專利名稱：圓筒面旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于在同軸圓筒面之間旋轉(zhuǎn)焊接的設(shè)備。
背景技術(shù)：
用于旋轉(zhuǎn)焊接(摩擦焊接的一種類型)的設(shè)備通常被設(shè)計成對相似材料(比如聚合材料)的對象進行旋轉(zhuǎn)焊接。這種設(shè)備通常設(shè)有穩(wěn)固地保持一個對象靜止的裝置，同時配合對象被固定用于旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備通常還被設(shè)計為便于至少一個對象相對于另一個對象前進/回退，從而將成對的對象放置在一起用于旋轉(zhuǎn)焊接，并且使設(shè)備回退，以用待被旋轉(zhuǎn)焊接在一起的下一對對象來替換已經(jīng)完成焊接的一對對象。先前的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備已經(jīng)被設(shè)計成旋轉(zhuǎn)焊接由不相似材料構(gòu)成的對象。旋轉(zhuǎn)焊接不相似材料的一個方法是使用于旋轉(zhuǎn)焊接的對象的尺寸具有加大尺寸的凸緣和/或包容區(qū)，以用于保持在旋轉(zhuǎn)焊接過程中沿著接觸面所產(chǎn)生的軟化/熔化材料。但是，加大對象尺寸要求額外的材料，這增加了制造成本并導致完成品的尺寸過大。旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備市場上的競爭已經(jīng)聚焦于改進設(shè)備自身和將被旋轉(zhuǎn)焊接的對象的性能、同時減少生產(chǎn)成本。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)中缺點的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備及使用方法。


作為說明書組成部分并被納入說明書的附圖示出了本發(fā)明的實施例，圖中相同的附圖標記表示相同的特征或元素，并且不針對附圖標記所出現(xiàn)的每一幅圖做詳細說明，這些附圖以及前面所給出的本發(fā)明的一般性描述以及后面所給出的實施例的詳細描述共同闡述了本發(fā)明的原理。圖1是用于旋轉(zhuǎn)焊接和激光焊接的與同軸線纜相聯(lián)的同軸連接器的示意性剖視圖。圖2是用于旋轉(zhuǎn)焊接的與同軸線纜相聯(lián)的同軸連接器的一個替代實施例的示意性剖視圖。圖3是在將同軸線纜放置在線纜夾具內(nèi)之前示范旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備的線纜夾具的示意性等距視圖。圖4是圖3的線纜夾具的示意性等距視圖，且同軸線纜放置在線纜夾具內(nèi)(夾具打開)緊靠著線纜止擋。圖5是圖3的線纜夾具的示意性等距視圖，且同軸線纜放置在線纜夾具內(nèi)并且線纜止擋打開。圖6是示范旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備的驅(qū)動夾頭和同軸連接器的示意性等距分解視圖。圖7是與示范旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備的旋轉(zhuǎn)焊機相聯(lián)的圖6的驅(qū)動夾頭和同軸連接器的示意性等距局部剖視圖。
圖8是在旋轉(zhuǎn)焊接和旋轉(zhuǎn)焊機回退后的示范旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備的示意性等距視圖。圖9是帶有驅(qū)動夾頭剖視圖的示范旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備的示意性側(cè)視圖。圖10是圖9的區(qū)域A的放大視圖。圖11是圖3的線纜夾具的示意性等距視圖，示出了將同軸線纜和被附接的旋轉(zhuǎn)焊接同軸連接器移走之后的旋轉(zhuǎn)焊接互連的端部。圖12是設(shè)有徑向向內(nèi)驅(qū)動夾頭致動能力的旋轉(zhuǎn)焊機的替代實施例的示意性等距局部剖視圖。圖13是與圖12的旋轉(zhuǎn)焊機一起使用的驅(qū)動夾頭和相應的同軸連接器的示意性等距視圖。圖14是圖13的第一夾頭部分的一部分的示意性等距分解圖。圖15是圖12的旋轉(zhuǎn)焊機的示意性等距局部剖視圖，且驅(qū)動夾頭放置在心軸槽內(nèi)。圖16是圖15的示意性等距外部端視圖。
