本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚實施例三的俯視圖；圖3b為圖3a的多色眼鏡架型材擠出毛胚的側視圖；圖4a為本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚實施例四的俯視圖；圖4b為圖4a的多色眼鏡架型材擠出毛胚的側視圖；圖5a為本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚實施例五的俯視圖；圖5b為圖5a的多色眼鏡架型材擠出毛胚的側視圖；圖6為圖Ia的多色眼鏡架型材擠出毛胚成型設備的冷卻系統(tǒng)的結構示意圖；圖7為圖2a的多色眼鏡架型材擠出毛胚成型設備的冷卻系統(tǒng)的結構示意圖；圖8為圖4a的多色眼鏡架型材擠出毛胚成型設備的冷卻系統(tǒng)的結構示意圖；圖9為圖5a的多色眼鏡架型材擠出毛胚成型設備的冷卻系統(tǒng)的結構示意圖；圖10為本實用新型眼鏡架型材毛胚成型設備的水冷卻水槽實施例一的結構示意圖；圖11為本實用新型眼鏡架型材毛胚成型設備的水冷卻水槽實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚采用TR90中的任一種尼龍材料或尼龍合金材料，即延伸型多色TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料特殊形狀的型材。[0037]
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。請參閱圖Ia及圖lb，本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚包括一長條狀的毛坯本體10及設于所述本體10兩側的眼眶20。本實施例中，所述眼眶20帶加工余量，可供生產出客戶所要求的眼框尺寸，其可用于手工或自動化眼鏡板材切削成型機床加工的眼鏡半成品，同樣也是為了眼鏡機械加工成板材眼鏡架的眼框所留出的余量。所述眼眶20按照客戶的眼鏡框尺寸外形設計，其為圓形或橢圓形所述本體10的長度L為120 200mm，寬度W為25 66mm，為了進一步減少材料的浪費及提高加工效率，本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚還可進行進一組合設計請參閱圖2a及圖2b，本實用新型實施例二相比于實施例一，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚包括一弧形狀的毛坯本體30。請參閱圖3a及圖3b，本實用新型實施例三相比于實施例一，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括一弧形狀的毛坯本體40及設于所述本體40兩側的眼眶50。請參閱圖4a及圖4b，本實用新型實施例四相比于實施例一，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括一弧形狀的毛坯本體60、設于所述本體60兩側的眼眶50及設于所述眼眶50內側的未加工鼻托80。請參閱圖5a及圖5b，本實用新型實施例五相比于實施例一，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括一弧形狀的毛坯本體60、設于所述本體60兩側的眼眶70、設于所述眼眶50內側的未加工的鼻托80及設于所述眼眶50外側的樁頭90。所述毛坯本體30、60也可用于生產連接眼鏡框架在耳朵上的腿支架毛胚。本實用新型還提供一種上述多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其包括一雙螺桿或多螺桿生產色母擠出機、低壓密封加熱上料系統(tǒng)、擠出裝置和冷卻系統(tǒng)，所述雙螺桿或多螺桿用于生產帶顏色的色母或直接生產帶顏色的原材料顆粒的色母擠出機，所述擠出裝置開設有多色眼鏡架型材擠出毛胚的擠出開口 ；所述冷卻系統(tǒng)包括壓輥，所述壓輥上開有與所述多色眼鏡架型材擠出毛胚形狀匹配的定型槽。所述擠出開口的前段或內部設有用于加工生產出圓形或橢圓形的眼眶的往復式機械裝置，在模具內的往復式機械裝置就可在雙面一字板或弧形條形板材毛胚上產生圓形或橢圓形眼眶，從而減少材料的浪費。另外，可因材料模具出口的設計使弧形毛胚中間產生接近八字型，菱形或三角型的材料，其突出部分用于加工成眼鏡鼻托，或者再擠出兩端樁頭。