專利名稱：可視化超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明所述的可視化超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置，涉及一種運用連續(xù)擠壓工藝生產超高分子量聚乙烯型材的實驗裝置。
背景技術：
超高分子量聚乙烯無毒、無味、衛(wèi)生性好，被稱為“令人驚異的塑料”，在自然光照下其老化壽命長達50年以上，是一種目前世界上最好的可代替生鐵和碳鋼的塑料。但由于分子量很高，“性能卓越，加工困難”已經成為一個世界公認的難題?，F(xiàn)有的超高分子量聚乙烯型材制造工藝包括模壓法、柱塞擠出法、螺桿擠出法和一些特種方法，但對于分子質量大于1000萬的超高分子量聚乙烯加工非常困難，不加任何助劑，生產效率很低，若添加助劑，型材性能又降低。因此，在保證性能的前提下，如何進一步提高其加工效率是當今超高分子量聚乙烯型材加工領域重要的研究課題。連續(xù)擠壓技術自1972年在英國誕生以來，已經近四十年。然而，真正用于其產業(yè)化加工的原料僅限于有色金屬材料。進入二十一世紀，高分子材料已與金屬材料、無機非金屬材料相同，成為科學技術、經濟建設中的重要材料。因此，把連續(xù)擠壓技術應用于超高分子量聚乙烯加工領域，無論在理論還是實踐上都是極具價值的，有望在超高分子量聚乙烯型材生產效率及性能提高方面實現(xiàn)新的技術突破?？梢暬夹g已應用于傳統(tǒng)的螺桿擠出實驗設備，但在高分子材料連續(xù)擠壓工藝研究中尚未見有運用。針對上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的可視化超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置，為連續(xù)擠壓技術產業(yè)化運用于超高分子量聚乙烯型材加工領域，提供必要的工藝研究探索與數(shù)據(jù)積累途徑是十分必要的。

發(fā)明內容
鑒于上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，本發(fā)明的目的在于設計一種可視化的超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置，它基于可視化技術和連續(xù)擠壓技術，能夠克服傳統(tǒng)螺桿擠出實驗裝置結構復雜、成本高的缺點，并為連續(xù)擠壓技術產業(yè)化運用于超高分子量聚乙烯型材加工領域，提供必要的工藝研究探索與數(shù)據(jù)積累途徑。本發(fā)明創(chuàng)造性的實現(xiàn)可視化技術及連續(xù)擠壓技術的融合，為實現(xiàn)連續(xù)擠壓技術在超高分子量聚乙烯型材加工領域應用，提供了必要工藝研究實驗裝置。本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明所述的可視化超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置，是由滑動條、可視窗、加熱板、熱電偶、加熱管、模具、導向塊、擋料塊組成；其特征在于擋料塊與導向塊通過螺栓連接；滑動條上安裝可視窗，并裝有加熱板，滑動條嵌入導向塊內；在導向塊的下部裝有模具；模具的下部裝有熱電偶；熱電偶、加熱板及裝在導向塊上的加熱管與溫控裝置相連接；滑動條的上部與壓力裝置相連接。本發(fā)明所述的滑動條的一側加工有落料槽，在落料槽的兩側加工有導向條；導向塊加工有導向槽與模具通孔；擋料塊的下部加工有擋料凸臺，在擋料凸臺的上部加工有出料口，出料口與裝在模具通孔上的模具相連接；擋料塊通過螺栓裝在導向槽的內部內側，滑動條通過導向條裝于導向槽的內部外側；在滑動條與擋料塊之間留有擠壓腔。本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在本發(fā)明基于可視化技術和連續(xù)擠壓技術，能夠克服傳統(tǒng)螺桿擠出實驗裝置結構復雜、成本高的缺點。應用于實驗室的基礎應用研究，為連續(xù)擠壓技術產業(yè)化運用于超高分子量聚乙烯型材加工領域，提供必要的工藝研究探索與數(shù)據(jù)積累途徑。本發(fā)明具有結構新穎、加工簡便、成本低、使用方便等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。



本發(fā)明共有7幅附圖，其中附圖I為本發(fā)明的結構示意圖；附圖2為滑動條結構示意圖；附圖3為滑動條俯視圖；附圖4為導向塊結構示意圖；附圖5為導向塊俯視圖；附圖6為擋料塊結構示意圖；附圖7為擋料塊俯視圖。在圖中1、滑動條I. I、落料槽I. 2、導向條2、可視窗3、加熱板4、熱電偶
