專利名稱：生產(chǎn)包括至少一個可移位操作部件的方法及此裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)包括至少一個可移位操作部件的裝置的方法，其中箔被置于模具中并且至少一種聚合物被注入到模具中以形成附著到箔的殼體壁，該可移位操作部件至少包括在殼體壁中的孔上延伸的箔的柔性部分。本發(fā)明涉及一種包括至少一個可移位操作部件的裝置，該裝置配備有箔和通過模具中的注模而附著到箔的殼體壁，其中該可移位操作部件至少包括在殼體壁中的孔上延伸的箔的柔性部分。
背景技術(shù)：
使用從US 6，752，946 B2獲知的這種方法，借助于插入注模來制造這種裝置。首先，將柔性箔插入到模具中。在模制工藝期間，對聚合物加熱，使其液化并且對向箔的一側(cè)將其注入到模具中。在注入聚合物并且將其設(shè)置成期望的形狀之后，使聚合物冷卻并且固化以形成殼體壁。當(dāng)聚合物從熱的液體變成冷的固體殼體壁時，聚合物的總體積將減少 ’聚合物的總體積的減少的百分比被呈現(xiàn)為收縮因子。聚合物將在注模期間附著到箔。在注模工藝之后，在其中存在聚合物的區(qū)域中，箔將與聚合物一起收縮。在其中不存在聚合物的孔的位置處，在孔上延伸的箔的柔性部分沒有被加熱得像聚合物那樣多并且將在注模工藝之后幾乎不收縮。由于箔和已收縮的聚合物殼體壁以及在孔上延伸的幾乎未收縮的箔的柔性部分的組合，該柔性部分將形成穹頂形隆起。已知裝置的缺點(diǎn)在于，這種穹頂形隆起導(dǎo)致了箔的不平坦的表面。此外，需要采取額外的措施以能夠?qū)Ⅰ讽斝温∑鹩米骺梢莆徊僮鞑考⑶掖_保良好的按壓感受。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)具有可移位操作部件的裝置的方法，該可移位操作部件可以被容易地按壓，同時由于箔的幾乎均勻的收縮，箔具有平坦的表面。該目的通過根據(jù)本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)，其中將箔插入到模具中，隨后將所述至少一種聚合物注入到模具中以形成具有孔的殼體壁并且形成位于孔中的支撐元件，其中在支撐元件和殼體壁之間設(shè)置有間隙，其中支撐元件至少在間隙附近的外部區(qū)域處以較之殼體壁和箔之間的附著力減少的附著力附著到箔，其中在從模具去除裝置之后，支撐元件和箔的柔性部分在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接。在注模期間，箔將附著到殼體壁以及支撐元件。由于殼體壁和支撐元件的收縮，箔也將收縮。僅在間隙的位置處，箔的收縮將是較小的。然而，由于間隙可以相對小，因此將獲得箔的相對均勻的收縮，導(dǎo)致最優(yōu)的視覺結(jié)果。通過使箔與減少的附著力的位置斷開連接，使箔和外部區(qū)域分離。柔性箔部分可相對于殼體壁移位。在注模工藝期間，支撐元件優(yōu)選地以相對大的附著力附著到支撐元件的中心區(qū)域附近的柔性箔部分，其中支撐元件連同柔性箔部分一起將形成操作部件。柔性箔部分將允許支撐元件相對于殼體壁移動。根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施例的特征在于，通過使操作部件相對于殼體壁移位，支撐元件和箔的柔性部分在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接。當(dāng)操作部件被按壓時，由于箔的柔性部分的柔性,操作部件將相對于殼體壁移位。支撐元件和箔的柔性部分將在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接。優(yōu)選地，在操作部件第一次被移位最小距離(如例如Imm)時去除附著力。根據(jù)本發(fā)明的方法的另一實(shí)施例的特征在于，通過對該裝置加熱使支撐元件和箔的柔性部分在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接。在殼體壁和支撐元件固化之后，再次對該裝置加熱，例如加熱到60度約24小時，由此支撐元件和箔的柔性部分相互斷開連接。根據(jù)本發(fā)明的方法的另一實(shí)施例的特征在于，支撐元件在支撐元件的中心區(qū)域附近以與箔和殼體壁之間的附著力相似的附著力附著到箔的柔性部分。在去除柔性箔部分和支撐元件的外部區(qū)域之間的附著力之后，支撐元件將保持在中心區(qū)域處附接到柔性箔。支撐元件和柔性部分聯(lián)合地形成可移位操作部件。當(dāng)操作部件被按壓時，柔性箔部分可以在孔壁和支撐元件的中心區(qū)域之間變形并且支撐元件將相對于殼體壁移動。通過使外部區(qū)域擴(kuò)大或減少，可以使支撐元件可被移動的距離減小或增大允許容易地按壓可移位操作部件的量。