專利名稱：玻璃鋼管道接口模壓密封裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃鋼管道與配件接ロ處密封領(lǐng)域，具體涉及ー種玻璃鋼管道接ロ模壓密封裝置和方法。
背景技術(shù)：
目前，所有玻璃鋼管道與配件接合時(shí)，在接ロ處都是采用手工包覆，需要經(jīng)過手工處理，其工作時(shí)間長，效率低，接ロ質(zhì)量不穩(wěn)定，耐壓強(qiáng)度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供ー種玻璃鋼管道接ロ模壓密封裝置可以提高玻璃鋼管道與配件的接ロ耐壓強(qiáng)度，而且效率高。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供ー種玻璃鋼管道接ロ模壓密封方法，可以提高玻璃鋼管道與配件的接ロ耐壓強(qiáng)度，而且效率高。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的第一個(gè)目的的技術(shù)方案是提供ー種玻璃鋼管道接ロ模壓密封裝置和方法，包括夾模，所述夾模包括上夾模、下夾模，所述上夾模與下夾模通過緊固螺母密封連接，所述上夾模內(nèi)部兩端分別設(shè)有上玻璃鋼管道凹槽和上配件凹槽，所述下夾模內(nèi)部兩端分別設(shè)有下玻璃鋼管道凹槽和下配件凹槽，所述上玻璃鋼管道凹槽與下玻璃鋼管道凹槽配合成玻璃鋼管道圓孔，所述上配件凹槽與下配件凹槽配合成配件圓孔，所述玻璃鋼管道圓孔直徑等于或小于配件的內(nèi)徑，所述配件圓孔等于或稍大于配件的外徑，所述玻璃鋼管道圓孔與配件圓孔接合處為斜面設(shè)置，所述上夾模和下夾模的外部設(shè)有相互配合而成的兩個(gè)加熱圈，所述上夾模設(shè)有連通上夾模外部與內(nèi)部的注膠ロ，所述注膠ロ的內(nèi)部端ロ設(shè)置在玻璃鋼管道圓孔與配件圓孔接合處，所述兩個(gè)加熱圈設(shè)置在注膠ロ的兩側(cè)。所述加熱圈為電加熱圈。完成本發(fā)明第二個(gè)目的的技術(shù)方案是提供提供ー種玻璃鋼管道接ロ模壓密封方法，包括夾模、設(shè)置在夾模外部的電加熱圈，其特征在于包括如下步驟步驟A :將玻璃鋼管道接ロ處和配件內(nèi)側(cè)通過電磨機(jī)打磨；步驟B :在打磨的玻璃鋼管道接ロ處和配件內(nèi)側(cè)表面涂敷膠黏劑；步驟C :使用緊固螺母密封壓緊夾模的上夾模與下夾模；步驟D :給電熱圈通電加溫至120°C，加熱10分鐘；步驟E :切斷電源，保溫5分鐘，卸開夾摸。進(jìn)ー步，在所述步驟B中，所述膠黏劑為樹脂-玻纖捏合料的膠黏劑。本發(fā)明具有積極的效果(I)、本發(fā)明采用模壓技術(shù)完成玻璃鋼管道與配件接ロ的 密封，其耐壓強(qiáng)度高、而且使用簡單快捷，安裝效率高，實(shí)用性強(qiáng)。(2)、本發(fā)明方法簡單，采用與管道配件材料一致的材質(zhì)完成接ロ的密封，其外觀美觀，其耐壓和耐腐蝕強(qiáng)度高、而且使用簡單快捷，安裝效率高，實(shí)用性強(qiáng)。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，其中圖I為本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的方法結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I顯示了本發(fā)明的ー種具體實(shí)施方式
，其中圖I為本發(fā)明的組合結(jié)構(gòu)示意圖。見圖1，ー種玻璃鋼管道接ロ模壓密封裝置和方法，包括夾模1，夾模包括上夾模
