專利名稱:加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種加工金塑螺紋管件工具,具體涉及ー種加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置。
背景技術(shù):
加工普通管件的模具中的模芯可以在模具開模時(shí)將模芯直接抽出,而加工全塑螺紋管件的模具中的模芯就不能像加工普通管件那樣在模具開模時(shí)用抽芯的方法來退出模芯,因加工全塑螺紋管件的模芯上面是帶有標(biāo)準(zhǔn)管螺紋,所以加工全塑螺紋管件的模芯在開模時(shí)只能按螺紋旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)退出。目前,在實(shí)際生產(chǎn)全塑螺紋管件的過程中模具的模芯只能在注塑機(jī)開模好后把全塑螺紋管件產(chǎn)品連同模具的模芯一起取出,然后由操作人員用手ー邊固定全塑螺紋管件產(chǎn)品,一邊用扳手類的工具將模具的模芯從全塑螺紋管件中按 螺紋方向旋轉(zhuǎn)退出來。這樣由操作人員用手及扳手類的工具從全塑螺紋管件中退出模具中的模芯不但增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且生產(chǎn)效率不高,同時(shí)也給塑料管道制造企業(yè)增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力且節(jié)約生產(chǎn)成本的加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供ー種加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置設(shè)置有套筒、固定支架及搖把;所述套筒的一端設(shè)置有與模芯相對(duì)應(yīng)的卡槽,套筒的另一端設(shè)置有與搖把軸的搖把軸固定孔通過固定銷固定的套筒固定孔;所述固定支架設(shè)置有軸承、軸承套、固定螺絲桿及支撐座,軸承位于軸承套內(nèi)且與軸承套活動(dòng)連接,軸承套及支撐座由固定螺絲桿固定連接;所述搖把設(shè)置有搖把軸和搖柄,搖把軸通過連桿與搖柄焊接;所述搖把軸與固定支架上的軸承固定連接。所述固定螺絲桿上設(shè)置有鎖緊螺母,鎖緊螺母通過內(nèi)螺紋與固定螺絲桿的外螺紋活動(dòng)連接;所述搖柄上設(shè)置有搖柄套,搖柄套包覆在搖柄上。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易;操作人員使用加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置便可輕松地將加工全塑螺紋管件的模具中的模芯退出,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了時(shí)間,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置作進(jìn)ー步說明。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明套筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明固定支架結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明搖把結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明加工全塑螺紋管件的模芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、套筒,2、軸承,3、固定螺絲桿,4、軸承套,5,搖把軸,6、搖柄,7、搖柄套,8、卡槽,9、套筒固定孔,10、搖把軸固定孔,11、鎖緊螺母,12、固定支架,13、搖把,14、模芯,15定位卡,16、支撐座,17、連桿。
具體實(shí)施例如圖I所示,本實(shí)施 例的加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置設(shè)置有套筒I、固定支架12及搖把13。如圖2所示,套筒I的一端設(shè)置有與模芯14相對(duì)應(yīng)的卡槽8,套筒I的另一端設(shè)置有與搖把軸5的搖把軸固定孔10通過固定銷固定的套筒固定孔9。如圖3所示,固定支架12設(shè)置有軸承2、軸承套4、固定螺絲桿3及支撐座16,軸承2位于軸承套4內(nèi)且與軸承套4活動(dòng)連接,軸承套4及支撐座16由固定螺絲桿3固定連接。固定螺絲桿3上設(shè)置有鎖緊螺母11,鎖緊螺母11通過內(nèi)螺紋與固定螺絲桿3的外螺紋活動(dòng)連接。如圖4所不,搖把13設(shè)置有搖把軸5和搖柄6,搖把軸5通過連桿17與搖柄6焊接;搖把軸5與固定支架12上的軸承2固定連接。搖柄6上設(shè)置有搖柄套7,搖柄套7包覆在搖柄6上。如圖5所示,模芯14為本實(shí)施例的套筒I的卡槽8所對(duì)應(yīng)的加工全塑螺紋管件模具中內(nèi)部芯體,模芯14上的定位卡15與套筒I的卡槽8相對(duì)應(yīng),套筒I套住模芯14后在搖把13轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下可轉(zhuǎn)動(dòng)模芯14。在實(shí)際操作時(shí)將固定螺絲桿3通過支撐座16固定在工作臺(tái)上并用鎖緊螺母11鎖紫,隨后將加工全塑螺紋管件模具中的模芯14插入加工全塑螺紋管件模芯退出裝置的套筒I內(nèi),由操作人員握住螺紋管件并按逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)搖把13,使得模芯14隨著搖把13的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn),模芯14被旋轉(zhuǎn)幾圈后便從被加工好的全塑螺紋管件產(chǎn)品中退出,即完成脫模工作。采用本發(fā)明的加工全塑螺紋管件模芯退出裝置,可以很輕松地將模芯14從被加工的全塑螺紋管件中退出,省時(shí)省力。
權(quán)利要求
1.ー種加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置,其特征在于,所述加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置設(shè)置有套筒、固定支架及搖把;所述套筒的一端設(shè)置有與模芯相對(duì)應(yīng)的卡槽,套筒的另一端設(shè)置有與搖把軸的搖把軸固定孔通過固定銷固定的套筒固定孔;所述固定支架設(shè)置有軸承、軸承套、固定螺絲桿及支撐座,軸承位于軸承套內(nèi)且與軸承套活動(dòng)連接,軸承套及支撐座由固定螺絲桿固定連接;所述搖把設(shè)置有搖把軸和搖柄,搖把軸通過連桿與搖柄焊接;所述搖把軸與固定支架上的軸承固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置,其特征在于,所述固定螺絲桿上設(shè)置有鎖緊螺母,鎖緊螺母通過內(nèi)螺紋與固定螺絲桿的外螺紋活動(dòng)連接;所述搖柄上設(shè)置有搖柄套,搖柄套包覆在搖柄上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置,涉及一種加工全塑螺紋管件工具領(lǐng)域。本發(fā)明解決了目前在加工全塑螺紋管件時(shí)將模具中的模芯從管件中退出很費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。該加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置的套筒的一端設(shè)置有與模芯相對(duì)應(yīng)的卡槽,套筒的另一端設(shè)置有與搖把軸的搖把軸固定孔通過固定銷固定的套筒固定孔;所述固定支架的軸承位于軸承套內(nèi)且與軸承套活動(dòng)連接,軸承套及支撐座由固定螺絲桿固定連接;所述搖把設(shè)置有搖把軸和搖柄,搖把軸通過連桿與搖柄焊接;所述搖把軸與固定支架上的軸承固定連接。該加工全塑螺紋管件的模芯退出裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力且節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/33GK102689385SQ201210186260
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者任鋼, 張明月, 曹源泉, 朱代軍, 潘惠柱, 邢凱 申請(qǐng)人:安徽伊亞格管業(yè)有限公司