專利名稱：一種調(diào)模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)的調(diào)模系統(tǒng)，具體涉及位于一種拉桿式注塑機(jī)的調(diào)模裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
從20世紀(jì)50年代技術(shù)創(chuàng)新推出了螺桿式塑料注射成型機(jī)至今已有50多年的歷史。目前在工程塑料業(yè)中，80%的塑料制品采用了注射成型。近年來汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等行業(yè)對注塑制品日益增長的需要，更推動(dòng)了注射成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。中國塑料機(jī)械2000年銷售額在70億元人民幣左右，以臺數(shù)記約為8. 5萬臺，其中40%左右是注射成型機(jī)。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看，注塑機(jī)的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機(jī)械中占的比重最大。注塑機(jī)機(jī)械系統(tǒng)主要由開合模、調(diào)模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)組成，其中開合模、調(diào)模機(jī)構(gòu)是機(jī)械系統(tǒng)的主要部分，決定了注塑機(jī)重要的性能參數(shù)一鎖模力。拉桿式注塑機(jī)通過調(diào)模機(jī)構(gòu)來調(diào)整鎖模力的大小，其實(shí)際鎖模力，取決于高壓鎖模時(shí)四條拉桿的彈性形變。調(diào)模時(shí)電機(jī)減速裝置驅(qū)動(dòng)鏈條，帶動(dòng)裝于四條拉桿末端的四個(gè)調(diào)模螺母旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)后座前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)動(dòng)定模板間的距離，從而控制拉桿的彈性形變量，達(dá)到控制鎖模力的目的。鎖模力不足會導(dǎo)致模具離縫，發(fā)生塑料溢漏。過大又會使模具變形，制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和不必要的能量消耗，從而導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短。但這種采用鏈條傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的調(diào)模機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)不平穩(wěn)，不便于調(diào)模師進(jìn)行調(diào)模操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)精度高，傳動(dòng)穩(wěn)定性好，使用方便的調(diào)模裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種調(diào)模裝置，設(shè)置于注塑機(jī)調(diào)模板的端面，包括油馬達(dá)、螺設(shè)于拉桿端部的調(diào)模螺母，馬達(dá)帶動(dòng)調(diào)模螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，所述馬達(dá)連接有第一齒輪，所述調(diào)模模板端面正中設(shè)有齒圈，第一齒輪與齒圈嚙合，齒圈外側(cè)均勻分設(shè)有四個(gè)第二齒輪，每個(gè)第二齒輪通過設(shè)置于其中心部位的心軸連接于調(diào)模板上，且分別與齒圈嚙合，每個(gè)調(diào)節(jié)螺母外徑上鍵連接第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合，每個(gè)第二齒輪都位于相應(yīng)第三齒輪與齒圈中間，馬達(dá)開啟后，驅(qū)動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)模螺母與第三齒輪同步旋轉(zhuǎn)，四個(gè)調(diào)模螺母的端面間隙以及調(diào)模螺母與拉桿的間隙均勻一致，從而達(dá)到調(diào)模的目的。進(jìn)一步的，所述齒圈內(nèi)圓周部位均勻設(shè)置有多個(gè)偏心軸。設(shè)置偏心軸的目的是避免齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在離心的作用下而跑偏，使齒圈旋轉(zhuǎn)時(shí)更加平穩(wěn)。進(jìn)一步的，所述齒圈內(nèi)圓周部位均勻設(shè)置有三個(gè)偏心軸。進(jìn)一步的，所述心軸外徑周圍設(shè)置有多個(gè)擋圈。
進(jìn)一步的，所述心軸為表面光滑的心軸。進(jìn)一步的，所述第一齒輪的模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為20，分度圓直徑為70mm;齒圈模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為142，分度圓直徑為479mm ;第二齒輪的模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為53，分度圓直徑為185. 5mm ;第三齒輪的模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為58，分度圓直徑為203mm。本發(fā)明所提供的調(diào)模裝置，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中使用鏈條傳動(dòng)的特征，采用齒輪嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力達(dá)到調(diào)模的目的，傳動(dòng)精度高，傳動(dòng)過程平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使調(diào)模過程更加的得心應(yīng)手，調(diào)模控制更加精確。


附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí) 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中