具體實施例方式用于傳輸射頻信號的同軸線纜以同軸連接器終止，以易于與其他同軸線纜和/或其他設(shè)備互連。這些同軸連接器可以部分地或整體地通過旋轉(zhuǎn)焊接聯(lián)接到預備的同軸線纜端部。例如如圖1所示，同軸連接器2 (通常如2010年11月22日提交的美國專利申請N0.12/951558所披露那樣)的尺寸可以被設(shè)計為與同軸線纜6的預備端部4通過旋轉(zhuǎn)焊接和激光焊接的組合而互連。對于旋轉(zhuǎn)焊接來說，聚合材料包殼9可以設(shè)有沿同軸連接器2的內(nèi)徑的圓筒摩擦面8，用于與同軸線纜6的聚合物外護套11的外徑進行旋轉(zhuǎn)焊接。在旋轉(zhuǎn)焊接之后，同軸線纜6的金屬外導體12可以在一個單獨的制造步驟中在連接器端部處被激光焊接到金屬連接器主體13上。替代地，例如如圖2所示，同軸連接器2 (通常如2010年12月8日提交的美國專利申請N0.12/962943中披露那樣)的尺寸可以被設(shè)計成僅通過旋轉(zhuǎn)焊接而互連。旋轉(zhuǎn)焊接表面包括沿包殼9的聚合材料部分的內(nèi)徑的圓筒摩擦面8，用于與同軸線纜6的聚合物外護套11的外徑旋轉(zhuǎn)焊接。而且，附加摩擦面8被設(shè)置在同軸連接器2的金屬連接器主體13的內(nèi)徑的溝槽內(nèi)，所述溝槽的尺寸被設(shè)計成接收同軸線纜6的金屬外導體12，用于與其同步進行旋轉(zhuǎn)焊接。發(fā)明人已經(jīng)認識到，當沿著延伸的圓筒面旋轉(zhuǎn)焊接時，所有所需的旋轉(zhuǎn)焊接表面可能不會同時暴露于相同數(shù)量的摩擦，這導致在旋轉(zhuǎn)焊接期間不均勻的摩擦。當出現(xiàn)不均勻的摩擦時，在配合目標的相應部分達到所需的旋轉(zhuǎn)焊接溫度之前，一個目標的一部分可能開始過熱。另外，在存在不同材料和不同熱特性的多個成對旋轉(zhuǎn)焊接表面的情況下，不均勻加熱的可能性明顯增加。當發(fā)生不均勻加熱時，在出現(xiàn)材料熔化的情況下可能要求繼續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接過程，這可能導致已軟化和/或已熔化材料在離心力的影響下發(fā)生不期望的徑向分散，從而干擾旋轉(zhuǎn)焊接過程和/或?qū)е滦D(zhuǎn)焊接的質(zhì)量劣化。發(fā)明人還認識到，在旋轉(zhuǎn)焊接程序期間，可以通過將至少一個目標包封在縱向包封驅(qū)動夾頭內(nèi)來包容已熔化的材料。因此，在減少產(chǎn)生不可接受的旋轉(zhuǎn)焊接質(zhì)量的可能性的情況下，可以沿著在有效縱向范圍內(nèi)與旋轉(zhuǎn)軸線同軸的配合圓筒面來實施旋轉(zhuǎn)焊接和/或同時在成對的具有不同熔化特性的不同材料配合面之間實施旋轉(zhuǎn)焊接。
圖3-11示出了旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備2的示范實施例以及使用該設(shè)備的方法的若干步驟。旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備2用于旋轉(zhuǎn)焊接例如同軸線纜6的預備端部4和同軸連接器8。如圖3-5最佳所示，旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備2設(shè)有尺寸被設(shè)計成穩(wěn)固地旋轉(zhuǎn)和縱向夾持同軸線纜6的外徑的線纜夾具10。線纜夾具10可以設(shè)有夾持面，比如通過樞轉(zhuǎn)移位、垂直移位或水平移位與底部線纜夾持部分16可移動地相聯(lián)的頂部線纜夾持部分14。線纜夾具10可以被配置為易于安裝，例如通過與底部線纜夾持部分16相聯(lián)的線纜夾具底座18。頂部線纜夾持部分14可以通過沿一側(cè)的鉸鏈20與底部線纜夾持部分16樞轉(zhuǎn)地相聯(lián)，如圖1所示。