根據(jù)本發(fā)明的方法的另一實(shí)施例的特征在于，支撐元件的外部區(qū)域借助于提供所述減少的附著力的半附著劑(semi-adhensive)來附著到箔的柔性部分。該半附著劑提供了柔性部分和外部區(qū)域之間的附著，由此當(dāng)液體聚合物固化時將迫使箔與殼體壁的聚合物一起收縮。在模制工藝之后，由于減少的附著力，借助于半附著劑的支撐元件的外部區(qū)域和箔的柔性部分之間的連接可以容易地?cái)嚅_以允許箔的柔性部分相對于殼體壁移位。根據(jù)本發(fā)明的方法的另一實(shí)施例的特征在于，半附著劑包括如Proell PUR-ZK,XWR、N2K的交聯(lián)油墨層。該半附著劑提供了箔的柔性部分和支撐元件的外部區(qū)域之間的減少的附著力，所述附著力足夠大到迫使箔連同支撐元件一起收縮，并且足夠小到允許柔性部分和外部區(qū)域之間的連接在模制工藝之后被去除。使用這種半附著劑，箔可以同時配備有油墨的顏色。根據(jù)本發(fā)明的方法的另一實(shí)施例的特征在于，箔在間隙的至少部分中也配備有半附著劑。通過這樣做，確保了支撐元件的邊緣將總是對向具有半附著劑的箔的部分，在箔并未非常精確地安置在模具中的情況下也是如此。本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有可移位操作部件的裝置，該可移位操作部件可以被容易地按壓，同時由于箔的幾乎均勻的收縮，箔具有平坦的表面。該目的通過根據(jù)本發(fā)明的裝置實(shí)現(xiàn)，其中支撐元件位于孔中，其中間隙位于支撐元件和殼體壁之間，并且其中支撐元件在支撐元件的中心區(qū)域附近附著到箔的柔性部分，同時在間隙附近的支撐元件的外部區(qū)域處，支撐元件未連接到箔的柔性部分。支撐元件連同柔性部分一起將形成可移位操作部件。當(dāng)操作部件被按壓時,柔性箔部分可以在孔壁和支撐元件的中心區(qū)域之間變形并且支撐元件將相對于殼體壁移動。由、于外部區(qū)域未連接到箔的柔性部分，因此外部區(qū)域?qū)⒉粫璧K箔的變形。然而，在注模期間，外部區(qū)域?qū)⒁暂^之殼體壁和箔之間的附著力減少的附著力附著到箔。由于該減少的附著力，與外部區(qū)域相對的柔性箔部分與支撐元件的收縮一起收縮。在從模具去除該裝置之后，支撐元件和箔的柔性部分在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接以使得支撐元件能夠相對于殼體壁移動。根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施例的特征在于，支撐元件具有圓柱形形狀并且支撐元件的外部區(qū)域是環(huán)形的并且相對于支撐元件同心定位。這樣，將獲得圓形可移位操作部件。然而，還可以實(shí)現(xiàn)具有其他形狀的孔和支撐元件。根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施例的特征在于，支撐元件和殼體壁借助于橋彼 此連接。
該橋使得可以容易地通過注模連同殼體壁一起形成支撐元件，其中殼體壁和支撐元件由單種聚合物形成。液體聚合物將在模具中從形成殼體壁的模具部分通過形成橋的模具部分流動到形成支撐元件的模具部分。根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施例的特征在于，在支撐元件的外部區(qū)域上和/或在與支撐元件的外部區(qū)域相對的位置處在箔的柔性部分上存在半附著劑。該半附著劑已被用作注模期間的附著劑。在箔的柔性箔部分和支撐元件的外部區(qū)域相互斷開連接之后，半附著劑的殘余保留在外部區(qū)域上和/或柔性部分上，但是不再用作附著劑。根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施例的特征在于，殼體壁和支撐元件的中心區(qū)域均借助于附著劑附著到箔。該附著劑被施加到箔以確保箔和聚合物在注模工藝期間牢固地彼此附著。該附著劑提供箔和殼體壁之間的以及箔和支撐元件的中心區(qū)域之間的相對大的附著力。根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一實(shí)施例的特征在于，該裝置是家用器具，優(yōu)選地是手持家用器具，更優(yōu)選地是剃刮器。該裝置將具有無縫外觀，在視覺上是平滑的并且在操作部件處是水密的。
將參照附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明，其中圖IA是根據(jù)本發(fā)明的裝置的底視圖，圖IB是如圖IA中所示的裝置的橫截面。在附圖中相同的部分由相同的附圖標(biāo)記表示。
