專利名稱：一種澆注套組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)上的零配件，尤其是一種澆注套組件，屬于注塑加工中的輔助零件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
注塑加工時(shí)，安裝在注塑機(jī)上的注射裝置，通過噴嘴將材料噴入澆注口和澆注通道中，材料經(jīng)過澆注通道流入型腔中。一般情況下，為了保證注塑件的成型效率，以及減少材料的浪費(fèi)，都會(huì)將澆注通道盡量設(shè)計(jì)寬一些，但是對(duì)于有些注塑件來說，因?yàn)槭艿狡渥陨硇螤詈妥⑺苣＞叩仍颍錆沧⑼ǖ罆?huì)相對(duì)比較窄，從噴嘴里噴出的材料，沒有一點(diǎn)壓力的緩沖就直接進(jìn)入澆注通道中了，造成了澆注通道中大量的廢料，成型效率低，也造成了對(duì)注塑模具的損害，增加了注塑模具的維修成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種對(duì)于澆注通道較窄的情況下，也能保證注塑件的成型效率，減少澆注通道中的廢料，降低維修成本的澆注套組件。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種澆注套組件，包括連接套和導(dǎo)向套； 所述連接套固定在定模中；所述連接套為中空的圓柱形套筒，且連接套的中間空腔為圓錐形；所述導(dǎo)向套為圓錐形，且導(dǎo)向套的中間設(shè)有空腔；所述導(dǎo)向套插入連接套的空腔中，且導(dǎo)向套固定在連接套上；所述導(dǎo)向套的前端中心上開有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔與導(dǎo)向套的中間空腔相通；所述導(dǎo)向套的中間空腔中固定有噴嘴，且噴嘴通過導(dǎo)向孔與澆注道相通。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向孔為錐形，且由導(dǎo)向套內(nèi)部向外部逐漸變大。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的一種澆注套組件，采用固定在定模中的連接套和固定在連接套上的導(dǎo)向套， 來固定噴嘴，噴嘴中的材料經(jīng)過了澆注套組件的緩沖，經(jīng)由導(dǎo)向孔流入澆注通道中，防止了澆注通道過窄而給注塑成型帶來的各種不便，保證了注塑件的成型效率，降低了澆注通道中的廢料產(chǎn)生，同時(shí)，也避免了對(duì)注塑模具的損傷，減少了維修成本。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
附圖I為本發(fā)明的澆注套組件的結(jié)構(gòu)示意其中1、定模；2、導(dǎo)向套；3、連接套；4、空腔A;5、導(dǎo)向孔；6、空腔B ;7、澆注通道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。附圖I為本發(fā)明所述的一種澆注套組件，包括連接套3和導(dǎo)向套2 ;所述連接套3 固定在定模I中；所述連接套3為中空的圓柱形套筒，且連接套3的中間空腔B6為圓錐形；所述導(dǎo)向套2為圓錐形，且導(dǎo)向套2的中間設(shè)有空腔A4 ;所述導(dǎo)向套2插入連接套3的空腔B6中，且導(dǎo)向套2固定在連接套3上；所述導(dǎo)向套2的前端中心上開有導(dǎo)向孔5，且導(dǎo)向孔5與導(dǎo)向套2的中間空腔A4相通；所述導(dǎo)向孔5為錐形，且由導(dǎo)向套2內(nèi)部向外部逐漸變大；所述導(dǎo)向套2的中間空腔A4中固定有噴嘴，且噴嘴通過導(dǎo)向孔5與澆注通道7相通。本發(fā)明的澆注套組件，采用固定在定模中的連接套和固定在連接套上的導(dǎo)向套， 來固定噴嘴，噴嘴中的材料經(jīng)過了澆注套組件的緩沖，經(jīng)由導(dǎo)向孔流入澆注通道中，防止了澆注通道過窄而給注塑成型帶來的各種不便，保證了注塑件的成型效率，降低了澆注通道中的廢料產(chǎn)生，同時(shí)，也避免了對(duì)注塑模具的損傷，減少了維修成本。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種澆注套組件，其特征在于包括連接套和導(dǎo)向套；所述連接套固定在定模中； 所述連接套為中空的圓柱形套筒，且連接套的中間空腔為圓錐形；所述導(dǎo)向套為圓錐形，且導(dǎo)向套的中間設(shè)有空腔；所述導(dǎo)向套插入連接套的空腔中，且導(dǎo)向套固定在連接套上；所述導(dǎo)向套的前端中心上開有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔與導(dǎo)向套的中間空腔相通；所述導(dǎo)向套的中間空腔中固定有噴嘴，且噴嘴通過導(dǎo)向孔與澆注道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的澆注套組件，其特征在于所述導(dǎo)向孔為錐形，且由導(dǎo)向套內(nèi)部向外部逐漸變大。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種澆注套組件，包括連接套和導(dǎo)向套；所述連接套固定在定模中；所述連接套為中空的圓柱形套筒，且連接套的中間空腔為圓錐形；所述導(dǎo)向套為圓錐形，且導(dǎo)向套的中間設(shè)有空腔；所述導(dǎo)向套插入連接套的空腔中，且導(dǎo)向套固定在連接套上；所述導(dǎo)向套的前端中心上開有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔與導(dǎo)向套的中間空腔相通；所述導(dǎo)向套的中間空腔中固定有噴嘴，且噴嘴通過導(dǎo)向孔與澆注道相通。對(duì)于澆注通道較窄的情況下，采用本發(fā)明的澆注套組件，能夠有效保證注塑件的成型效率，減少澆注通道中的廢料，降低維修成本。
文檔編號(hào)B29C45/20GK102601925SQ20121006176
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月10日
發(fā)明者沈冬林 申請(qǐng)人:蘇州雅爾塑業(yè)科技有限公司