2、下夾模3，上夾模2與下夾模3通過緊固螺母4密封連接，上夾模2內(nèi)部兩端分別設(shè)有上玻璃鋼管道凹槽和上配件凹槽，下夾模3內(nèi)部兩端分別設(shè)有下玻璃鋼管道凹槽和下配件凹槽，上玻璃鋼管道凹槽與下玻璃鋼管道凹槽配合成玻璃鋼管道圓孔，上配件凹槽與下配件凹槽配合成配件圓孔，玻璃鋼管道圓孔直徑等于或小于配件的內(nèi)徑，配件圓孔等于或稍大于配件的外徑，玻璃鋼管道圓孔與配件圓孔接合處為斜面設(shè)置，上夾模2和下夾模3的外部設(shè)有相互配合而成的兩個(gè)加熱圈5，上夾模設(shè)有連通上夾模外部與內(nèi)部的注膠ロ 6，注膠ロ6的內(nèi)部端ロ設(shè)置在玻璃鋼管道圓孔與配件圓孔接合處，兩個(gè)加熱圈5設(shè)置在注膠ロ 6的兩偵れ加熱圈5為電加熱圈51。玻璃鋼管道I與配件8分別從玻璃鋼管道圓孔和配件圓孔放入夾模中。玻璃鋼管道7插入配件8的內(nèi)徑中。使用時(shí)，在玻璃鋼管道和配件表面涂敷上膠黏劑，合上夾模，壓緊后給電熱圈通電加熱，使膠黏劑固化完成接ロ密封，使用簡單快捷。圖2顯示了本發(fā)明的方法結(jié)構(gòu)示意圖，見圖2，包括夾模、設(shè)置在夾模外部的電加熱圈，包括如下步驟步驟A :將玻璃鋼管道接ロ處和配件內(nèi)側(cè)通過電磨機(jī)打磨；步驟B :在打磨的玻璃鋼管道接ロ處和配件內(nèi)側(cè)表面涂敷膠黏劑；步驟C :使用緊固螺母密封壓緊夾模的上夾模與下夾模；步驟D :給電熱圈通電加溫至120°C，加熱10分鐘；步驟E :切斷電源，保溫5分鐘，卸開夾摸。本實(shí)施例中，在步驟B中，膠黏劑為樹脂-玻纖捏合料的膠黏劑。顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種玻璃鋼管道接ロ模壓密封裝置，包括夾模，所述夾模包括上夾模、下夾模，所述上夾模與下夾模通過緊固螺母密封連接，所述上夾模內(nèi)部兩端分別設(shè)有上玻璃鋼管道凹槽和上配件凹槽，所述下夾模內(nèi)部兩端分別設(shè)有下玻璃鋼管道凹槽和下配件凹槽，所述上玻璃鋼管道凹槽與下玻璃鋼管道凹槽配合成玻璃鋼管道圓孔，所述上配件凹槽與下配件凹槽配合成配件圓孔，所述玻璃鋼管道圓孔直徑等于或小于配件的內(nèi)徑，所述配件圓孔等于或稍大于配件的外徑，所述玻璃鋼管道圓孔與配件圓孔接合處為斜面設(shè)置，其特征在于所述上夾模和下夾模的外部設(shè)有相互配合而成的兩個(gè)加熱圈，所述上夾模設(shè)有連通上夾模外部與內(nèi)部的注膠ロ，所述注膠ロ的內(nèi)部端ロ設(shè)置在玻璃鋼管道圓孔與配件圓孔接合處，所述兩個(gè)加熱圈設(shè)置在注膠ロ的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述玻璃鋼管道接ロ模壓密封裝置，其特征在于所述加熱圈為電加熱圈。
3.ー種玻璃鋼管道接ロ模壓密封方法，包括夾模、設(shè)置在夾模外部的電加熱圈，其特征在于包括如下步驟 步驟A :將玻璃鋼管道接ロ處和配件內(nèi)側(cè)通過電磨機(jī)打磨； 步驟B :在打磨的玻璃鋼管道接ロ處和配件內(nèi)側(cè)表面涂敷膠黏劑； 步驟C :使用緊固螺母密封壓緊夾模的上夾模與下夾模； 步驟D :給電熱圈通電加溫至120°C，加熱10分鐘； 步驟E :切斷電源，保溫5分鐘，卸開夾摸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼管道接ロ模壓密封方法，其特征在于在所述步驟B中，所述膠黏劑為樹脂-玻纖捏合料的膠黏劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃鋼管道接口模壓密封裝置和方法，包括夾模，夾模的上夾模與下夾模通過緊固螺母密封連接，夾模上設(shè)有玻璃鋼管道圓孔和配件圓孔，上夾模和下夾模的外部設(shè)有相互配合而成的兩個(gè)加熱圈，上夾模設(shè)有連通上夾模外部與內(nèi)部的注膠口，兩個(gè)加熱圈設(shè)置在注膠口的兩側(cè)。本發(fā)明采用模壓技術(shù)完成玻璃鋼管道與配件接口的密封，其耐壓強(qiáng)度高、而且使用簡單快捷，安裝效率高，實(shí)用性強(qiáng)。本發(fā)明還公開了一種玻璃鋼管道接口模壓密封方法，本發(fā)明方法簡單，采用與管道配件材料一致的材質(zhì)完成接口的密封，其外觀美觀，其耐壓和耐腐蝕強(qiáng)度高、而且使用簡單快捷，安裝效率高，實(shí)用件強(qiáng)。
文檔編號B29C65/52GK102653135SQ20121011265
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者王方飛 申請人:浙江中意玻璃鋼有限公司