專(zhuān)利名稱(chēng)：木塑復(fù)合管材、管件生產(chǎn)工藝及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明采用天然植物纖維與PVC樹(shù)脂復(fù)合改性后并成型生產(chǎn)一種木塑管材、管件及三層木塑降音排水管。它涉及一種木塑復(fù)合管材、管件的生產(chǎn)工藝及方法，屬于塑料管材、管件加工制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前建筑行業(yè)、電力、市政管網(wǎng)、給水排水、農(nóng)業(yè)灌溉等行業(yè)所使用的管材、管件及電力護(hù)套管，它們通常使用的是PVC材料與鈣粉改性后成型的復(fù)合塑料管材、管件。這些產(chǎn)品雖然用量大、適應(yīng)面好，但它們普遍存在強(qiáng)度差、比重大、降音效果差、生產(chǎn)環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。而產(chǎn)品在使用過(guò)程中，時(shí)間 一長(zhǎng)容易產(chǎn)生皮層腐蝕脫落，并出現(xiàn)管件之間的連接困難等問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)研究表明，如采用天然植物纖維與PVC樹(shù)脂復(fù)合改性后，按照本發(fā)明的工藝方法(混合物的組分配比及相關(guān)的工藝方法)生產(chǎn)的木塑復(fù)合管材、管件，則能有效地解決上述技術(shù)問(wèn)題。利用木屑、稻草、桔桿、谷殼、花生殼、廢舊木材、樹(shù)枝椏、棉花枝椏等農(nóng)產(chǎn)品廢棄物，生產(chǎn)的木塑復(fù)合管材、管件，它不但具有耐腐蝕、耐老化、強(qiáng)度高、不分層、致密性和降音效果好等優(yōu)點(diǎn)，而且還能將農(nóng)副產(chǎn)品中的廢棄物變廢為寶，實(shí)現(xiàn)廢棄物資源的綜合利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種木塑復(fù)合管材、管件的生產(chǎn)工藝及方法，該生產(chǎn)工藝及方法能充分利用木屑、稻草、桔桿、谷殼、花生殼、廢舊木材、樹(shù)枝椏、棉花枝椏等天然植物纖維與PVC樹(shù)脂復(fù)合改性后，根據(jù)混合物的組分、配比工藝及方法成型制造出一種木塑復(fù)合管材、管件及三層木塑降音排水管系列產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的a)首先將天然植物纖維破碎、磨粉、裹腹、預(yù)處理后加工成200 300目的木粉；b)將加工好的木粉烘干后投入到高速熱混機(jī)并以2400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行熱混，熱混溫度為100°C 110°C ;c)在熱混好的配料中加入適量的鈦酸脂偶聯(lián)助劑，當(dāng)配料溫度保持在50°C 60°C時(shí)再加入PVC樹(shù)脂100份、填充料20份、穩(wěn)定劑4份、抗沖劑3份、改性劑4份、硬脂酸鉛O. 4份、硬脂酸O. 3份、石蠟O. 2份、發(fā)泡劑O. 8份、調(diào)節(jié)劑I份、木粉30份后再進(jìn)行熱混，熱混溫度為100°C 110°C ;d)將熱混好的配料投入到冷混機(jī)進(jìn)行冷混，當(dāng)冷混溫度達(dá)到40°C 50°C時(shí)，將混合后的配料放入容器冷卻備用；e)將混合好的配料投入到錐形雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行單機(jī)或雙機(jī)共擠成型出產(chǎn)品，也可將混合好的配料投入到注塑機(jī)注塑成型出不同規(guī)格的木塑復(fù)合管材、管件或三層降音木塑排水管；f)將成型好的木塑復(fù)合管材、管件、三層降音木塑排水管產(chǎn)品，經(jīng)冷卻、牽引、噴碼、切割、包裝、檢驗(yàn)后入庫(kù)，檢驗(yàn)出來(lái)的不合格產(chǎn)品經(jīng)破碎后再進(jìn)入下一流程循環(huán)利用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)能充分利用木屑、稻草、桔桿、谷殼、花生殼、廢舊木材、樹(shù)枝椏、棉花枝椏等農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物；(2)該發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、管材、管件的降音效果好；(3)產(chǎn)品的耐腐蝕耐老化性好、強(qiáng)度高、不分層、致密性好；(4)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)二次環(huán)境污染、材料的利用率高、生產(chǎn)中的不合格產(chǎn)品可重復(fù)循環(huán)利用。