5、加熱管6、模具7、導向塊7. I、導向槽7. 2、模具通孔8、擋料塊8. I、擋料凸臺8. 2、出料口 9、溫控裝置。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施例如附圖所示，是由滑動條I、可視窗2、加熱板3、熱電偶4、加熱管5、模具6、導向塊7、擋料塊8組成；其特征在于擋料塊8與導向塊7通過螺栓連接；滑動條I上安裝可視窗2，并裝有加熱板3，滑動條I嵌入導向塊7內；在導向塊7的下部裝有模具6 ;模具6的下部裝有熱電偶4 ;熱電偶4、加熱板3及裝在導向塊7上的加熱管5與溫控裝置9相連接；滑動條I的上部與壓力裝置相連接?；瑒訔lI的一側加工有落料槽I. 1，在落料槽I. I的兩側加工有導向條I. 2 ;導向塊7加工有導向槽7. I與模具通孔7. 2 ;擋料塊8的下部加工有擋料凸臺8. I，在擋料凸臺
8.I的上部加工有出料口 8. 2，出料口 8. 2與裝在模具通孔7. 2上的模具6相連接；擋料塊8通過螺栓裝在導向槽7. I的內部內側，滑動條I通過導向條I. 2裝于導向槽7. I的內部外側；在滑動條I與擋料塊8之間留有擠壓腔。使用時，通過調節(jié)溫控裝置，給加熱板、加熱管及熱電偶對裝置進行預熱。在初始溫度達到100°c，然后緩慢由滑動條與擋料塊之間的填料口處填入物料，同時溫控裝置持續(xù)對裝置加熱，通過可視窗觀察物料狀態(tài)，待物料出現(xiàn)熔融狀態(tài)，啟動壓力裝置帶動滑動條下壓，在滑動條對物料的摩擦力的驅動下，帶動物料向下運動，在擋料塊的阻擋下，物料經由模具口擠出。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明公開的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其本發(fā)明的構思加以等同替換或改變 均應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種可視化超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置，是由滑動條(I)、可視窗(2)、加熱板(3)、熱電偶(4)、加熱管(5)、模具￠)、導向塊(7)、擋料塊(8)組成；其特征在于擋料塊(8)與導向塊(7)通過螺栓連接；滑動條(I)上安裝可視窗(2)，并裝有加熱板(3)，滑動條⑴嵌入導向塊⑵內；在導向塊(7)的下部裝有模具(6);模具(6)的下部裝有熱電偶(4);熱電偶(4)、加熱板⑶及裝在導向塊(7)上的加熱管(5)與溫控裝置(9)相連接；滑動條(I)的上部與壓力裝置相連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的可視化超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置，其特征在于所述的滑動條(I)的一側加工有落料槽(I. I)，在落料槽(I. D的兩側加工有導向條(1.2)；導向塊⑵加工有導向槽(7. I)與模具通孔(7.2);擋料塊⑶的下部加工有擋料凸臺(8. I)，在擋料凸臺(8. I)的上部加工有出料口(8. 2)，出料口(8. 2)與裝在模具通孔(7. 2)上的模具(6)相連接；擋料塊⑶通過螺栓裝在導向槽(7. I)的內部內側，滑動條⑴通過導向條(I. 2)裝于導向槽(7. I)的內部外側；在滑動條⑴與擋料塊⑶之間留有擠壓腔。
全文摘要
本發(fā)明所述的可視化超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置，涉及一種運用連續(xù)擠壓工藝生產超高分子量聚乙烯型材的實驗裝置。是由滑動條、可視窗、加熱板、熱電偶、加熱管、模具、導向塊、擋料塊組成；其特征在于擋料塊與導向塊通過螺栓連接；滑動條上安裝可視窗，并裝有加熱板，滑動條嵌入導向塊內；在導向塊的下部裝有模具；模具的下部裝有熱電偶；熱電偶、加熱板及裝在導向塊上的加熱管與溫控裝置相連接；滑動條的上部與壓力裝置相連接。本發(fā)明具有結構新穎、加工簡便、成本低、使用方便等特點，故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型可視化超高分子量聚乙烯連續(xù)擠壓實驗裝置。
文檔編號B29C47/08GK102615802SQ20121010548
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權日2012年4月11日
發(fā)明者樊志新, 牟冰松 申請人:大連交通大學