專利名稱：模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)的制作方法
模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具機構(gòu)，特別是涉及一種滑塊拉桿式模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在注塑模具的模具設(shè)計中，側(cè)膠口的應(yīng)用較為普遍，由于側(cè)澆口結(jié)構(gòu)簡單、易于加工，且熱熔膠流動性好，壓力損失小，所以大多數(shù)塑膠件的進膠方式均采用側(cè)澆口進膠。但是側(cè)澆口又有一定的弊端，塑膠件成型后澆口與塑膠件需人工剪切分離，造成生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率較低，且產(chǎn)品的表面質(zhì)量狀況也受人為因素影響較大，產(chǎn)品的良率較低。因此，實有必要開發(fā)一種能夠自動切斷側(cè)澆口的機構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠在開模前自動切斷側(cè)澆口的模具機構(gòu)。為達到上述目的，本發(fā)明提供一種模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，應(yīng)用于一注塑模具內(nèi)，該模具包括上固定板、母模板、母模仁、公模板及公模仁，該母模仁與該公模仁之間設(shè)有側(cè)澆口，其特征在于，該模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)包括:一頂板，其可上下 活動地設(shè)置于該公模仁的下端；一切澆口入子，其下端抵觸于該頂板的上端面，其上端活動貫穿該公模仁并配合成型該側(cè)澆口的下部；—回位入子，其下端活動貫穿該母模仁并配合成型該側(cè)澆口的上部，其上端與該回位桿相抵觸；一回位桿，其上端活動貫穿該母模板與該上固定板抵觸，其下端與該回位入子相抵觸；一拉桿，其下端活動貫穿該母模板連接于該頂板上，其上端外側(cè)設(shè)有一卡槽；一斜向拉鉤，其上端可左右滑動地連接于該上固定板上，其主體中部向模具內(nèi)側(cè)斜向彎折，其下端設(shè)有一水平卡鉤與該拉桿的卡槽配合；一滑塊，其可左右滑動地設(shè)置于該母模板上并抵觸于該斜向拉鉤的外側(cè)；一擋塊，其固設(shè)于該上固定板上，合模時該擋塊抵頂該滑塊外側(cè)推動該滑塊向模具內(nèi)側(cè)滑動。較佳地，該回位桿的下端具有一臺階結(jié)構(gòu)，該臺階結(jié)構(gòu)可上下活動地設(shè)置于該母模板的避空沉孔中。更佳地，該臺階結(jié)構(gòu)的橫截面積大于回位入子上端面的橫截面積。合模時，該回位桿的臺階結(jié)構(gòu)抵頂該回位入子的上端面，使該回位入子向下回位插入該母模仁中。較佳地，該回位入子的上端設(shè)有一定位臺階結(jié)構(gòu)，該母模仁的上端對應(yīng)配合設(shè)有一定位臺階面。該回位入子向下回位時，該回位入子上端的定位臺階結(jié)構(gòu)卡扣于該母模仁的定位臺階面上使該回位入子定位。較佳地，該切澆口入子的上端設(shè)有一斜面，該斜面設(shè)于該切澆口入子背離產(chǎn)品的一側(cè)。熱熔膠射入流道后，合模注塑時，熱熔膠的注射壓力作用于該斜面上，該注射壓力沿該切澆口入子向下運動方向的分力推動該切澆口入子向下運動回位。較佳地，該斜向拉鉤上端設(shè)有一 T型結(jié)構(gòu)，可左右滑動地設(shè)置于該上固定板的一 T型槽中。該T型槽上固設(shè)有一壓塊，防止該斜向拉鉤向上脫出該T型槽。更佳地，本發(fā)明還包括一斜導(dǎo)塊，其固設(shè)于該母模板外側(cè)，其外側(cè)面具有一斜面與該斜向拉鉤的內(nèi)側(cè)斜面相配合。該斜向拉鉤隨該上固定板向上運動時，其內(nèi)側(cè)斜面沿該斜導(dǎo)塊的外側(cè)斜面向上滑動，在該斜導(dǎo)塊的外側(cè)斜面的引導(dǎo)下，該斜向拉鉤沿該T型槽向模具外側(cè)滑動，其下端的水平卡鉤退出該拉鉤的卡槽。較佳地，該斜向拉鉤下端的水平卡鉤與該拉桿上端的卡槽的卡扣處為一斜面配合。模具第一次開模時，該上固定板與該母模板先分開，該回位桿上端與該上固定板之間產(chǎn)生避空，該擋塊脫離該滑塊的外側(cè)面，該斜向拉鉤隨該上固定板向上運動，其下端的水平卡鉤將該拉桿向上拉起，該公模仁下端的該頂板隨之向上運動推動該切澆口入子向上運動切斷該側(cè)澆口，該回位入子與該回位桿同時受該切澆口入子推動向上運動，同時，該斜向拉鉤逐漸向模具外側(cè)滑動，其下端的水平卡鉤逐漸退出該拉鉤的卡槽。模具第二次開模時，該母模板與該公模板分開，該母模仁與該公模仁之間的型腔打開，模具的頂出機構(gòu)將已經(jīng)切斷分離的產(chǎn)品和流道分別頂出。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)通過滑塊拉桿式簡單結(jié)構(gòu)，在模具開模前既可自動切斷澆口，省去了后續(xù)的人工剪切澆口的工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，且改善了塑膠產(chǎn)品的澆口剪切處的表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的良率。