請參閱圖6，圖6中壓輥4的上輥42、下輥44呈雙面平行狀，為開放式設計，材質為不銹鋼或表面電鍍缸套帶帶冷卻油內襯，這種設計的好處是在成型的型材保證其一字型外形。請參閱圖7，圖7中壓輥5的上輥52為不銹鋼或光滑表面電鍍缸帶冷卻油內襯壓輥，其上輥52為圓弧凸形，下輥54為與上輥52對稱的圓弧凹形。當材料從模具弧形擠出時，經過弧形壓輥定形。所述上輥52、下輥54為開放式設計，輥體的兩端為開放結構，材質為不銹鋼或表面電鍍缸套帶冷卻油內襯。請參閱圖8，圖8中壓輥6的上輥62為不銹鋼或光滑表面電鍍缸帶冷卻油內襯壓輥，其上輥62為圓弧凸形，且上輥62外表留有鼻托的擠出余道，下輥64為與上輥62對稱的圓弧凹形。當材料從模具弧形擠出時，經過弧形壓輥定形。所述上輥62、下輥64為開放式設計，輥體的兩端為開放結構，材質為不銹鋼或表面電鍍缸套帶冷卻油內襯。請參閱圖9，圖9中壓輥7的上輥72為不銹鋼或光滑表面電鍍缸帶冷卻油內襯壓輥，其上輥72為圓弧凸形，上輥62外表留有鼻托和樁頭的擠出余道，下輥74為與上輥72對稱的圓弧凹形。當材料從模具弧形擠出時，經過弧形壓輥定形。所述上輥72、下輥74為開放式設計，輥體的兩端為開放結構，材質為不銹鋼或表面電鍍缸套帶冷卻油內襯。所述上料系統(tǒng)保持原材料在擠出前保持高度干燥，生產工藝是將材料放置與密封烘干真空加熱室，加熱室頂端連接真空泵，加熱室的溫度接近100度和低壓以保證原材料低含水分。加熱室末端連接擠出螺桿入料口?？梢岳斫猓緦嵱眯滦投嗌坨R架型材擠出毛胚的成型設備也可外加水冷槽，以加強冷卻效果，在精確度要求不高的情況下，甚至可用水冷槽冷卻方式代替定形壓滾輪裝置。請參閱圖10，所述水槽冷卻法具體如下使用一個不銹鋼的長方形冷水槽6，在水槽兩端底部，底板上面，開兩個外形相同尺寸出入口，兩個出入口是平行和相對的，從而形成一個貫通式的出入口，其外形尺寸和擠出機擠出的一字形橫切面非常接近。在水槽內放入循環(huán)冷卻水，板材通過開口水槽時冷卻，要求冷卻水槽裝的水量高于板材。因貫通式開口的尺寸接近板材橫切面，流出板材的冷卻水少于回流的冷卻水，水槽內的冷卻水就會形成存量。水槽內的冷卻水達到一定的高度時，漸漸降低回流水的流量，直到冷卻水流出和回流達到平衡。請參閱圖11，所述水槽冷卻法具體如下使用一個不銹鋼的長方形水槽80，其兩端設有弧形槽82，在水槽兩端底部，底板上面，開兩個外形相同尺寸出入口，兩個出入口是平行和相對的，從而形成一個貫通式的出入口，其外形尺寸和擠出機擠出的弧字形橫切面非常接近。在水槽內放入循環(huán)冷卻水，板材通過開口水槽時冷卻，要求冷卻水槽裝的水量高于板材。因貫通式開口的尺寸接近板材橫切面，流出板材的冷卻水少于回流的冷卻水，水槽內的冷卻水就會形成存量。水槽內的冷卻水達到一定的高度時，漸漸降低回流水的流量，直到冷卻水流出和回流達到平衡。制造上述眼鏡架型材毛胚的成型設備工作過程如下將原色的材料放在真空烘干密封罐內加熱烘干(如果不能從原料供應商得到要求顏色的材料，就需要自己制造色母或帶色的原料顆粒)，保證其在生產過程中含水分的百分比極低，然后和高比分的色粉攪拌后，放入高長徑比的雙螺桿或多螺桿機內擠出，生產要求帶顏色的色母粒，或帶色的原料顆粒。然后將原料和一定比例的色母粒攪拌后，或著帶色的原料顆粒放入在真空烘干密封罐內加熱烘干，保證其在低壓密封生產過程中含水分的百分比極低。將雙色或多個帶色粉的顆?；驇б箢伾w粒，在低壓密 封加熱保溫環(huán)境下，經過帶單個或多個加熱螺桿擠出筒同時擠出到引入擠出裝置模具內，經口模擠出伸延成型。螺桿溫度控制在110°c至290°C之間。帶單一或多個色粉的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料的擠出量可由螺桿擠出筒的馬達轉速控制。熔融態(tài)的材料離開口模之后，經過所述冷卻系統(tǒng)進行冷卻定型，同時在生產眼鏡架的工廠再簡單切削這種型材毛坯，然后上眼鏡板材專用機加工成眼鏡框。這種TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料的雙平面條形型材，可根據不同模具的設計，做成不同花紋形狀，加上不同的顏色，千變萬化。就可生產出各種不同顏色和花紋的雙面一字型或弧形條形型材，以滿足市場的要求。另外模具上帶有往復機械裝置可生產帶橢圓或圓形眼眶的毛胚板材，減少材料浪費。本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚及其成型設備通過設置接進眼框毛坯，留有材料加工余量可供生產出客戶所要求的眼眶尺寸，采用雙色或多個帶色粉的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料，且在在模具內的往復式機械裝置，減少了材料的浪費及提高了加工效率。這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權利要求1.一種多色眼鏡架型材擠出毛胚，其特征在于，其包括一毛坯本體，所述毛坯本體為長條狀或弧形狀。