附圖I為本發(fā)明提供的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施方案以下結(jié)合附圖1，對(duì)本發(fā)明提供的木塑復(fù)合管材、管件生產(chǎn)工藝及方法作進(jìn)一步描
述首先將植物纖維破碎、磨粉成200-300目后烘干；加入適量的偶聯(lián)鈦酸脂裹腹偶聯(lián)，偶聯(lián)溫度為50°C 60°C ;再加入PVC樹(shù)脂100份、填充料碳酸鈣20份、TK-238復(fù)合鉛穩(wěn)定劑4份、135A氯化聚乙烯3份、60#石蠟O. 2份、硬脂酸O. 3份、硬脂酸鉛O. 4份、碳酸氫鈉I份、偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑O. 8份、丙烯酸脂改性劑4份，將以上比例混合后的混合料投入混料機(jī)，并在2400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下高速熱混，熱混溫度為100°C 110°C ;將冷卻后的配料投入冷混機(jī)冷混，冷混溫度為40°C 50°C ;最后將冷混好的配料投入錐形雙螺桿機(jī)雙機(jī)共擠成型，即可生產(chǎn)出三層降音木塑排水管；也可將冷混好的配料投入到雙螺桿擠出機(jī)單機(jī)擠出成型為木塑管材、管件；還可將冷混好的配料投入到冷塑機(jī)注塑成型為木塑管材、管件產(chǎn)品；此外，還可根據(jù)不同規(guī)格和市場(chǎng)需求，利用2臺(tái)(套)錐形雙螺桿進(jìn)行雙機(jī)共擠生產(chǎn)出三層以上的木塑排水管和電力附導(dǎo)管，最后將各種定型產(chǎn)品經(jīng)牽引、噴碼、切割、檢驗(yàn)、包裝后進(jìn)行分類(lèi)入庫(kù)。
權(quán)利要求
1.一種木塑復(fù)合管材、管件生產(chǎn)工藝及方法，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝及方法包括以下步驟 a)首先將天然植物纖維破碎、磨粉、裹腹、預(yù)處理后加工成200 300目的木粉； b)將加工好的木粉烘干后投入到高速熱混機(jī)并以2400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速進(jìn)行熱混，熱混溫度為 100°C 110°C ； c)在熱混好的配料中加入適量的鈦酸脂偶聯(lián)助劑，當(dāng)配料溫度保持在50°C 60°C時(shí)再加入PVC樹(shù)脂100份、填充料20份、穩(wěn)定劑4份、抗沖劑3份、改性劑4份、硬脂酸鉛O. 4份、硬脂酸O. 3份、石蠟O. 2份、發(fā)泡劑O. 8份、調(diào)節(jié)劑I份、木粉30份后再進(jìn)行熱混，熱混溫度為100°C 110°C ; d)將熱混好的配料投入到冷混機(jī)進(jìn)行冷混，當(dāng)冷混溫度達(dá)到40°C 50°C時(shí)，將混合后的配料放入容器冷卻備用； e)將混合好的配料投入到錐形雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行單機(jī)或雙機(jī)共擠成型出產(chǎn)品，也可將混合好的配料投入到注塑機(jī)注塑成型出不同規(guī)格的木塑復(fù)合管材、管件或三層降音木塑排水管； f)將成型好的木塑復(fù)合管材、管件、三層降音木塑排水管產(chǎn)品，經(jīng)冷卻、牽引、噴碼、切害I]、包裝、檢驗(yàn)后入庫(kù)，檢驗(yàn)出來(lái)的不合格產(chǎn)品經(jīng)破碎后再進(jìn)入下一流程循環(huán)利用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木塑復(fù)合管材、管件生產(chǎn)工藝及方法，首先將天然植物纖維破碎、磨粉成200-300目后烘干；加入適量偶聯(lián)鈦酸脂裹腹偶聯(lián)，偶聯(lián)溫度為50℃～60℃；再加入PVC樹(shù)脂100份、填充料碳酸鈣20份、TK-238復(fù)合鉛穩(wěn)定劑4份、135A氯化聚乙烯3份、60#石蠟0.2份、硬脂酸0.3份、硬脂酸鉛0.4份、碳酸氫鈉1份、偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑0.8份、丙烯酸脂改性劑4份的比例在2400轉(zhuǎn)/分下高速混合，其混合溫度為100℃～110℃，然后放入冷混機(jī)進(jìn)行冷混，其冷混溫度為40℃～50℃。將混合好的冷卻料投入到錐形雙螺桿擠出機(jī)或注塑成型機(jī)成型，即可生產(chǎn)出不同型號(hào)與規(guī)格的木塑管材、管件或三層木塑降音排水管等系列產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29C47/00GK102850692SQ201210281760
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者郭宗余, 郭宗智, 譚萬(wàn)學(xué) 申請(qǐng)人:貴州國(guó)塑科技管業(yè)有限責(zé)任公司