圖1為本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)于合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為為本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)于第一次開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3圖2中的局部放大圖。圖4為本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)于第二次開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。請參照圖1至圖4，本發(fā)明提供一種模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，應(yīng)用于一注塑模具內(nèi)，用以成型一通過側(cè)澆口 11進膠的產(chǎn)品10，該模具包括上固定板100、母模板200、母模仁210、公模板300及公模仁310，該母模仁210與該公模仁310之間設(shè)有側(cè)澆口 11，其特征在于，該模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)包括頂板400、切澆口入子20、回位入子30、回位桿40、拉桿50、斜向拉鉤60、滑塊70、擋塊80、斜導(dǎo)塊90。該頂板400可上下活動地設(shè)置于該公模仁310的下端。該切澆口入子20的下端抵觸于該頂板400的上端面，其上端活動貫穿該公模仁310并配合成型該側(cè)澆口 11的下部。
該回位入子30的下端活動貫穿該母模仁并配合成型該側(cè)澆口 11的上部，其上端與該回位桿40相抵觸。該回位桿40的上端活動貫穿該母模板200與該上固定板100抵觸，其下端與該回位入子30相抵觸。該拉桿50的下端活動貫穿該母模板200連接于該頂板400上，其上端外側(cè)設(shè)有一卡槽。該斜向拉鉤60的上端可左右滑動地連接于該上固定板100上，其主體中部向模具內(nèi)側(cè)斜向彎折，其下端設(shè)有一水平卡鉤61與該拉桿50的卡槽51配合。該滑塊70的下端具有一 T型結(jié)構(gòu)71，可左右滑動地連接于該母模板200上對應(yīng)的T型槽中并抵觸于該斜向拉鉤60的外側(cè)。該擋塊80固設(shè)于該上固定板100上，合模時該擋塊80抵頂該滑塊70外側(cè)推動該滑塊70向模具內(nèi)側(cè)滑動。該斜導(dǎo)塊90固設(shè)于該母模板200外側(cè)，其外側(cè)面具有一斜面91與該斜向拉鉤60的內(nèi)側(cè)斜面62相配合。于本實施例中，該回位桿40的下端具有一臺階結(jié)構(gòu)41，該臺階結(jié)構(gòu)41可上下活動地設(shè)置于該母模板200的避空沉孔201中，該臺階結(jié)構(gòu)41的橫截面積大于該回位入子30上端面的橫截面積。合模時，該回位桿40的臺階結(jié)構(gòu)41抵頂該回位入子30的上端面，使該回位入子30向下回位插入該母模仁210中。開模時，該臺階結(jié)構(gòu)41可防止該回位桿40從母模板200上端脫出。于本實施例中，該回位入子30為一圓頂針，其上端一側(cè)設(shè)有一定位臺階結(jié)構(gòu)31，該母模仁210的上端對應(yīng)配合設(shè)有一定位臺階面。該回位入子30向下回位時，該回位入子30上端的定位臺階結(jié)構(gòu)31卡扣于該母模仁的定位臺階面上使該回位入子30定位,并可防止其產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。于本實施例中，該切澆口入子20為一圓頂針，其上端設(shè)有一斜面21，該斜面21設(shè)于該切澆口入子20背離該產(chǎn)品10的一側(cè)，其下端一側(cè)設(shè)有一防轉(zhuǎn)臺階結(jié)構(gòu)22，該公模仁310的下端對應(yīng)該防轉(zhuǎn)臺階結(jié)構(gòu)22配合設(shè)有一防轉(zhuǎn)避空孔311。熱熔膠射入流道后，合模注塑時，熱熔膠的注射壓力作用于該斜面21上，該注射壓力沿該切澆口入子20向下運動方向的分力推動該切澆口入子20向下運動回位。該切澆口入子20向上運動剪切側(cè)澆口 11及向下運動回位時，該切澆口入子20下端的防轉(zhuǎn)臺階結(jié)構(gòu)22于該公模仁310的該防轉(zhuǎn)避空孔311內(nèi)上下運動。于本實施例中，該斜向拉鉤60上端設(shè)有一 T型結(jié)構(gòu)63，可左右滑動地設(shè)置于該上固定板100的一 T型槽110中。該T型槽110上固設(shè)有一壓塊111，防止該斜向拉鉤60向上脫出該T型槽110。該斜向拉鉤60隨該上固定板100向上運動時，其內(nèi)側(cè)斜面62沿該斜導(dǎo)塊90的外側(cè)斜面91向上滑動，在該斜導(dǎo)塊90的外側(cè)斜面91的引導(dǎo)下，該斜向拉鉤60沿該T型槽110向模具外側(cè)滑動，其下端的水平卡鉤61退出該拉桿50的卡槽51。于本實施例中，該拉桿50上端的卡槽51的上側(cè)面具有一斜面52，該斜向拉鉤60下端的水平卡鉤61與該拉桿50上端的卡槽51的卡扣處通過該斜面52配合,防止該水平卡鉤61進入或退出該卡槽51時卡死。