2.根據權利要求I所述的多色眼鏡架型材擠出毛胚，其特征在于，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述本體兩側的眼眶。
3.根據權利要求2所述的多色眼鏡架型材擠出毛胚，其特征在于，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述眼眶內側的未加工鼻托。
4.根據權利要求3所述的多色眼鏡架型材擠出毛胚，其特征在于，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚還包括設于所述眼眶外側的樁頭。
5.一種制造如權利要求1-4任一項的多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其特征在于，其包括一用于生產帶顏色的色母或直接生產帶顏色的原材料顆粒的雙螺桿或多螺桿色母擠出機、低壓密封加熱上料系統(tǒng)、擠出裝置和冷卻系統(tǒng)，所述擠出裝置開設有多色眼鏡架型材擠出毛胚的擠出開口 ；所述冷卻系統(tǒng)包括壓輥，所述壓輥上開有與所述多色眼鏡架型材擠出毛胚形狀匹配的定型槽。
6.根據權利要求5所述的多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其特征在于，所述擠出開口的前段或內部設有用于加工生產出圓形或橢圓形的眼眶的往復式機械裝置。
7.根據權利要求5所述的多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其特征在于，所述壓輥的上輥、下輥呈雙面平行狀，且為不銹鋼或電鍍缸套帶冷卻油內襯。
8.根據權利要求5所述的多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其特征在于，所述壓輥的上輥為圓弧凸形，下輥為與上輥對稱的圓弧凹形。
9.根據權利要求8所述的多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其特征在于，所述壓輥的上輥外表留有鼻托和/或樁頭的擠出余道。
10.根據權利要求5所述的多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其特征在于，所述多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備還可外加冷水槽，其兩端設有弧形槽。
專利摘要本實用新型公開了一種多色眼鏡架型材擠出毛胚，其包括一毛坯本體，所述毛坯本體為長條狀或弧形狀。本實用新型還提供一種制造上述多色眼鏡架型材擠出毛胚的成型設備，其包括一用于生產帶顏色的色母或直接生產帶顏色的原材料顆粒的雙螺桿或多螺桿色母擠出機、低壓密封加熱上料系統(tǒng)、擠出裝置和冷卻系統(tǒng)，所述擠出裝置開設有多色眼鏡架型材擠出毛胚的擠出開口；所述冷卻系統(tǒng)包括壓輥，所述壓輥上開有與所述多色眼鏡架型材擠出毛胚形狀匹配的定型槽。本實用新型多色眼鏡架型材擠出毛胚及其成型設備通過設置接進眼框毛坯，留有材料加工余量可供生產出客戶所要求的眼眶尺寸，采用雙色或多個帶色粉的TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料，同時也生產雙色或多色TR90或者類似TR90的其他尼龍材料或尼龍合金材料弧形板和可帶眼眶或樁頭的弧形板，且在在模具內的往復式機械裝置，減少了材料的浪費及提高了加工效率。
文檔編號B29C47/78GK202367923SQ201120567460
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者鐘沿東 申請人:鐘沿東