致動器22或其他類似物可以與頂部線纜夾持部分14可移動地相聯(lián)，所述致動器可操作成使頂部線纜夾持部分14相對于底部線纜夾持部分16在打開位置和關(guān)閉位置之間樞轉(zhuǎn)或移動。線纜夾具10的延長縱向范圍能分散被施加的夾持力，使得可以施加適當?shù)膴A持力，而同軸線纜6不變形或損壞。如圖4最佳所示，旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備2可以設(shè)有止擋件24，用于在距線纜夾具10的端部預定縱向延伸段處擋住同軸線纜6的預備端部4。止擋件24可以設(shè)有與線纜夾具底座18樞轉(zhuǎn)地相聯(lián)的樞轉(zhuǎn)端部26，以及與線纜夾具底座18互鎖(例如通過插入底座18的狹槽30內(nèi))的附接端部28。止擋件24的尺寸被設(shè)計成在夾具10內(nèi)的預定縱向位置處擋住同軸線纜6，使得預備端部4相對于旋轉(zhuǎn)焊機36 (參見圖8)被定位在已知位置處。因此，旋轉(zhuǎn)焊機36朝著線纜夾具10的已知縱向延伸段將會產(chǎn)生一種可重復旋轉(zhuǎn)焊接的結(jié)果?？刹僮鞒上鄬τ诰€纜夾具底座18樞轉(zhuǎn)止擋件24的致動器22可以與止擋件24相聯(lián)，以提供止擋件24的快速插入和取出，從而每個同軸線纜6可以被快速地且可重復地插到線纜夾具10內(nèi)的相同縱向位置。替代地，止擋件24可以被布置為例如垂直地或水平地移入或移出所需要的預備端部4抵靠位置或間隔開的位置，從而允許旋轉(zhuǎn)焊機16接近預備端部4。如圖6-8最佳所示，旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備2還設(shè)有尺寸被設(shè)計成能沿著同軸連接器2的外徑和縱向范圍包封同軸連接器2并與其旋轉(zhuǎn)互鎖的驅(qū)動夾頭32。驅(qū)動夾頭32的尺寸被設(shè)計成與旋轉(zhuǎn)焊機36 (未示出其全部)的互鎖部分34可移除地旋轉(zhuǎn)互鎖。旋轉(zhuǎn)焊機36的尺寸被設(shè)計成在驅(qū)動夾頭32與旋轉(zhuǎn)焊機36旋轉(zhuǎn)互鎖時，將同軸連接器2與同軸線纜6軸向?qū)室杂糜谛D(zhuǎn)焊接?；ユi部分34可以例如是心軸槽38。心軸槽38可以與旋轉(zhuǎn)焊機36的心軸40相聯(lián)。如圖6所示，驅(qū)動夾頭32可以設(shè)有至少兩個可分開的夾頭部分，例如，第一夾頭部分42和第二夾頭部分44。第一和第二夾頭部分42，44配合以包圍同軸連接器2的外徑，并且與同軸連接器2例如通過互鎖槽46旋轉(zhuǎn)地互鎖，互鎖槽46的尺寸被設(shè)計成能放置在同軸連接器2的對應支撐脊48上。放置在同軸連接器2上之后(如圖7所示)，第一和第二夾頭部分42，44 一起形成了驅(qū)動夾頭32，驅(qū)動夾頭32與互鎖部分34旋轉(zhuǎn)地互鎖，這里是通過插入旋轉(zhuǎn)焊機36的心軸槽38并與之旋轉(zhuǎn)互鎖。為了穩(wěn)固地保持/快速地釋放，心軸槽38可以設(shè)有可釋放夾持機構(gòu)，比如螺紋旋入圍繞心軸槽38隔開的(多個)相應彈簧制動螺孔52中的多個彈簧制動螺釘50。彈簧制動螺釘50可以在一端設(shè)有內(nèi)彈簧(未示出)和球軸承54。球軸承54卡入驅(qū)動夾頭外徑的制動溝槽56或類似物中，根據(jù)彈簧制動螺釘50的內(nèi)彈簧的特性將驅(qū)動夾頭32可釋放地保持在互鎖部分34中。
如圖10最佳所示，當旋轉(zhuǎn)焊機36與同軸線纜6的預備端部4縱向?qū)蕰r，驅(qū)動夾頭32的面朝線纜夾具10的一端可以設(shè)有徑向向內(nèi)延伸但不接觸同軸線纜6的夾頭凸緣58，以進一步幫助將旋轉(zhuǎn)焊接所導致的已軟化和/或已熔化的材料保持在驅(qū)動夾頭32內(nèi)。作為一種使用圖3-11的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備實施例的示范方法，在同軸線纜6上遠離同軸線纜6的預備端部4向后滑動同軸線纜6的可滑動聯(lián)接螺母(未示出)。