專利名稱：模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)的制作方法
模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在注塑模具的模具設(shè)計(jì)中，側(cè)膠口或搭接澆口的應(yīng)用較為普遍，由于側(cè)澆口或搭接澆口結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，且熱熔膠流動性好，壓力損失小，所以大多數(shù)塑膠件的進(jìn)膠方式均采用側(cè)澆口或搭接澆口進(jìn)膠。但是側(cè)澆口或搭接澆口又有一定的弊端，塑膠件成型后澆口與塑膠件需人工剪切分離，造成生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率較低，且產(chǎn)品的表面質(zhì)量狀況也受人為因素影響較大，產(chǎn)品的良率較低。因此，實(shí)有必要開發(fā)一種能夠自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠自動切斷側(cè)澆口或搭接澆口的模具機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于一注塑模具內(nèi)，該模具包括上固定板、母模板、設(shè)有公模仁的公模板、頂出板及下固定板，該公模仁上設(shè)有澆口，其特征在于，該模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)包括:一切澆口入子，其上端貫穿該公模仁并可上下活動地設(shè)置于該澆口的下方；一傳動頂針，其上端貫穿該下固定板、該頂出板及該公模板并抵觸于該切澆口入子下端，其下端滑動配合于該斜推塊上；
`
—斜推塊，其可左右滑動地設(shè)置于該下固定板內(nèi)，其上端具有一斜面與該傳動頂針的下端面滑動配合，以及一油壓缸，其主體水平固設(shè)于該下固定板上，其前端的伸縮活塞桿連接于該斜推塊的側(cè)面帶動該斜推塊左右滑動。較佳地，該切澆口入子的下端設(shè)有一沉頭結(jié)構(gòu)卡設(shè)于該公模仁下端的避空孔中，該沉頭結(jié)構(gòu)與該避空孔上端面具有一避空距離。更佳地，該切澆口入子的沉頭結(jié)構(gòu)在該公模仁下端的避空距離等于該澆口的厚度。該傳動頂針向上頂出時(shí)推動該切澆口入子向上運(yùn)動一段該避空距離，該切澆口入子上端向上的剪切力即可完全將該澆口切斷。較佳地，該切澆口入子的上端具有一斜面，該斜面設(shè)于該切澆口入子背離產(chǎn)品的一側(cè)。合模注塑時(shí)，熱熔膠的注射壓力作用于該斜面上，該注射壓力沿該切澆口入子向下運(yùn)動方向的分力推動該切澆口入子向下運(yùn)動回位。更佳地，該切澆口入子的沉頭結(jié)構(gòu)的直徑大于該公模板上傳動頂針的貫穿孔的直徑。注塑時(shí)，該切澆口入子向下運(yùn)動回位后抵靠于該公模板上傳動頂針的貫穿孔邊緣，可將注射壓力傳遞給公模板。較佳地，該傳動頂針下端具有一斜面與該斜推塊上端的斜面滑動配合。該油壓缸的伸縮活塞桿向前伸出時(shí)，推動其前端的該斜推塊向前運(yùn)動，該斜推塊上端斜面作用于該傳動頂針下端斜面的推動力沿該傳動頂針向上的分力將該傳動頂針向上頂出，此時(shí)該傳動頂針下端斜面相對該斜推塊上端的斜面斜向上滑動。較佳地，該斜推塊上端斜面的兩側(cè)分別設(shè)有一平行側(cè)壁，該傳動頂針下端斜面的兩側(cè)分別具有一平行側(cè)面與該平行側(cè)壁滑動配合，以防止該傳動頂針產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。較佳地，該油壓缸的伸縮活塞桿通過一連接塊連接于該斜推塊的側(cè)面。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，在模具開模前既可切斷澆口，省去了后續(xù)的人工剪切澆口的工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，且改善了塑膠產(chǎn)品的澆口剪切處的表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的良率。

圖1為本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處的局部放大圖。圖3為圖1中B處的局部放大圖。圖4為圖3的C-C向的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。請參照圖1至圖4，本發(fā)明提供一種模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于一注塑模具內(nèi)，該注塑模具用以成型一產(chǎn)品10，該模具設(shè)計(jì)有側(cè)澆口 11進(jìn)膠，該模具包括上固定板100、母模板200、母模仁210、公模板300、公模仁310、頂出板400、公模撐板500及下固定板600，該公模仁310上設(shè)有流道20和側(cè)澆口 11，其特征在于，該模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)包括一切澆口入子40，一傳動頂針50，一斜推塊60及一油壓缸70。該切澆口入子40的上端貫穿該公模仁310并可上下活動地設(shè)置于該側(cè)澆口 11的下方。該傳動頂針50的上端貫穿該下固定板600、該公模撐板500、該頂出板400及該公模板300并抵觸于該切澆口入子40的下端，該傳動頂針50的下端滑動配合于該斜推塊60上。該斜推塊60可左右滑動地設(shè)置于該下固定板600內(nèi)，其上端具有一斜面61與該傳動頂針50的下端面53滑動配合。該油壓缸70的主體水平固設(shè)于該下固定板600上，其前端的伸縮活塞桿71連接于該斜推塊60的側(cè)面帶動該斜推塊60左右滑動。