專利名稱：一種四層螺旋式塑膠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及ー種四層螺旋式塑膠摸。
背景技術(shù)：
近年來，隨著塑膠エ業(yè)的飛速發(fā)展以及工程塑膠在強度、精度等方面的逐步提高，塑膠制品的應(yīng)用范圍在不斷擴大，エ業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑膠化 的趨勢日益明顯。用來生產(chǎn)塑膠制品的塑膠模具是塑膠制品整個生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分，模具的結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)過程有著直接影響。塑料模具是ー種生產(chǎn)塑料制品的工具，根據(jù)生產(chǎn)エ藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同分為注射成型模、吹氣模、旋轉(zhuǎn)成型模和熱成型模等，其中，注射成型エ藝是塑料加工中最普遍采用的方法，其基本組成部分有成型裝置、定位裝置、固定裝置、冷卻系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、流產(chǎn)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料經(jīng)流道系統(tǒng)被注入成型裝置內(nèi)，并在模腔內(nèi)冷卻定型，然后開模，由頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出，離開模具，最后再閉合進行下次注塑。然而，隨著人們對塑膠產(chǎn)品需求的日益增長，對塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求。但以現(xiàn)有的模具技術(shù)來說，為提高生產(chǎn)效率僅能領(lǐng)先増加注塑機及模具設(shè)備來實現(xiàn)，但這不僅會增加硬件成本，而且相應(yīng)的設(shè)備維護費及消耗的電能、水能等運行費用及人工費也是不小的開銷，因此，生產(chǎn)成本的巨額增長嚴(yán)重限制了塑膠行業(yè)的發(fā)展。另ー方面，在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于熔融塑料凝固的速度很快，經(jīng)常會在填充滿模具模腔之前就發(fā)生凝固，使其得到的產(chǎn)品不完整，次品率較高，特別是對于ー些具有較大體積的環(huán)形模腔，由于其填充路程較遠而出現(xiàn)未填滿的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種四層螺旋式塑膠模，能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，エ藝流程簡單。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種四層螺旋式塑膠摸，該四層螺旋式塑膠模包括外模套、螺旋內(nèi)模芯、內(nèi)外模連接板和進料模具，所述外模套和螺旋內(nèi)模芯固定于內(nèi)外模連接板的右端面上，螺旋內(nèi)模芯位于外模套內(nèi)，內(nèi)外模連接板的左端面上安裝有進料模具，螺旋內(nèi)模芯和外模套之間的間隙為主通料腔。優(yōu)選的是，所述外模套包括第一外模腔板、第二外模腔板、第三外模腔板、出料外模、偏心調(diào)節(jié)環(huán)和固定環(huán)，所述第一外模腔板的左端面固定于內(nèi)外模連接板，第一外模腔板的右端面通過螺絲與第二外模腔板的左端面固定，第二外模腔板的右端面通過螺絲與第三外模腔板的左端面固定，第三外模腔板的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有偏心調(diào)節(jié)環(huán)，偏心調(diào)節(jié)環(huán)的右端面連接有出料外模，偏心調(diào)節(jié)環(huán)和出料外模的連接處套有固定環(huán)，固定環(huán)通過螺絲固定于第三外模腔板的右端面，并將偏心調(diào)節(jié)環(huán)和出料外模固定于第三外模腔板的右端面的凹槽內(nèi)，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持同心。
優(yōu)選的是，所述螺旋內(nèi)模芯包括第一螺旋套、第二螺旋套、第三螺旋套、第四螺旋套、第一內(nèi)模芯、第二內(nèi)模芯、出料內(nèi)模芯、連接板、長螺桿、連接桿和連接桿螺母，所述第一螺旋套與內(nèi)外連接板為一體結(jié)構(gòu)，第一螺旋套位于內(nèi)外連接板的右側(cè)，第一螺旋套位外依次套疊第二螺旋套、第三螺旋套和第四螺旋套，并依次形成第一通料腔、第二通料腔和第三通料腔，第四螺旋套和第一外模腔板之間形成第四通料腔，第二螺旋套、第三螺旋套和第四螺旋套均固定于內(nèi)外模連接板的右端面；第一螺旋套的右端面通過長螺桿連接有中空的第一內(nèi)模芯，第一內(nèi)模芯的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有連接板，連接板右側(cè)固定有連接桿，連接桿上依次套有第二內(nèi)模芯和出料內(nèi)模芯，連接桿的右端擰有連接桿螺母，連接桿螺母將第二內(nèi)模芯和出料內(nèi)模芯固定，并使第二內(nèi)模芯的左端面靠接于第一內(nèi)模芯的右端面，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持同心。優(yōu)選的是，所述第一螺旋套、第二螺旋套、第三螺旋套和第四螺旋套的外圓弧面均設(shè)有延伸的螺旋槽。 優(yōu)選的是，所述進料模具設(shè)有主進料ロ和第一輔助進料ロ，所述還包括與主進料 ロ相通的主進料第一分口和主進料第二分ロ，主進料第一分ロ和主進料第二分ロ分別與第三通料腔和第一通料腔相通。優(yōu)選的是，所述第一輔助進料ロ與第二通料腔相通