圖I是本發(fā)明一種調(diào)模裝置的主視示意 圖2是圖I中沿A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖中，I-調(diào)模模板，2-油馬達(dá)，3-第一齒輪,4-齒圈,5-第二齒輪，6-第二齒輪，7-心軸，8-擋圈，9-偏心軸，10-馬達(dá)座。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I、圖2所示，一種調(diào)模裝置，設(shè)置于注塑機(jī)調(diào)模模板I的端面，油馬達(dá)2由調(diào)模馬達(dá)座10支承固定于調(diào)模板I上，第一齒輪3 (模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為20，分度圓直徑為70_)與油馬達(dá)2連接，調(diào)模板I的中部設(shè)有齒圈4，齒圈4外側(cè)均勻分設(shè)有四個(gè)第二齒輪5(模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為53，分度圓直徑為185. 5mm),每個(gè)第二齒輪5由位于其中心部位的光滑 心軸固定連接于調(diào)模板I上，第一齒輪3、四個(gè)第二齒輪5都與齒圈4嚙合。注塑機(jī)的四個(gè)拉桿端部與調(diào)模模板端面接觸部位螺設(shè)有調(diào)模螺母，每個(gè)調(diào)模螺母外徑鍵連接有第三齒輪6 (模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為58，分度圓直徑為203mm)，每個(gè)第三齒輪6與相對應(yīng)的第二齒輪5嚙合，第二齒輪5位于第三齒輪6與齒圈4的中間。油馬達(dá)開啟后，驅(qū)動(dòng)第一齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪3帶動(dòng)齒圈4轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈4帶動(dòng)第二齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪5帶動(dòng)第三齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)模螺母與第三齒輪6同步旋轉(zhuǎn)，四個(gè)調(diào)模螺母的端面間隙以及調(diào)模螺母與拉桿的間隙均勻一致，從而達(dá)調(diào)模的目的。齒圈4內(nèi)圓周部位均勻設(shè)置有三個(gè)偏心軸9,從而避免了齒圈在離心的作用下發(fā)生偏移，所述偏心軸9是由螺釘、墊片、軸承、軸套組合而成，固定于齒圈內(nèi)圓周上。每個(gè)心軸7外徑周圍都設(shè)置有四個(gè)擋圈8。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)模裝置，設(shè)置于注塑機(jī)調(diào)模板(I)的端面，包括馬達(dá)(2)、螺設(shè)于拉桿端部的調(diào)模螺母，馬達(dá)帶動(dòng)調(diào)模螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述馬達(dá)(2)連接有第一齒輪(3)，所述調(diào)模模板端面正中設(shè)有齒圈(4),第一齒輪(I)與齒圈(4)哨合,齒圈(4)外側(cè)均勻分設(shè)有四個(gè)第二齒輪(5)，每個(gè)第二齒輪(5)通過設(shè)置于其中心部位的心軸(7)連接于調(diào)模板上，且分別與齒圈(4)嚙合，每個(gè)調(diào)模螺母外徑上鍵連接第三齒輪(6)，第三齒輪(6)與第二齒輪(5)嚙合，第二齒輪(5)位于第三齒輪(6)與齒圈(4)之間，馬達(dá)(2)開啟后，驅(qū)動(dòng)第一齒輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪(3)帶動(dòng)齒圈(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈(4)帶動(dòng)第二齒輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)第二齒輪(5)帶動(dòng)第三齒輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)模螺母與第三齒輪(6)同步旋轉(zhuǎn)，四個(gè)調(diào)模螺母的端面間隙以及調(diào)模螺母與拉桿的間隙均勻一致，從而達(dá)到調(diào)模的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)模裝置，其特征在于所述心軸(7)外徑周圍設(shè)置有多個(gè)擋圈(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)模裝置，其特征在于所述心軸(7)為表面光滑的心軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)模裝置，其特征在于所述齒圈(4)內(nèi)圓周部位均勻設(shè)置有多個(gè)偏心軸(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)模裝置，其特征在于所述齒圈(4)內(nèi)圓周部位均勻設(shè)置有三個(gè)偏心軸(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的調(diào)模裝置，其特征在于所述第一齒輪(3)的模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為20，分度圓直徑為70mm ;齒圈(4)模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為142，分度圓直徑為479mm ;第二齒輪(5)的模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為53，分度圓直徑為185. 5mm ;第三齒輪(6)的模數(shù)為3. 5，齒數(shù)為58，分度圓直徑為203mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拉桿式注塑機(jī)的調(diào)模裝置，該裝置設(shè)于注塑機(jī)調(diào)模板的端面，包括馬達(dá)、調(diào)模螺母，馬達(dá)帶動(dòng)調(diào)模螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)連接有第一齒輪，調(diào)模模板端面正中設(shè)有齒圈，第一齒輪與齒圈嚙合，齒圈外側(cè)均勻分設(shè)有四個(gè)第二齒輪，每個(gè)第二齒輪通過設(shè)置于其中心部位的心軸連接于調(diào)模板上，且分別與齒圈嚙合，每個(gè)調(diào)節(jié)螺母外徑上鍵連接第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合，每個(gè)第二齒輪都位于相應(yīng)第三齒輪與齒圈中間。本發(fā)明所提供的調(diào)模裝置，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中使用鏈條傳動(dòng)的特征，采用齒輪嚙合傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，達(dá)到調(diào)模的目的，傳動(dòng)精度高，傳動(dòng)過程平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使調(diào)模過程更加的得心應(yīng)手，調(diào)?？刂聘泳_。
文檔編號B29C45/64GK102729438SQ20121019046
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者吳建國 申請人:無錫天惠塑機(jī)有限公司