專利名稱：一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明涉及滾塑設(shè)備，特別是一種類似于循環(huán)流水線可以循環(huán)操作的滾塑設(shè)備。
背景技術(shù)：
:滾塑是一種成型中空塑料制品的工藝方法，其工藝過程是:先將塑料粉末加入模具中，再將模具送入加熱室加熱并旋轉(zhuǎn)，得到制品所需形狀，然后冷卻模具，脫模得到制品。而現(xiàn)有滾塑中采用的設(shè)備，雖然多種多樣，但大多工作效率低下，一個(gè)工作循環(huán)僅能對一臺(tái)模具或少數(shù)幾臺(tái)模具進(jìn)行相關(guān)操作，例如，穿梭式滾塑設(shè)備便只能同時(shí)對兩臺(tái)模具進(jìn)行處理
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、操作輕便的流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，包括一流水線軌道和一 PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述流水線軌道上設(shè)有一個(gè)加熱保溫室、一個(gè)冷卻保壓室、一個(gè)脫模區(qū)以及至少一個(gè)加料區(qū)和至少一個(gè)等待區(qū)，所述流水線軌道上還滑動(dòng)設(shè)置有若干臺(tái)模具穿梭機(jī)，各模具穿梭機(jī)由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制自加料區(qū)加料后，經(jīng)等待區(qū)依次進(jìn)入加熱保溫室和冷卻保壓室，并在完成相關(guān)操作后，進(jìn)入脫模區(qū)脫模取件，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。所述加熱保溫室包括加熱區(qū)域和保溫區(qū)域。所述冷卻保壓室包括依次設(shè)置的風(fēng)冷卻區(qū)域、充氣保壓區(qū)域和水霧冷卻區(qū)域。所述脫模區(qū)采用機(jī)械裝置自動(dòng)脫模，該機(jī)械裝置可以是油缸抽芯結(jié)構(gòu)，也可以是斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)。各模具穿梭機(jī)在進(jìn)入加熱保溫室后，其模具采用正反轉(zhuǎn)交替的旋轉(zhuǎn)方式，每隔5 10分鐘交替一次。所述加熱保溫室內(nèi)的加熱方式可以采用直火加熱式、熱空氣加熱式、夾套油加熱式或電加熱式。 在所述加熱保溫室內(nèi)，還可以采用空氣推進(jìn)器對模具局部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)加熱。所述流水線軌道可以是環(huán)形、矩形或橢圓形。所述流水線軌道可以是封閉型結(jié)構(gòu)，也可以是不封閉型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在采用如上技術(shù)方案后相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):首先，本發(fā)明設(shè)計(jì)了流水線式軌道以及可滑動(dòng)設(shè)置的模具穿梭機(jī)，工作時(shí)，各模具穿梭機(jī)按滾塑工藝步驟在軌道上循環(huán)往復(fù)工作，因此只需要在軌道上設(shè)置合理數(shù)量的模具穿梭機(jī)，即可成倍地提高滾塑設(shè)備的生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于各模具穿梭機(jī)的整個(gè)工作過程均由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)來完成，所以也能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，方便操作。
其次，該滾塑設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。


:圖1為本發(fā)明流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:參見圖1，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例，該流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備包括一流水線軌道I和一 PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)(圖中未示意)，流水線軌道I可以是環(huán)形、矩形、橢圓形等封閉型結(jié)構(gòu)或不封閉型結(jié)構(gòu)。流水線軌道I上設(shè)有一個(gè)加熱保溫室2、一個(gè)冷卻保壓室3、一個(gè)脫模區(qū)4、二個(gè)加料區(qū)5和一個(gè)等待區(qū)6。流水線軌道I上還滑動(dòng)設(shè)置有七臺(tái)模具穿梭機(jī)7，各模具穿梭機(jī)7由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制自加料區(qū)5加料后，經(jīng)等待區(qū)6依次進(jìn)入加熱保溫室2和冷卻保壓室3，并在完成相關(guān)操作后，進(jìn)入脫模區(qū)4脫模取件，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。加熱保溫室2包括加熱區(qū)域21和保溫區(qū)域22。模具穿梭機(jī)7先是進(jìn)入加熱區(qū)域21，模具的加熱分三個(gè)階段，總時(shí)間20分鐘，第一階段快速升溫到350度，第二階段控制溫度到280度，第三階段控制溫度到220度。