樞轉(zhuǎn)止擋件24以將附接端部28與線纜夾具底座18相聯(lián)。在線纜夾具10樞轉(zhuǎn)打開的情況下，將同軸線纜6放置在底部線纜夾持部分16內(nèi)，并將同軸線纜6定位成使得預備端部4抵靠止擋件24，關(guān)閉線纜夾具10以固定同軸線纜6。然后向回樞轉(zhuǎn)止擋件24，從而使附接端部28與狹槽30斷開聯(lián)接，以在旋轉(zhuǎn)焊接期間將止擋件24從阻擋預備端部4的位置移開。第一夾頭部分42圍繞著同軸連接器2與第二夾頭部分44相聯(lián)，從而將同軸連接器2的側(cè)表面包封在驅(qū)動夾頭32內(nèi)并與之旋轉(zhuǎn)地互鎖。所述側(cè)表面至少包括同軸連接器2的外徑。驅(qū)動夾頭32連同同軸連接器2被放置、插入心軸槽18內(nèi)并與之旋轉(zhuǎn)地互鎖，從而將同軸連接器2與旋轉(zhuǎn)焊機36的心軸19旋轉(zhuǎn)地互鎖。旋轉(zhuǎn)焊機36與線纜夾具10放在一起，從而將預備端部4插入同軸連接器8的內(nèi)徑中。旋轉(zhuǎn)焊機36接合同軸連接器2內(nèi)的預備端部4，以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動夾頭32和同軸連接器
2。根據(jù)所應用的同軸連接器2的類型，旋轉(zhuǎn)焊機16可以僅旋轉(zhuǎn)、和/或旋轉(zhuǎn)以及朝預備端部4縱向行進。一旦旋轉(zhuǎn)焊接程序已經(jīng)產(chǎn)生所需程度的熱量和摩擦，就停止旋轉(zhuǎn)焊機36的旋轉(zhuǎn)并冷卻一段時間。然后收回旋轉(zhuǎn)焊機36，從而因為同軸連接器2此時已經(jīng)被固定在同軸線纜6上，所以驅(qū)動夾頭32與心軸槽38斷開接合，從而克服驅(qū)動夾頭32和心軸槽38之間的彈簧制動螺釘50的釋放力。隨后分開第一夾頭部分42和第二夾頭部分44并從同軸連接器2上移走。打開線纜夾具10，并移走同軸線纜6和被焊接在同軸線纜上的同軸連接器2。在其他實施例中，驅(qū)動夾頭32可以被配置為具有在旋轉(zhuǎn)焊接程序期間在同軸連接器2的所需部分上動態(tài)地施加可變水平的徑向向內(nèi)壓縮的能力。如圖12-16所示，互鎖部分34可以類似地設(shè)有心軸槽38?；ユi部分34具有通過被樞轉(zhuǎn)地保持在互鎖部分34上的多個凸輪60施加選擇性徑向向內(nèi)壓力的附加功能。如圖12最佳所示，凸輪60圍繞心軸槽38的外周間隔布置。每個凸輪60可以聯(lián)接到樞轉(zhuǎn)銷62，樞轉(zhuǎn)銷62聯(lián)接到由旋轉(zhuǎn)焊機36的驅(qū)動銷66縱向致動的驅(qū)動板64?？梢愿鶕?jù)例如心軸轉(zhuǎn)速、時間、溫度和/或心軸40的縱向位置機-電地、液動地和/或機械地致動驅(qū)動銷66。如關(guān)于前面實施例所述，驅(qū)動夾頭32 (如圖13和14所示)可以類似地被配置為包封同軸連接器2。如圖14最佳所示，第一和第二夾頭部分42，44的每一個都設(shè)有一對楔形部分68，每個楔形部分都在各自的楔形狹槽69內(nèi)徑向向內(nèi)可滑動。所述楔形部分可以通過相互干涉保持在最小直徑處、以及通過保持臂70保持在最大直徑處。互鎖部分34接收驅(qū)動夾頭32(其包封在其中的同軸連接器2)并且將驅(qū)動夾頭32保持在心軸槽38內(nèi)。在驅(qū)動銷66回縮的情況下，例如通過一個或多個彈簧72被朝著打開位置偏置的驅(qū)動板64也回縮，從而允許凸輪60釋放。因此，在驅(qū)動銷66被致動之前，楔形部分68自由地向外移動到最大直徑，以易于圍繞同軸連接器2施加驅(qū)動夾頭32。在旋轉(zhuǎn)焊接期間，啟動驅(qū)動銷66的縱向位移能通過驅(qū)動銷66致動凸輪60，以朝著最小直徑位置徑向向內(nèi)地驅(qū)動楔形部分68，從而驅(qū)動被旋轉(zhuǎn)焊接沿摩擦面8所產(chǎn)生的熱量所軟化的所需部分的聚合物包殼9徑向向內(nèi)地靠著外護套11。因為楔形部分68可以被配置為在最小所需直徑處相互干涉，所以楔形部分68徑向向內(nèi)的行程可以被限制為一個所需的最小直徑，如圖16所示，比如一個不導致同軸線纜6損壞和/或包殼9出現(xiàn)不可接受變形的直徑。