具體實(shí)施例方式圖IA和IB示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置I，其包括箔2和聚合物殼體壁3，聚合物殼體壁3借助于附著劑4以相對大的附著力永久地附著到箔2。殼體壁3配備有至少一個直徑為Dh的通孔5。直徑De的圓柱形支撐元件6位于通孔5中，其中直徑Dh>直徑隊(duì)。支撐元件6由與殼體壁3相同的聚合物制成。支撐元件6的厚度小于殼體壁2的厚度。支撐元件6相對于通孔5同心地安置。在支撐元件6和通孔5的壁之間存在寬度為0. 5*(Dh-D6)的間隙7。箔2在通孔5上延伸并且借助于附著劑4附著到支撐元件6。附著劑4設(shè)置在直徑為Di的支撐元件6的中心區(qū)域8中。箔2借助于半附著劑10在中心區(qū)域8外部的外部區(qū)域9處附著到支撐元件6，半附著劑10提供較之箔2和殼體壁3之間的以及箔2和支撐元件6的中心區(qū)域8之間的附著力減少的附著力。半附著劑10還施加在間隙7中的箔2上并且延伸到通孔5的壁。半附著劑10的圓周外徑D。與直徑Dh大約相同。半附著劑包括如Proell PUR-ZK、XWR、N2K的交聯(lián)油墨層，其迫使箔2在注模期間以及在冷卻期間與液體聚合物一起收縮以產(chǎn)生箔2的平坦表面。在冷卻之后，在通孔5上延伸的柔性箔2 的部分連同支撐元件6 —起可以用作可移位操作部件。半附著劑10的性質(zhì)使得當(dāng)在如箭頭Pl指示的方向上向下推動箔2和支撐元件6時,支撐元件6將在外部區(qū)域9處從箔2釋放。在支撐元件6在例如1_的某個最小距離上第一次移動之后，支撐元件6將借助于附著劑4以相對強(qiáng)的附著力僅附著到中心區(qū)域8中的箔2，在按壓力施加在可移位操作部件上的同時允許箔2的柔性部分充分地移動。移動支撐元件6所需的力以及支撐元件6可被移動的距離取決于中心區(qū)域8的直徑Dp直徑Di優(yōu)選地是5-8mm。直徑D?？偸谴笥谥睆紻i,并且優(yōu)選地是15_25mm。還可以在從注模期間使用的模具去除裝置之后，通過加熱該裝置來使箔的柔性部分和支撐元件的外部區(qū)域相互斷開連接。裝置I可用于提供任何種類的家用器具，如具有可移位操作部件的諸如剃刮器的手持器具?？?和支撐元件6可以具有不同的形狀，如矩形或橢圓形。支撐元件6還可以由與殼體壁3不同的另一種聚合物制成。支撐元件6的厚度還可以具有與殼體壁2的厚度相同或者比它大的厚度。還可以借助于寬度例如為3_的橋來連接殼體壁和支撐元件，這簡化了借助于注模的裝置的生產(chǎn)。還可以不使用附著劑4，而是將聚合物殼體壁3直接附著到箔2。應(yīng)注意到，半附著劑10的直徑D。也可以小于通孔5的直徑Dh并且甚至可以與支撐元件6的直徑D6相同。半附著劑10的直徑D。還可以略微大于通孔5的直徑Dh。然而，還可以Di = 0，在該情況下元件6可以在注模之后完全從箔2斷開連接并且僅用于使箔均勻地收縮。本領(lǐng)域技術(shù)人員在根據(jù)對附圖、公開內(nèi)容和所附權(quán)利要求的學(xué)習(xí)而實(shí)踐要求保護(hù)的本發(fā)明時，能夠理解和進(jìn)行所公開的實(shí)施例的其他變化。在權(quán)利要求中，詞語“包括”并未排除其他元件或步驟，并且不定冠詞“一”或“一個”并未排除復(fù)數(shù)個。在互不相同的從屬權(quán)利要求中記載了某些措施這一事實(shí)并非指示這些措施的組合不能被有利的使用。權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記不應(yīng)被解釋為限制范圍。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)裝置(I)的方法，所述裝置(I)包括至少一個可移位操作部件，其中將箔(2)置于模具中并且將至少一種聚合物注入到所述模具中以形成附著到所述箔(2)的殼體壁(3)，其中所述可移位操作部件至少包括在所述殼體壁(3)中的孔(5)上延伸的所述箔(2)的柔性部分，其特征在于，將所述箔插入到所述模具中，隨后將所述至少一種聚合物注入到模具中以形成具有所述孔的所述殼體壁(3)并且形成位于所述孔(5)中的支撐元件(6)，其中間隙(7)設(shè)置在所述支撐元件(6)和所述殼體壁(3)之間，其中所述支撐元件(6)至少在所述間隙(7)附近的外部區(qū)域(9)處以較之所述殼體壁⑶和所述箔⑵之間的附著力減少的附著力附著到所述箔(2)，其中在從所述模具去除所述裝置之后，所述支撐元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，通過使所述操作部件相對于所述殼體壁(3)移位，所述支撐元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，通過對所述裝置(I)加熱使所述支撐元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接。
