專利名稱：一種鋼襯聚醚醚酮管及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼襯管件及其制作方法，具體為一種內(nèi)襯為聚醚醚酮管的管件及其制作方法。
背景技術(shù)：
鋼襯管是以鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱固性、熱塑性塑料，經(jīng)冷拉成型或擠塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。但是應(yīng)用于石油輸送時(shí)，由于石油成分復(fù)雜，含有多種易腐蝕的成分，特別是硫化氫，一般的鋼襯管無(wú)法滿足其長(zhǎng)效耐腐蝕的要求，需要經(jīng)常更換，但是由于石油管道鋪設(shè)工程量大，更換不方便，且在更換時(shí)容易出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象；并且如不能及時(shí)更換會(huì)出現(xiàn)泄漏的情況，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)中石油管道易腐蝕、使用壽命短的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種耐腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需經(jīng)常更換的鋼襯聚醚醚酮管，同時(shí)還提供了該鋼襯聚醚醚酮管的制作方法。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的一種鋼襯聚醚醚酮管包括鋼管、聚醚醚酮管、法蘭和聚醚醚酮法蘭片；所述法蘭固定于鋼管的兩端；所述聚醚醚酮管粘結(jié)于鋼管的內(nèi)壁，聚醚醚酮法蘭片粘結(jié)于法蘭的端面外緣上。本發(fā)明中使用的聚醚醚酮管能夠長(zhǎng)效對(duì)抗多種腐蝕，特別針對(duì)石油管路中的各種酸、堿、鹽類，使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明中所述鋼管選用碳鋼鋼管。本發(fā)明中還公開(kāi)了鋼襯聚醚醚酮管的制作方法，該方法的具體步驟如下
(A)將法蘭安裝在鋼管的兩端；
(B)對(duì)鋼管的內(nèi)壁和法蘭的端面外緣進(jìn)行凈化處理；
(C)把聚醚醚酮管套入鋼管的內(nèi)壁，所述聚醚醚酮管的外直徑小于鋼管的內(nèi)直徑
0.3mm 0. 5mm ;將聚醚醚酮法蘭片安裝于聚醚醚酮管兩端，且使聚醚醚酮法蘭片緊貼于法蘭的端面外緣上，所述聚醚醚酮法蘭片的外直徑與法蘭的外直徑一致；
(D)用壓蓋從法蘭處將鋼管兩端密封；
(E)采用加熱器對(duì)鋼管和法蘭的外壁加熱，當(dāng)溫度升至390°C 400°C時(shí)，對(duì)鋼管內(nèi)部進(jìn)行加壓，壓力0. 2M pa 0. 3Mpa,保壓時(shí)間3分鐘 4分鐘；聚醚醚酮管和聚醚醚酮法蘭片受熱受壓后，聚醚醚酮管牢固的吸附于鋼管的內(nèi)壁，而聚醚醚酮法蘭片牢固的吸附于法蘭的端面外緣上，同時(shí)由于受熱，聚醚醚酮管和聚醚醚酮法蘭片在連接處熔合成一整體，呈密封連接；
(F)關(guān)閉加熱器，自然降溫到100°C時(shí)打開(kāi)壓蓋；完成鋼襯聚醚醚酮管的制作。本發(fā)明中由于聚醚醚酮對(duì)金屬具有優(yōu)良的附著力，在受熱和受壓的情況下，聚醚醚酮管牢固的粘貼在鋼管的內(nèi)壁，與鋼管連成一個(gè)整體，不僅使形成的鋼襯聚醚醚酮管使用強(qiáng)度更強(qiáng)，同時(shí)也使鋼襯聚醚醚酮管具有強(qiáng)耐腐蝕的功效，使用壽命長(zhǎng)，可運(yùn)用于石油的輸送中。本發(fā)明中所述步驟(B)中凈化處理為進(jìn)行噴砂除油處理。本發(fā)明通過(guò)利用聚醚醚酮于金屬粘結(jié)性好的特性，僅需通過(guò)加熱和加壓的步驟即可完成聚醚醚酮管和鋼管的粘結(jié)，完成鋼襯聚醚醚酮管的制作，制作方法簡(jiǎn)單，無(wú)需使用大型機(jī)械，易于生產(chǎn)操作，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)中產(chǎn)生廢料少，更環(huán)保節(jié)能。
有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
(I)本發(fā)明中所述的鋼襯聚醚醚酮管中，將聚醚醚酮管和結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了抗強(qiáng)力腐蝕的作用，特別是對(duì)石油原料中的各種鹽、酸、堿類，具有優(yōu)良的抗腐蝕效果。(2)本發(fā)明所述鋼襯聚醚醚酮管的制作方法利用了聚醚醚酮對(duì)金屬具有優(yōu)良的附著力的特點(diǎn)，僅通過(guò)加熱加壓的方法使聚醚醚酮管牢固的粘貼在鋼管的內(nèi)壁形成鋼襯聚醚醚酮管；同時(shí)具有強(qiáng)耐腐蝕的功效，制作方法簡(jiǎn)單，無(wú)需使用大型機(jī)械，易于生產(chǎn)操作，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)中產(chǎn)生廢料少，更環(huán)保節(jié)能。