因為可以獨立于旋轉(zhuǎn)焊機的縱向位置和/或作用其上的縱向力水平致動楔形部分68的徑向向內(nèi)位移，所以可減少同軸線纜6的預備端部4粉碎破壞的可能性。本領(lǐng)域技術(shù)人員明白，本發(fā)明可以提供一種用于提高旋轉(zhuǎn)焊接質(zhì)量的成本有效的方法和設(shè)備，特別是在需要沿著具有有效縱向范圍的圓筒面進行圓筒形旋轉(zhuǎn)焊接的情況下。另外，本發(fā)明可以改進具有不同材料特性的材料對之間同時進行旋轉(zhuǎn)焊接的旋轉(zhuǎn)焊接結(jié)果。當沿著延伸的圓筒摩擦面8實施旋轉(zhuǎn)焊接、和/或在成對的聚合物與金屬配合面之間同時實施旋轉(zhuǎn)焊接時，聚合物表面可能比金屬表面先到達軟化/熔化點，這增加了配合面之間發(fā)生過熱的可能性。過熱的材料在離心力的影響下可能開始進一步徑向向外變形。通過本發(fā)明，增強了圓筒摩擦面8的尺寸和整體性，這減少了已軟化的聚合物表面在離心力的影響下分離和/或變形的可能。部件表
權(quán)利要求
1.一種用于將同軸連接器旋轉(zhuǎn)焊接到同軸線纜的方法，包括以下步驟: 將同軸線纜與線纜夾具旋轉(zhuǎn)地互鎖； 將同軸連接器包封在驅(qū)動夾頭內(nèi)； 將驅(qū)動夾頭插入旋轉(zhuǎn)焊機的互鎖部分的心軸槽內(nèi)； 縱向地推進互鎖部分，直到驅(qū)動夾頭內(nèi)的同軸連接器被定位在同軸線纜的預備端部上; 旋轉(zhuǎn)互鎖部分； 停止旋轉(zhuǎn)以冷卻一段時間； 將旋轉(zhuǎn)焊機從驅(qū)動夾頭縱向地回退； 從同軸連接器移走驅(qū)動夾頭；以及 從線纜夾具移走同軸線纜以及被旋轉(zhuǎn)焊接在同軸線纜上的同軸連接器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中將同軸線纜旋轉(zhuǎn)互鎖在線纜夾具內(nèi)還包括將同軸線纜插入線纜夾具且預備端部抵靠止擋件； 圍繞同軸線纜閉合線纜夾具；然后 移走止擋件 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下步驟:在互鎖部分的旋轉(zhuǎn)期間使驅(qū)動夾頭的多個楔形部分徑向向內(nèi)地位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中由旋轉(zhuǎn)焊機的驅(qū)動銷的縱向位移致動楔形部分的向內(nèi)位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中互鎖部分的旋轉(zhuǎn)將同軸連接器的聚合物包殼沿著圓筒摩擦面旋轉(zhuǎn)焊接到同軸連接器的聚合物護套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中互鎖部分的旋轉(zhuǎn)將同軸連接器的聚合物包殼沿著圓筒摩擦面旋轉(zhuǎn)焊接到同軸連接器的聚合物護套，以及將金屬連接器主體旋轉(zhuǎn)焊接到同軸線纜的金屬外導體。
7.一種用于將同軸線纜的預備端部旋轉(zhuǎn)焊接到同軸連接器的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，所述旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備包括: 尺寸被設(shè)計成夾持同軸線纜的線纜夾具； 尺寸被設(shè)計成包封同軸連接器的側(cè)表面并與之旋轉(zhuǎn)互鎖的驅(qū)動夾頭； 驅(qū)動夾頭的尺寸被設(shè)計成與旋轉(zhuǎn)焊機的互鎖部分旋轉(zhuǎn)地互鎖；以及旋轉(zhuǎn)焊機的尺寸被設(shè)計成將同軸連接器與同軸線纜軸向?qū)?