請參閱圖2及圖3，模具第一次開模時，該上固定板100與該母模板200先分開，該回位桿40上端與該上固定板100之間產(chǎn)生避空，該擋塊80脫離該滑塊70的外側(cè)面，該斜向拉鉤60隨該上固定板100向上運動，其下端的水平卡鉤61將該拉桿50向上拉起，該公模仁310下端的該頂板400隨之向上運動推動該切澆口入子20向上運動切斷該側(cè)澆口11，該回位入子30與該回位桿40同時受該切澆口入子20推動向上運動，同時，該斜向拉鉤60逐漸向模具外側(cè)滑動，其下端的水平卡鉤61逐漸退出該拉桿50的卡槽51。請參閱圖4，模具第二次開模時，該母模板200與該公模板300分開，該母模仁與該公模仁310之間的型腔打開，模具的頂出機構(gòu)將已經(jīng)切斷分離的該產(chǎn)品10和流道分別頂出。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)通過滑塊拉桿式簡單結(jié)構(gòu)，在模具開模前既可自動切斷澆口，省去了后續(xù)的人工剪切澆口的工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，且改善了塑膠產(chǎn)品的澆口剪切處的表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的良率。需指出的是，本發(fā)明不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，應(yīng)用于一注塑模具內(nèi)，該模具包括上固定板、母模板、母模仁、公模板及公模仁，該母模仁與該公模仁之間設(shè)有側(cè)澆口，其特征在于，該模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)包括: 一頂板，其可上下活動地設(shè)置于該公模仁的下端； 一切澆口入子，其下端抵觸于該頂板的上端面，其上端活動貫穿該公模仁并配合成型該側(cè)澆口的下部； 一回位入子，其下端活動貫穿該母模仁并配合成型該側(cè)澆口的上部，其上端與該回位桿相抵觸； 一回位桿，其上端活動貫穿該母模板與該上固定板抵觸，其下端與該回位入子相抵觸； 一拉桿，其下端活動貫穿該母模板連接于該頂板上，其上端外側(cè)設(shè)有一卡槽； 一斜向拉鉤，其上端可左右滑動地連接于該上固定板上，其主體中部向模具內(nèi)側(cè)斜向彎折，其下端設(shè)有一水平卡鉤與該拉桿的卡槽配合； 一滑塊，其可左右滑動地設(shè)置于該母模板上并抵觸于該斜向拉鉤的外側(cè)； 一擋塊，其固設(shè)于該上固定板上，合模時該擋塊抵頂該滑塊外側(cè)推動該滑塊向模具內(nèi)側(cè)滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，其特征在于，該回位桿的下端具有一臺階結(jié)構(gòu)，該臺階結(jié)構(gòu)可上下活動地設(shè)置于該母模板的避空沉孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，其特征在于，該臺階結(jié)構(gòu)的橫截面積大于回位入子上端面的橫截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，其特征在于，該回位入子的上端設(shè)有一定位臺階結(jié)構(gòu)，該母模仁的上端對應(yīng)配合設(shè)有一定位臺階面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，其特征在于，該切澆口入子的上端設(shè)有一斜面，該斜面設(shè)于該切燒口入子背離產(chǎn)品的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，其特征在于，該斜向拉鉤上端設(shè)有一 T型結(jié)構(gòu)，可左右滑動地設(shè)置于該上固定板的一 T型槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，其特征在于，還包括一斜導(dǎo)塊，其固設(shè)于該母模板外側(cè)，其外側(cè)面具有一斜面與該斜向拉鉤的內(nèi)側(cè)斜面相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，其特征在于，該斜向拉鉤下端的水平卡鉤與該拉桿上端的卡槽的卡扣處為一斜面配合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)，應(yīng)用于一注塑模具內(nèi)，該模具包括上固定板、母模板、母模仁、公模板及公模仁，該母模仁與該公模仁之間設(shè)有側(cè)澆口，其特征在于，該模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)包括一頂板，一切澆口入子，一回位入子，一回位桿，一拉桿，一斜向拉鉤，一滑塊，一擋塊。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模內(nèi)自動切斷澆口的機構(gòu)通過滑塊拉桿式簡單結(jié)構(gòu)，在模具開模前既可自動切斷澆口，省去了后續(xù)的人工剪切澆口的工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，且改善了塑膠產(chǎn)品的澆口剪切處的表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的良率。
文檔編號B29C45/38GK103203845SQ20121000964
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者吳尹文 申請人:蘇州漢揚精密電子有限公司