優(yōu)選的是，所述內(nèi)外模連接板的外圓弧面上設(shè)有徑向的第二輔助進料ロ，所述第二輔助進料ロ與第四通料腔相通。優(yōu)選的是，所述內(nèi)外模連接板的外圓弧面上設(shè)有徑向的通氣孔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明ー種四層螺旋式塑膠模，能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，エ藝流程簡單。


圖I是本發(fā)明一種四層螺旋式塑膠模的一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下
I、外模套；11、第一外模腔板；12、第二外模腔板；13、第三外模腔板；14、出料外模；15、偏心調(diào)節(jié)環(huán)；16、固定環(huán)；2、螺旋內(nèi)模芯；21、第一螺旋套；22、第二螺旋套；23、第三螺旋套；24、第三螺旋套；25、第一內(nèi)模芯；26、第二內(nèi)模芯；27、出料內(nèi)模芯；211、連接板；212、長螺桿；213、連接桿；214、連接桿螺母。3、內(nèi)外模連接板；31、第二輔助進料ロ ；32、通氣孔；4、進料模具；41、主進料ロ ；42、主進料第一分ロ ；43、主進料第二分ロ ；44、第一輔助進料ロ ；5主通料腔；51、第一通料腔；52、第二通料腔；53、第三通料腔；54、第四通料腔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發(fā)明實施例包括
一種四層螺旋式塑膠模，該四層螺旋式塑膠模包括外模套I、螺旋內(nèi)模芯2、內(nèi)外模連接板3和進料模具4，所述外模套I和螺旋內(nèi)模芯2固定于內(nèi)外模連接板3的右端面上，螺旋內(nèi)模芯2位于外模套I內(nèi)，內(nèi)外模連接板3的左端面上安裝有進料模具4，螺旋內(nèi)模芯2和外模套I之間的間隙為主通料腔5。外模套I包括第一外模腔板11、第二外模腔板12、第三外模腔板13、出料外模14、偏心調(diào)節(jié)環(huán)15和固定環(huán)16，所述第一外模腔板11的左端面固定于內(nèi)外模連接板3，第一外模腔板11的右端面通過螺絲與第二外模腔板12的左端面固定，第二外模腔板12的右端面通過螺絲與第三外模腔板13的左端面固定，第三外模腔板13的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有偏心調(diào)節(jié)環(huán)15，偏心調(diào)節(jié)環(huán)15的右端面連接有出料外模14，偏心調(diào)節(jié)環(huán)15和出料外模14的連接處套有固定環(huán)16，固定環(huán)16通過螺絲固定于第三外模腔板13的右端面，并將偏心調(diào)節(jié)環(huán)15和出料外模14固定于第三外模腔板13的右端面的凹槽內(nèi)，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持同心。螺旋內(nèi)模芯2包括第一螺旋套21、第二螺旋套22、第三螺旋套23、第四螺旋套24、第一內(nèi)模芯25、第二內(nèi)模芯26、出料內(nèi)模芯27、連接板211、長螺桿212、連接桿213和連接桿螺母214，第一螺旋套21、第二螺旋套22、第三螺旋套23和第四螺旋套24的外圓弧面均 設(shè)有延伸的螺旋槽。所述第一螺旋套21與內(nèi)外模連接板3為一體結(jié)構(gòu)，第一螺旋套21位于內(nèi)外模連接板3的右側(cè)，第一螺旋套21位外依次套疊第二螺旋套22、第三螺旋套23和第四螺旋套24，并依次形成第一通料腔51、第二通料腔52和第三通料腔53，第四螺旋套24和第一外模腔板11之間形成第四通料腔54，第二螺旋套22、第三螺旋套23和第四螺旋套24均固定于內(nèi)外模連接板3的右端面；第一螺旋套21的右端面通過長螺桿212連接有中空的第一內(nèi)模芯25，第一內(nèi)模芯25的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有連接板211，連接板211右側(cè)固定有連接桿213，連接桿213上依次套有第二內(nèi)模芯26和出料內(nèi)模芯27，連接桿213的右端擰有連接桿螺母214，連接桿螺母214將第二內(nèi)模芯26和出料內(nèi)模芯27固定，并使第二內(nèi)模芯26的左端面靠接于第一內(nèi)模芯25的右端面，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持同心。 進料模具4設(shè)有主進料ロ 41和第一輔助進料ロ 44，所述還包括與主進料ロ相通的主進料第一分ロ 42和主進料第二分ロ 43，主進料第一分ロ 42和主進料第二分ロ 43分別與第三通料腔53和第一通料腔51相通。第一輔助進料ロ 44與第二通料腔52相通。