圖I為本發(fā)明所述鋼襯聚醚醚酮管的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。
實(shí)施例如圖I所示的一種鋼襯聚醚醚酮管，包括鋼管I、聚醚醚酮管2、法蘭3和聚醚醚酮法蘭片4 ;所述法蘭3為兩片，分布通過(guò)螺紋連接固定于鋼管I的兩端；所述聚醚醚酮管2粘結(jié)于鋼管I的內(nèi)壁，聚醚醚酮法蘭片4粘結(jié)于法蘭3的端面外緣上；所述聚醚醚酮管2于聚醚醚酮法蘭片4連接在一起。上述鋼襯聚醚醚酮管的制作方法的具體步驟如下
(A)將法蘭3安裝在鋼管I的兩端；連接處為密封連接；
(B)對(duì)鋼管I的內(nèi)壁和法蘭3的端面外緣進(jìn)行凈化處理噴砂除油；
(C)把聚醚醚酮管2套入鋼管I的內(nèi)壁，所述聚醚醚酮管2的外直徑小于鋼管I的內(nèi)直徑0. 3mm 0. 5mm ;將聚醚醚酮法蘭片4安裝于聚醚醚酮管2兩端，且使聚醚醚酮法蘭片4緊貼于法蘭3的端面外緣上，所述聚醚醚酮法蘭片4的外直徑與法蘭3的外直徑一致；
(D)用壓蓋從法蘭3處將鋼管I兩端密封；
(E)采用加熱器對(duì)鋼管I和法蘭3的外壁加熱，當(dāng)溫度升至390°C 400°C時(shí)，對(duì)鋼管2內(nèi)部進(jìn)行加壓，壓力0. 2M pa 0. 3Mpa，保壓時(shí)間3分鐘 4分鐘；聚醚醚酮管2和聚醚醚酮法蘭片4受熱受壓后，聚醚醚酮管2牢固的吸附于鋼管I的內(nèi)壁，而聚醚醚酮法蘭片4牢固的吸附于法蘭3的端面外緣上，同時(shí)由于受熱，聚醚醚酮管和聚醚醚酮法蘭片在連接處熔合成一整體，呈密封連接，在使用時(shí)，腐蝕性的石油不會(huì)因聚醚醚酮管和聚醚醚酮法蘭片的連接處不密封而滲入腐蝕外部鋼管；有效的延長(zhǎng)了使用壽命；
(F)關(guān)閉加熱器，自然降溫到100°C時(shí)打開(kāi)壓蓋；完成鋼襯聚醚醚酮管的制作。
權(quán)利要求
1.ー種鋼襯聚醚醚酮管，其特征在于包括鋼管(I)、聚醚醚酮管(2)、法蘭(3)和聚醚醚酮法蘭片(4);所述法蘭(3)固定于鋼管(I)的兩端；所述聚醚醚酮管(2)粘結(jié)于鋼管(I)的內(nèi)壁，聚醚醚酮法蘭片(4)粘結(jié)于法蘭(3)的端面外緣上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鋼襯聚醚醚酮管，其特征在于所述鋼管(I)為碳鋼鋼管。
3.一種鋼襯聚醚醚酮管的制作方法，其特征在于該方法的具體步驟如下 (A)將法蘭(3)安裝在鋼管(I)的兩端； (B)對(duì)鋼管(I)的內(nèi)壁和法蘭(3)的端面外緣進(jìn)行浄化處理； (C)把聚醚醚酮管(2)套入鋼管(I)的內(nèi)壁，所述聚醚醚酮管(2)的外直徑小于鋼管(I)的內(nèi)直徑0. 3mm 0. 5mm ;將聚醚醚酮法蘭片(4)安裝于聚醚醚酮管(2)兩端，且使聚醚醚酮法蘭片緊貼于法蘭(3 )的端面外緣上，所述聚醚醚酮法蘭片(4 )的外直徑與法蘭(3 )的外直徑一致； (D)用壓蓋從法蘭處將鋼管(I)兩端密封； (E)采用加熱器對(duì)鋼管和法蘭的外壁加熱，當(dāng)溫度升至390°C 400°C時(shí)，對(duì)鋼管內(nèi)部進(jìn)行加壓，壓カ0. 2M pa 0. 3Mpa,保壓時(shí)間3分鐘 4分鐘；聚醚醚酮管和聚醚醚酮法蘭片受熱受壓后，聚醚醚酮管(2)牢固的吸附于鋼管(I)的內(nèi)壁，而聚醚醚酮法蘭片(4)牢固的吸附于法蘭(3)的端面外緣上，同時(shí)由于受熱，聚醚醚酮管和聚醚醚酮法蘭片在連接處熔合成一整體，呈密封連接； (F)關(guān)閉加熱器，自然降溫到100°C時(shí)打開(kāi)壓蓋；完成鋼襯聚醚醚酮管的制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種鋼襯聚醚醚酮管的制作方法，其特征在于所述步驟(B)中凈化處理為進(jìn)行噴砂除油處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼襯聚醚醚酮管包括鋼管、聚醚醚酮管、法蘭和聚醚醚酮法蘭片；所述法蘭固定于鋼管的兩端；所述聚醚醚酮管粘結(jié)于鋼管的內(nèi)壁，聚醚醚酮法蘭片粘結(jié)于法蘭的端面外緣。本發(fā)明中將聚醚醚酮管和鋼管結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了抗強(qiáng)力腐蝕的作用，特別是對(duì)石油原料中的各種鹽、酸、堿類，具有優(yōu)良的抗腐蝕效果。本發(fā)明中還公開(kāi)了鋼襯聚醚醚酮管的制作方法，該方法利用聚醚醚酮與金屬具有優(yōu)良的附著力的特性，僅通過(guò)加熱加壓的方法使聚醚醚酮管牢固的粘貼在鋼管的內(nèi)壁形成鋼襯聚醚醚酮管；制作方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)中產(chǎn)生廢料少，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)B29L23/00GK102628529SQ201210110239
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者蔡國(guó)華 申請(qǐng)人:蔡國(guó)華