，用于在?qū)動夾頭與旋轉(zhuǎn)焊機旋轉(zhuǎn)地互鎖時進行旋轉(zhuǎn)焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中驅(qū)動夾頭設(shè)有第一夾頭部分和第二夾頭部分；以及 第一夾頭部分與第二夾頭部分能夠分開，用于將同軸連接器放置在驅(qū)動夾頭內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中驅(qū)動夾頭的至少一個端部設(shè)有徑向向內(nèi)延伸但不接觸同軸線纜的凸緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中互鎖部分設(shè)有尺寸被設(shè)計成接收驅(qū)動夾頭并與之旋轉(zhuǎn)互鎖的心軸槽；以及 互鎖部分與旋轉(zhuǎn)焊機的心軸聯(lián)接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中互鎖部分設(shè)有從外徑延伸到心軸槽的多個彈簧制動螺孔；以及 多個彈簧制動螺釘中的其中一個被設(shè)置在一個所述彈簧制動螺孔內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，還包括用于在線纜夾具內(nèi)的所需縱向位置處擋住同軸線纜的止擋件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，還包括與止擋件相聯(lián)的致動器；以及 致動器能夠操作成相對于線纜夾具移動止擋件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中止擋件設(shè)有樞轉(zhuǎn)端部和附接端部； 樞轉(zhuǎn)端部與線纜夾具底座樞轉(zhuǎn)地相聯(lián)； 附接端部與線纜夾具底座可移除地相聯(lián)；以及 當附接端部與線纜夾具底座相聯(lián)時，止擋件擋住同軸線纜。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中線纜夾具設(shè)有頂部線纜夾持部分和底部線纜夾持部分；以及 頂部線纜夾持部分在一側(cè)上與底部線纜夾持部分能夠移動地相聯(lián)。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，還包括聯(lián)接到互鎖部分的多個凸輪；凸輪能夠操作成徑向向內(nèi)地驅(qū)動驅(qū)動夾頭的多個楔形部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn) 焊接設(shè)備，其中凸輪中的每個都被聯(lián)接到各自的樞轉(zhuǎn)銷；樞轉(zhuǎn)銷通過驅(qū)動板被縱向地位移；以及 驅(qū)動板能夠被聯(lián)接到旋轉(zhuǎn)焊機的至少一個驅(qū)動銷縱向地位移。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中楔形部分的每個都在驅(qū)動夾頭的楔形狹槽內(nèi)能夠徑向地滑動。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中楔形部分相互干涉，從而限定了楔形部分的最小向內(nèi)行程。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其中楔形部分通過至少一個保持臂被保持在驅(qū)動夾頭上。
全文摘要
一種將同軸線纜的預備端部旋轉(zhuǎn)焊接到同軸連接器的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，包括尺寸被設(shè)計成夾持同軸線纜的線纜夾具，以及尺寸被設(shè)計成包封同軸連接器的側(cè)表面并與之旋轉(zhuǎn)地互鎖的驅(qū)動夾頭。驅(qū)動夾頭的尺寸被設(shè)計成與旋轉(zhuǎn)焊機的互鎖部分旋轉(zhuǎn)地互鎖。旋轉(zhuǎn)焊機的尺寸被設(shè)計成將同軸連接器與同軸線纜軸向?qū)剩糜谠隍?qū)動夾頭與旋轉(zhuǎn)焊機旋轉(zhuǎn)地互鎖之后進行旋轉(zhuǎn)焊接。
文檔編號B29C65/02GK103221196SQ201180054891
公開日2013年7月24日 申請日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
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