專利名稱：一種高結(jié)晶pp的配方及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高結(jié)晶PP的配方及其制作方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的PP改性一般都是以PP為載體，再根據(jù)產(chǎn)品性能的要求加入填充或者一些其它助劑，但是這樣生產(chǎn)出來的PP改性產(chǎn)品容易在注塑成型后產(chǎn)生后收縮現(xiàn)象，容易出現(xiàn)翹曲或者尺寸不均勻等一系列現(xiàn)象，給裝配生產(chǎn)線造成很大麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高結(jié)晶PP的配方及其制作方法，這種方法生產(chǎn)出來的PP改性材料不僅性能好，尺寸穩(wěn)定性，耐溫高，而且成型周期短，更利于生產(chǎn)。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種高結(jié)晶PP的配方，其特征在于該配方包括以下組份PP 70 - 95份、支化酰胺類透明成核劑O. 5 — 5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑O. 5 — I份、抗氧化劑O. 2-1份、潤滑劑O. 5-1份、透明滑石粉3 - 20份、其它加工助劑O. 5-1份。所述PP為PP Z30S、所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的復(fù)合物、所述潤滑劑為EBS和硬脂酸鋅的復(fù)合物、所述透明滑石粉為5000目透明滑石粉、所述其它加工助劑為硅酮粉。一種高結(jié)晶PP的制作方法，它包括以下步驟步驟一，選取透明滑石粉，然后將透明滑石粉加入攪拌機(jī)中攪拌一段時(shí)間，攪拌過程中滴入鈦酸酯偶聯(lián)劑，最后倒出經(jīng)過處理的透明滑石粉；步驟二，選取PP原料，并將PP原料放入攪拌機(jī)，然后依次加入白油攪拌一段時(shí)間，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它加工助劑攪拌一段時(shí)間，加入支化酰胺類透明成核劑攪拌一段時(shí)間，最后加入步驟一中經(jīng)過處理的透明滑石粉攪拌一段時(shí)間，得到半成品；步驟三，將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行切粒，得到成品。所述步驟一中將透明滑石粉攪拌3 - 5分鐘；所述步驟二中加入白油攪拌1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入支化酰胺類透明成核劑攪拌30 秒，最后加入透明滑石粉攪拌I 一 2分鐘；所述步驟三中采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，溫度設(shè)定范圍190-230度，主機(jī)轉(zhuǎn)速400-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合；所述步驟三中采用水冷和風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻；所述步驟三中采用龍門式切粒機(jī)切粒，切得的粒子大小為3*3mm。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明這種配方做出的PP改性產(chǎn)品不僅性能好，尺寸穩(wěn)定性，耐溫高，而且成型周期短，更利于生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種高結(jié)晶PP的配方，該配方包括以下組份PP 70 - 95份、支化酰胺類透明成核劑O. 5 一 5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑O. 5 一 I份、抗氧化劑O. 2-1份、潤滑劑O. 5-1 份、透明滑石粉3 - 20份、其它加工助劑O. 5-1份；所述PP為PP Z30S、所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的復(fù)合物、所述潤滑劑為EBS和硬脂酸鋅的復(fù)合物、所述透明滑石粉為5000目透明滑石粉、所述其它加工助劑為硅酮粉。一種高結(jié)晶PP的制作方法，它包括以下步驟步驟一，選取透明滑石粉，然后將透明滑石粉加入攪拌機(jī)中攪拌3 — 5分鐘，攪拌過程中滴入鈦酸酯偶聯(lián)劑，最后倒出經(jīng)過處理的透明滑石粉；步驟二，選取PP原料，并將PP原料放入攪拌機(jī)，然后依次加入白油攪拌1-2 分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它加工助劑攪拌1-2分鐘，加入支化酰胺類透明成核劑攪拌30秒，最后加入步驟一中經(jīng)過處理的透明滑石粉攪拌I 一 2分鐘，得到半成品；步驟三， 采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，溫度設(shè)定范圍190-230度，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合；然后采用水冷和風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻，最后采用龍門式切粒機(jī)進(jìn)行切粒，切得的粒子大小為3*3mm，得到成品。
權(quán)利要求
1.一種高結(jié)晶PP的配方，其特征是該配方包括以下組份PP 70 — 95份、支化酰胺類透明成核劑O. 5 — 5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑O. 5 — I份、抗氧化劑O. 2-1份、潤滑劑O. 5-1份、 透明滑石粉3 - 20份、其它加工助劑O. 5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高結(jié)晶PP的配方，其特征是所述PP為PPZ30S ;所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的復(fù)合物；所述潤滑劑為EBS和硬脂酸鋅的復(fù)合物；所述透明滑石粉為5000目透明滑石粉；所述其它加工助劑為硅酮粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高結(jié)晶PP的制作方法，其特征是它包括以下步驟步驟一，選取透明滑石粉，然后將透明滑石粉加入攪拌機(jī)中攪拌一段時(shí)間，攪拌過程中滴入鈦酸酯偶聯(lián)劑，最后倒出經(jīng)過處理的透明滑石粉；步驟二，選取PP原料，并將PP原料放入攪拌機(jī)，然后依次加入白油攪拌一段時(shí)間，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它加工助劑攪拌一段時(shí)間，加入支化酰胺類透明成核劑攪拌一段時(shí)間，最后加入步驟一中經(jīng)過處理的透明滑石粉攪拌一段時(shí)間，得到半成品；步驟三，將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行切粒，得到成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高結(jié)晶PP的制作方法，其特征是所述步驟一中將透明滑石粉攪拌3 - 5分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高結(jié)晶PP的制作方法，其特征是所述步驟二中加入白油攪拌1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入支化酰胺類透明成核劑攪拌30秒，最后加入透明滑石粉攪拌I 一 2分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高結(jié)晶PP的制作方法，其特征是所述步驟三中采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，溫度設(shè)定范圍190-230度，主機(jī)轉(zhuǎn)速400-600 轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高結(jié)晶PP的制作方法，其特征是所述步驟三中采用水冷和風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高結(jié)晶PP的制作方法，其特征是所述步驟三中采用龍門式切粒機(jī)切粒，切得的粒子大小為3*3mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高結(jié)晶PP的配方，包括以下組份PP70－95份、支化酰胺類透明成核劑0.5－5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5－1份、抗氧化劑0.2-1份、潤滑劑0.5-1份、透明滑石粉3－20份、其它加工助劑0.5-1份。本發(fā)明還公開了一種高結(jié)晶PP的制作方法，選取透明滑石粉加入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌過程中滴入鈦酸酯偶聯(lián)劑；選取PP原料放入攪拌機(jī)，加入白油，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它加工助劑，加入支化酰胺類透明成核劑，最后加入滑石粉，得到半成品；最后對半成品進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行切粒，得到成品。本發(fā)明生產(chǎn)出來的PP改性材料不僅性能好，尺寸穩(wěn)定性，耐溫高，而且成型周期短，更利于生產(chǎn)。
文檔編號B29C47/92GK102604214SQ20121004961
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者楊謝, 程文 申請人:楊謝