加熱時(shí)，為了確保制品壁厚均勻，一方面模具采用正反轉(zhuǎn)交替的旋轉(zhuǎn)方式，每隔5 10分鐘交替一次，另一方面還可采用空氣推進(jìn)器對模具局部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)加熱，以改善產(chǎn)品壁厚，達(dá)到產(chǎn)品要求；加熱方式可以采用直火加熱式、熱空氣加熱式、夾套油加熱式或電加熱式。模具穿梭機(jī)7進(jìn)入保溫區(qū)域22后，模具恒溫到170 180度，時(shí)間20分鐘，然后再進(jìn)入下一道工序。冷卻保壓室3包括依次設(shè)置的風(fēng)冷卻區(qū)域31、充氣保壓區(qū)域32和水霧冷卻區(qū)域33。模具穿梭機(jī)7進(jìn)入冷卻保壓室3后，先是在風(fēng)冷卻區(qū)域31將模具風(fēng)冷卻至110度，接著在充氣保壓區(qū)域32對模具內(nèi)塑件施以0.5兆帕的氣體保壓，然后在水霧冷卻區(qū)域33將模具強(qiáng)冷卻至常溫；總時(shí)間20分鐘，再進(jìn)入下一道工序。脫模區(qū)4采用機(jī)械裝置自動(dòng)脫模，該機(jī)械裝置可以是油缸抽芯結(jié)構(gòu)，也可以是斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)。上述實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:包括一流水線軌道和一 PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述流水線軌道上設(shè)有一個(gè)加熱保溫室、一個(gè)冷卻保壓室、一個(gè)脫模區(qū)以及至少一個(gè)加料區(qū)和至少一個(gè)等待區(qū)，所述流水線軌道上還滑動(dòng)設(shè)置有若干臺(tái)模具穿梭機(jī)，各模具穿梭機(jī)由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制自加料區(qū)加料后，經(jīng)等待區(qū)依次進(jìn)入加熱保溫室和冷卻保壓室，并在完成相關(guān)操作后，進(jìn)入脫模區(qū)脫模取件，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:所述加熱保溫室包括加熱區(qū)域和保溫區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1所述的一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:所述冷卻保壓室包括依次設(shè)置的風(fēng)冷卻區(qū)域、充氣保壓區(qū)域和水霧冷卻區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1所述的一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:所述脫模區(qū)采用機(jī)械裝置自動(dòng)脫模，該機(jī)械裝置可以是油缸抽芯結(jié)構(gòu)，也可以是斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:各模具穿梭機(jī)在進(jìn)入加熱保溫室后，其模具采用正反轉(zhuǎn)交替的旋轉(zhuǎn)方式，每隔5 10分鐘交替一次。
6.如權(quán)利要求1所述的一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:所述加熱保溫室內(nèi)的加熱方式可以采用直火加熱式、熱空氣加熱式、夾套油加熱式或電加熱式。
7.如權(quán)利要求1所述的一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:在所述加熱保溫室內(nèi)，還可以采用空氣推進(jìn)器對模具局部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)加熱。
8.如權(quán)利要求1所述的一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:所述流水線軌道可以是環(huán)形、矩形或橢圓形。
9.如權(quán)利要求1所述的一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，其特征在于:所述流水線軌道可以是封閉型結(jié)構(gòu)，也可以是不封閉型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種流水線式循環(huán)滾塑設(shè)備，包括一流水線軌道和一PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述流水線軌道上設(shè)有一個(gè)加熱保溫室、一個(gè)冷卻保壓室、一個(gè)脫模區(qū)以及至少一個(gè)加料區(qū)和至少一個(gè)等待區(qū)，所述流水線軌道上還滑動(dòng)設(shè)置有若干臺(tái)模具穿梭機(jī)，各模具穿梭機(jī)由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)控制自加料區(qū)加料后，經(jīng)等待區(qū)依次進(jìn)入加熱保溫室和冷卻保壓室，并在完成相關(guān)操作后，進(jìn)入脫模區(qū)脫模取件，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。本發(fā)明由于采用流水線式循環(huán)工作的操作方式，所以可以成倍地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。
文檔編號(hào)B29C41/46GK103192478SQ20121000149
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者應(yīng)革, 應(yīng)明夏, 李銀海 申請人:應(yīng)革