4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述支撐元件(6)在所述支撐元件(6)的中心區(qū)域⑶附近以與所述箔和所述殼體壁(3)之間的附著力相似的附著力附著到所述箔(2)的柔性部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述支撐元件(6)的外部區(qū)域(9)借助于提供所述減少的附著力的半附著劑(10)來附著到所述箔(2)的柔性部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述半附著劑(10)包括如ProellPUR-ZK, XWR、N2K的交聯(lián)油墨層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述箔⑵在所述間隙(7)的至少部分中也配備有所述半附著劑(10)。
8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述殼體壁(3)和所述支撐元件(6)由單種聚合物形成。
9.一種根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的方法生產(chǎn)的裝置(I)，所述裝置(I)包括至少一個可移位操作部件并且配備有箔(2)和附著到所述箔(2)的殼體壁(3)，其中所述可移位操作部件至少包括在所述殼體壁(3)中的孔(5)上延伸的所述箔(2)的柔性部分，其特征在于，支撐元件(6)位于所述孔(5)中，其中間隙(7)位于所述支撐元件(6)和所述殼體壁(3)之間，并且其中所述支撐元件(6)在所述支撐元件(6)的中心區(qū)域(8)附近附著到所述箔(2)的柔性部分，同時在所述間隙(7)附近的所述支撐元件￠)的外部區(qū)域(9)處，所述支撐元件(6)未連接到所述箔(2)的柔性部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置(I)，其特征在于，所述支撐元件(6)具有圓柱形形狀并且所述支撐元件￠)的外部區(qū)域(9)是環(huán)形的并且相對于所述支撐元件￠)同心定位。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的裝置(I)，其特征在于，所述支撐元件(6)和所述殼體壁(3)借助于橋彼此連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求9、10或11所述的裝置(I)，其特征在于，在所述支撐元件￠)的外部區(qū)域(9)上存在半附著劑(10)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9、10或11所述的裝置(I)，其特征在于，在與所述支撐元件(6)的外部區(qū)域(9)相對的位置處在所述箔(2)的柔性部分上存在半附著劑(10)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，所述殼體壁(3)和所述支撐元件(6)的中心區(qū)域(8)均借助于附著劑(4)附著到所述箔(2)。
15.根據(jù)前述 權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)所述的裝置(I)，其特征在于，所述裝置(I)是家用器具，優(yōu)選地是手持家用器具，更優(yōu)選地是剃刮器。
全文摘要
一種生產(chǎn)包括至少一個可移位操作部件的裝置的方法，其中箔(2)置于模具中并且將至少一種聚合物注入到模具中以形成附著到箔(2)的殼體壁(3)。該可移位操作部件至少包括在殼體壁(3)中的孔(5)上延伸的箔(2)的柔性部分。將箔插入到所述模具中，隨后將聚合物注入到模具中以形成具有孔的殼體壁(3)并且形成位于孔(5)中的支撐元件(6)。間隙(7)設(shè)置在支撐元件(6)和殼體壁(3)之間。支撐元件(6)至少在間隙(7)附近的外部區(qū)域(9)處以較之殼體壁(3)和箔(2)之間的附著力減少的附著力附著到箔(2)。在從模具去除該裝置之后，支撐元件(6)和箔(2)的柔性部分在所述減少的附著力的位置處相互斷開連接。
文檔編號B29C45/14GK102741031SQ201180007170
公開日2012年10月17日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者B·H·德維瑞斯, G·茲瓦茨, 李楠 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司