專利名稱：一種高精密度砂輪的加工模具壓板及模具箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砂輪的加工模具，尤其是指一種高精密度砂輪的加工模具壓板及模具箱。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外砂輪生產(chǎn)一般采用將配制混合好的砂輪磨料倒進金屬模具，放在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動刮平磨料加上蓋板推進壓機壓平，再經(jīng)干燥至高溫窯爐燒結(jié)而成。由于金屬模具質(zhì)地堅硬，模腔內(nèi)磨料流動量較小，加之人工攤料、攪料無法均勻，導(dǎo)致加工的砂輪坯體及成品普遍存在組織密度不均勻現(xiàn)象，從而在實際使用過程中出現(xiàn)以下技術(shù)問題(I)用戶使用砂輪平衡度難以調(diào)整，安裝調(diào)整困難，費時費力；(2)傳統(tǒng)砂輪在使用過程中修整頻率高，砂輪壽命短，金鋼石修整器消耗大，生產(chǎn)成本高；(3)因傳統(tǒng)砂輪硬度不均，硬度高的部份與工件間的磨削降低變成摩擦，會產(chǎn)生高熱灼傷工件，工件產(chǎn)生裂紋而至報廢；(4)進口磨床自動化保護，系統(tǒng)靈敏度高，平衡超標磨床即予報警自動關(guān)機，國內(nèi)傳統(tǒng)模具加工的砂 輪無法與進口磨床配套?，F(xiàn)有技術(shù)中也有在上下模體工作面上設(shè)置彈性橡膠層，以使壓制的砂輪坯體組織密度均勻，但實際效果很差。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的提供一種能使壓制的砂輪坯體組織密度均勻的模具。技術(shù)方案本發(fā)明采用以下方案一種高精密度砂輪的加工模具壓板上設(shè)置有儲液槽，膠槽，儲液槽底部開有貫穿模體的注液孔。所述的儲液槽的寬度等于欲加工的砂輪的寬度，所述的膠槽數(shù)目較佳實施方案為二,一個位于儲液槽的內(nèi)側(cè),一個位于儲液槽的外側(cè)。膠槽內(nèi)注膠，和橡膠墊緊密粘貼。膠槽數(shù)也可以是大于二的整數(shù)，以偶數(shù)為佳，分別位于儲液槽的兩側(cè)，這樣橡膠墊和膠槽的結(jié)合力大，同時可以和儲液槽形成一個密封腔體。注液孔位于儲液槽的最外側(cè)底部，橡膠墊和膠槽通過膠，緊密粘連后，與儲液槽形成一個密閉腔體，通過注液孔向密閉腔體注入液體，可以是水，可以是酒精，可以是潤滑液，可以是油劑等，使用時用密封件封住注液孔，向密閉腔體注入液體時，要注意空氣的排出，避免密閉腔體液體中存有氣體，會導(dǎo)致壓制的砂輪坯體組織密度不均勻。注液孔應(yīng)盡量往外徑邊上靠，這樣有利于氣體的排出。一種高精密度砂輪模具箱，由高精密度砂輪的加工模具壓板、橡膠墊、套模、托板組成，所述的高精密度砂輪的加工模具壓板與橡膠墊通過膠槽緊密粘連，高精密度砂輪的加工模具壓板和托板位于套模內(nèi)，高精密度砂輪的加工模具壓板位于套模上部，托板位于套模的下部。托板可以是普通的平板，也可以是和壓板一樣，具有儲液槽和膠槽結(jié)構(gòu)。反過來，壓板是普通的平板，托板具有儲液槽和膠槽結(jié)構(gòu)，也能實現(xiàn)本發(fā)明，也屬于本發(fā)明的保護范圍。托板上可設(shè)置一橡膠墊，能使壓制的砂輪坯體組織密度更均勻。因為壓板和或托板具有儲液結(jié)構(gòu),但壓機作用于壓板時,壓板和或托板內(nèi)的液體，均勻傳遞壓力，使壓制的砂輪坯體組織均勻一致。有益效果能使壓制的砂輪坯體組織密度更均勻，這樣制造出來的砂輪具有I、砂輪使用時，平衡度容易調(diào)整；2、降低砂輪使用時修整頻率，提高砂輪使用壽命；3、減少使用過程中出現(xiàn)的過熱現(xiàn)象，減少加工工件出現(xiàn)裂紋甚至報廢。


圖I、一種高精密度砂輪的加工模具壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖標I、高精密度砂輪的加工模具壓板；圖標2、儲液槽；圖標3、膠槽；圖標
3.I、內(nèi)側(cè)膠槽；圖標3. 2、外側(cè)膠槽；圖標4、注液孔；圖標5、橡膠墊。
具體實施方式

實施例I、一種高精密度砂輪的加工模具壓板I上設(shè)置有儲液槽2，膠槽3，儲液槽2底部開有貫穿模體的注液孔4，膠槽有二個，一個內(nèi)側(cè)膠槽3. 1，一個是外側(cè)膠槽3. 2，分別位于儲液槽的兩側(cè)，兩側(cè)膠槽到儲液槽邊緣的距離相等，儲液槽底部靠最外側(cè)開有一注液孔4。一種高精密度砂輪模具箱，由高精密度砂輪的加工模具壓板I、橡膠墊5、套模、托板組成，所述的高精密度砂輪的加工模具壓板與橡膠墊通過膠槽緊密粘連，高精密度砂輪的加工模具壓板和托板位于套模內(nèi)，高精密度砂輪的加工模具壓板位于套模上部，托板位于套模的下部，托板可以是普通的平板，托板上有一橡膠墊。因為壓板具有儲液結(jié)構(gòu)，但壓機作用于壓板時，壓板的液體，均勻傳遞壓力，使壓制的砂輪坯體組織均勻一致。
權(quán)利要求
1.一種高精密度砂輪的加工模具壓板，其特征在于高精密度砂輪的加工模具壓板上設(shè)置有儲液槽，膠槽，儲液槽底部開有貫穿模體的注液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精密度砂輪的加工模具壓板，其特征在于所述的膠槽數(shù)目為二，一個位于儲液槽的內(nèi)側(cè)，一個位于儲液槽的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精密度砂輪的加工模具壓板，其特征在于注液孔位于儲液槽的最外側(cè)底部。
4.一種高精密度砂輪模具箱，其特征在于由高精密度砂輪的加工模具壓板、橡膠墊、套模、托板組成，所述的高精密度砂輪的加工模具壓板與橡膠墊通過膠槽緊密粘連，高精密度砂輪的加工模具壓板和托板位于套模內(nèi)，高精密度砂輪的加工模具壓板位于套模上部，托板位于套模的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精密度砂輪模具箱，其特征在于托板上設(shè)置有一橡膠墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高精密度砂輪的加工模具壓板及模具箱，高精密度砂輪模具壓板上設(shè)置有儲液槽，膠槽，儲液槽底部開有貫穿模體的注液孔，一種高精密度砂輪模具箱，由高精密度砂輪模具壓板、橡膠墊、套模、托板組成，所述的高精密度砂輪模具壓板與橡膠墊通過膠槽緊密粘連，高精密度砂輪模具壓板和托板位于套模內(nèi)，高精密度砂輪模具壓板位于套模上部，托板位于套模的下部，采用本發(fā)明的砂輪加工模具壓制的砂輪坯體具有組織均勻一致的特點。
文檔編號B29L31/28GK102700043SQ20121014792
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者孫偉 申請人:孫偉