于本實(shí)施例中，該油壓缸70的伸縮活塞桿71通過一連接塊80連接于該斜推塊60的側(cè)面。請參閱圖2，于本實(shí)施例中，該切澆口入子40的下端設(shè)有一沉頭結(jié)構(gòu)41卡設(shè)于該公模仁310下端的避空孔311中，該沉頭結(jié)構(gòu)41與該避空孔311上端面具有一避空距離H，該避空距離H等于該側(cè)澆口 11的厚度T，該切澆口入子40的沉頭結(jié)構(gòu)41的直徑大于該公模板300上該傳動頂針50的貫穿孔的直徑。該切澆口入子40的上端具有一斜面42，該斜面42設(shè)于該切澆口入子40背離產(chǎn)品10的一側(cè)。合模注塑時(shí)，熱熔膠的注射壓力作用于該切澆口入子40上端的斜面42上，注射壓力沿該切澆口入子40向下運(yùn)動方向的分力推動該切澆口入子40向下運(yùn)動回位。該切澆口入子40向下運(yùn)動回位后抵靠于該公模板300上傳動頂針的貫穿孔邊緣，可將注射壓力傳遞給該公模板300。注塑完成后，該傳動頂針50向上頂出時(shí)推動該切澆口入子40向上運(yùn)動一段該避空距離H，該切澆口入子40上端向上運(yùn)動的剪切力即可完全將該側(cè)澆口 11切斷。請參閱圖3，于本實(shí)施例中，該傳動頂針50下端具有一斜面53與該斜推塊60上端的斜面61滑動配合。該油壓缸70的伸縮活塞桿71向前伸出時(shí)，推動其前端的該斜推塊60向前運(yùn)動，該斜推塊60上端的斜面61作用于該傳動頂針50下端斜面53的推動力向上的分力將該傳動頂針50向上頂出，此時(shí)該傳動頂針50下端的斜面53相對該斜推塊60上端的斜面61斜向上滑動。請參閱圖4，于本實(shí)施例中，該斜推塊60上端的斜面61的兩側(cè)分別設(shè)有一平行側(cè)壁62，該傳動頂針50下端沉頭51的兩側(cè)分別具有一平行側(cè)面52與該平行側(cè)壁62滑動配合，以防止該傳動頂針50產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，在模具開模前既可切斷澆口，省去了后續(xù)的人工剪切澆口的工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，且改善了塑膠產(chǎn)品的澆口剪切處的表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的良率。需指出的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于一注塑模具內(nèi)，該模具包括上固定板、母模板、設(shè)有公模仁的公模板、頂出板及下固定板，該公模仁上設(shè)有澆口，其特征在于，該模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)包括: 一切澆口入子，其上端貫穿該公模仁并可上下活動地設(shè)置于該澆口的下方； 一傳動頂針，其上端貫穿該下固定板、該頂出板及該公模板并抵觸于該切澆口入子下端，其下端滑動配合于該斜推塊上； 一斜推塊，其可左右滑動地設(shè)置于該下固定板內(nèi)，其上端具有一斜面與該傳動頂針的下端面滑動配合，以及 一油壓缸，其主體水平固設(shè)于該下固定板上，其前端的伸縮活塞桿連接于該斜推塊的側(cè)面帶動該斜推塊左右滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，其特征在于:該切澆口入子的下端設(shè)有一沉頭結(jié)構(gòu)卡設(shè)于該公模仁下端的避空孔中，該沉頭結(jié)構(gòu)與該避空孔上端面具有一避空距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，其特征在于:該避空距離等于該澆口的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，其特征在于:該切澆口入子的上端具有一斜面，該斜面設(shè)于該切澆口入子背離產(chǎn)品的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，其特征在于:該切澆口入子的沉頭結(jié)構(gòu)的直徑大于該公模板上傳動頂針的貫穿孔的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，其特征在于:該傳動頂針下端具有一斜面與該斜推塊上端的斜面滑動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，其特征在于:該斜推塊上端斜面的兩側(cè)分別設(shè)有一平行側(cè)壁，該傳動頂針下端斜面的兩側(cè)分別具有一平行側(cè)面與該平行側(cè)壁滑動配合，以防止該傳動頂針產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，其特征在于:該油壓缸的伸縮活塞桿通過一連接塊連接于該斜推塊的側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于一注塑模具內(nèi)，該模具包括上固定板、母模板、設(shè)有公模仁的公模板、頂出板及下固定板，該公模仁上設(shè)有側(cè)澆口或搭接澆口，其特征在于，該模內(nèi)自動切斷澆口的機(jī)構(gòu)包括一切澆口入子，其上端貫穿該公模仁并可上下活動地設(shè)置于該澆口的下方；一傳動頂針，其上端貫穿該下固定板、該頂出板及該公模板并抵觸于該切澆口入子下端，其下端滑動配合于該斜推塊上；一斜推塊，其可左右滑動地設(shè)置于該下固定板內(nèi)，其上端具有一斜面與該傳動頂針的下端面滑動配合，以及一油壓缸，其主體水平固設(shè)于該下固定板上，其前端的伸縮活塞桿連接于該斜推塊的側(cè)面帶動該斜推塊左右滑動。
文檔編號B29C45/38GK103203844SQ20121000941
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者吳尹文 申請人:蘇州漢揚(yáng)精密電子有限公司