內(nèi)外模連接板3的外圓弧面上設(shè)有徑向的第二輔助進料ロ31，所述第二輔助進料ロ 31與第四通料腔54相通。內(nèi)外模連接板3的外圓弧面上設(shè)有徑向的通氣孔32。本發(fā)明ー種四層螺旋式塑膠摸，能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，エ藝流程簡單。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種四層螺旋式塑膠模，其特征在于該四層螺旋式塑膠模包括外模套、螺旋內(nèi)模芯、內(nèi)外模連接板和進料模具，所述外模套和螺旋內(nèi)模芯固定于內(nèi)外模連接板的右端面上，螺旋內(nèi)模芯位于外模套內(nèi)，內(nèi)外模連接板的左端面上安裝有進料模具，螺旋內(nèi)模芯和外模套之間的間隙為主通料腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種四層螺旋式塑膠模，其特征在于所述外模套包括第一外模腔板、第二外模腔板、第三外模腔板、出料外模、偏心調(diào)節(jié)環(huán)和固定環(huán)，所述第一外模腔板的左端面固定于內(nèi)外模連接板，第一外模腔板的右端面通過螺絲與第二外模腔板的左端面固定，第二外模腔板的右端面通過螺絲與第三外模腔板的左端面固定，第三外模腔板的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有偏心調(diào)節(jié)環(huán)，偏心調(diào)節(jié)環(huán)的右端面連接有出料外模，偏心調(diào)節(jié)環(huán)和出料外模的連接處套有固定環(huán)，固定環(huán)通過螺絲固定于第三外模腔板的右端面，并將偏心調(diào)節(jié)環(huán)和出料外模固定于第三外模腔板的右端面的凹槽內(nèi)，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持同心。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種四層螺旋式塑膠模，其特征在于所述螺旋內(nèi)模芯包括第一螺旋套、第二螺旋套、第三螺旋套、第四螺旋套、第一內(nèi)模芯、第二內(nèi)模芯、出料內(nèi)模芯、連接板、長螺桿、連接桿和連接桿螺母，所述第一螺旋套與內(nèi)外連接板為一體結(jié)構(gòu)，第一螺旋套位于內(nèi)外連接板的右側(cè)，第一螺旋套位外依次套疊第二螺旋套、第三螺旋套和第四螺旋套，并依次形成第一通料腔、第二通料腔和第三通料腔，第四螺旋套和第一外模腔板之間形成第四通料腔，第二螺旋套、第三螺旋套和第四螺旋套均固定于內(nèi)外模連接板的右端面；第一螺旋套的右端面通過長螺桿連接有中空的第一內(nèi)模芯，第一內(nèi)模芯的右端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有連接板，連接板右側(cè)固定有連接桿，連接桿上依次套有第二內(nèi)模芯和出料內(nèi)模芯，連接桿的右端擰有連接桿螺母，連接桿螺母將第二內(nèi)模芯和出料內(nèi)模芯固定，并使第二內(nèi)模芯的左端面靠接于第一內(nèi)模芯的右端面，以上各連接處均設(shè)有定位卡槽保持同心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種四層螺旋式塑膠模，其特征在于所述第一螺旋套、第二螺旋套、第三螺旋套和第四螺旋套的外圓弧面均設(shè)有延伸的螺旋槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種四層螺旋式塑膠模，其特征在于所述進料模具設(shè)有主進料口和第一輔助進料ロ，所述還包括與主進料ロ相通的主進料第一分口和主進料第二分ロ，主進料第一分口和主進料第二分ロ分別與第三通料腔和第一通料腔相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種四層螺旋式塑膠模，其特征在于所述第一輔助進料ロ與第二通料腔相通 根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種四層螺旋式塑膠模，其特征在于所述內(nèi)外模連接板的外圓弧面上設(shè)有徑向的第二輔助進料ロ，所述第二輔助進料ロ與第四通料腔相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種四層螺旋式塑膠模，其特征在于所述內(nèi)外模連接板的外圓弧面上設(shè)有徑向的通氣孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種四層螺旋式塑膠模，該四層螺旋式塑膠模包括外模套、螺旋內(nèi)模芯、內(nèi)外模連接板和進料模具，所述外模套和螺旋內(nèi)模芯固定于內(nèi)外模連接板的右端面上，螺旋內(nèi)模芯位于外模套內(nèi)，內(nèi)外模連接板的左端面上安裝有進料模具，螺旋內(nèi)模芯和外模套之間的間隙為主通料腔。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高模具成品率，并有效降低生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝流程簡單。
文檔編號B29C45/26GK102700065SQ20121016901
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者楊景明, 蔣興龍 申請人:蘇州市欣龍塑膠模具有限公司