專利名稱：一種滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾輪，尤其涉及一種應(yīng)用于滾塑機(jī)中用于承載滾塑模具轉(zhuǎn)動的滾輪。
背景技術(shù)：
滾塑工藝作為塑料成型加工工藝的重要分支，因其工藝的先進(jìn)性及產(chǎn)品較強(qiáng)的市場競爭力，正在受到人們越來越多的重視，其適于制造大型中空的滾塑制品。目前滾塑工藝通常在滾塑機(jī)中得以實(shí)現(xiàn)。滾塑機(jī)通常包括支架、設(shè)置于支架上的搖擺臺、火焰噴射裝置及設(shè)置在搖擺臺上的滾塑模具所組成。滾塑模具設(shè)置在搖擺臺上兩個平行布置的輥軸上，該輥軸設(shè)置若干個滾輪，以通過該滾輪支撐并帶動滾塑模具樞轉(zhuǎn)。火焰噴射裝置設(shè)置在輥軸的中間，以對滾塑模具進(jìn)行加熱。滾塑模具內(nèi)部放置的樹脂粉末在熱量與重力的作用下，均勻地涂覆到滾塑 模具的內(nèi)壁面上，最后冷卻脫模，以得到滾塑制品?，F(xiàn)有技術(shù)中的滾輪通常為一體式結(jié)構(gòu)，輥軸插入滾輪中，并通過卡簧將滾輪固定在輥軸上。但是這種結(jié)構(gòu)的滾輪與輥軸之間的固持力不佳。由于滾塑模具的重量巨大，往往有十幾噸。因此現(xiàn)有技術(shù)中的滾輪很難有效地支撐滾塑模具。在長期使用過程中，可能會發(fā)生滾輪移位，甚至斷裂的危險。而且卡簧與滾輪拆裝不方便，不利于后期檢修保養(yǎng)。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)用于滾塑機(jī)中用于承載滾塑模具轉(zhuǎn)動的滾輪予以改進(jìn)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種滾輪，用以提高拆裝滾輪的便捷性，同時提高滾輪與輥軸之間的固持力，提高滾塑機(jī)的安全性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滾輪，包括
呈圓柱形的本體，所述本體沿其軸向開設(shè)一收容通道；
自所述本體的兩側(cè)軸向凸伸出的兩個凸伸部，所述凸伸部的第一平直面上分別設(shè)有兩個盲孔；
扣合部，其分別設(shè)有兩個通孔，所述凸伸部分別與扣合部相互扣合以形成一圓盤； 螺栓，其延伸入所述通孔，并與盲孔相螺接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扣合部的圓環(huán)面上對稱設(shè)置一臺階孔，所述臺階孔中設(shè)置通孔，并與所述扣合部的第二平直面相貫通。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扣合部的兩個第二平直面相互平行設(shè)置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體的軸向側(cè)面對稱設(shè)有凹設(shè)部。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收容通道的橫截面為圓形。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收容通道的直徑為20cm。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扣合部的兩個第二平直面偏離所述本體的中軸線一側(cè)設(shè)置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扣合部的兩個第二平直面設(shè)置于所述本體的中軸線的兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過將滾輪設(shè)置成可活動分離的結(jié)構(gòu)，提高了拆裝滾輪的便捷性，同時也提高了滾輪與輥軸之間的固持力，提高了滾塑機(jī)的安全性。


圖I為應(yīng)用本發(fā)明一種滾輪應(yīng)用于滾塑機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中所示的標(biāo)號為A處的放大示意 圖3為本發(fā)明一種滾輪一具體實(shí)施方式
中的主視 圖4為圖3中所示的滾輪的裝配關(guān)系示意圖；
圖5為圖3中所示的滾輪的俯視 圖6為沿圖5中B-B線的剖視 圖7為圖3中所示的滾輪的沿其中軸線并平行于紙面的剖視 圖8為沿圖7中C-C線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參圖I所示，圖I為應(yīng)用本發(fā)明一種滾輪100應(yīng)用于滾塑機(jī)200中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施方式中，該滾塑機(jī)200包括設(shè)置在地平面上的支架60及位于支架60頂部的搖擺臺70。該搖擺臺70通過液壓裝置701的伸縮運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了搖擺臺70的上下?lián)u擺。同時在該搖擺臺70的下方還設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)30。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)30包括電動機(jī)301及順次連接的減速機(jī)302、主動軸303。電動機(jī)301通過減速機(jī)302及主動軸303將樞轉(zhuǎn)動力通過鏈條304傳遞至位于搖擺臺70上方兩根平行排布的輥軸40。同時，該輥軸40被搖擺臺70上方設(shè)置的三個軸承座401所收容。這樣，輥軸40就可在電動機(jī)301的驅(qū)動下，圍繞著軸承座401作順時針或者逆時針樞轉(zhuǎn)。結(jié)合圖2所示，進(jìn)一步的，兩根輥軸40的中間夾持了一滾塑模具50，其側(cè)圓環(huán)面上設(shè)置兩個導(dǎo)軌501。同時在相鄰的兩個軸承座401中間設(shè)置一個本發(fā)明所示的滾輪100。通過這種結(jié)構(gòu)，該滾塑模具50就被該滾輪100所支撐，并在輥軸40的帶動帶動下驅(qū)動該滾塑模具50樞轉(zhuǎn)。具體的，該滾塑機(jī)200還包括火焰噴射裝置(未圖示)，其設(shè)置在兩根輥軸40的中間，并位于搖擺臺70的下方。火焰噴射裝置通過燃燒天然氣以對滾塑模具50進(jìn)行加熱。滾塑模具50內(nèi)部放置的樹脂粉末在熱量與重力的作用下，均勻地涂覆到滾塑模具50的內(nèi)壁面上，最后冷卻脫模，以得到滾塑制品。參圖3、圖4所示，在本實(shí)施方式中，一種滾輪100，包括
呈圓柱形的本體1，所述本體I沿其軸向開設(shè)一收容通道101。具體的，該所述收容通道101的橫截面為圓形。優(yōu)選的，該收容通道101的直徑為20cm;以及自所述本體I的兩側(cè)軸向凸伸出的兩個凸伸部lla、llb。該凸伸部IlaUlb的第一平直面IlOaUlOb上分別設(shè)有兩個盲孔111。如圖4所示，在本實(shí)施方式中，該扣合部2a、2b，其分別設(shè)有兩個通孔201。該凸伸部lla、llb分別與扣合部2a、2b相互扣合以形成一圓盤10a、10b。如圖5、圖6及圖8所示,該滾輪100還包括螺栓3,其延伸入所述通孔201,并與盲孔111相螺接。從而將扣合部2a、2b與凸伸部IlaUlb固定連接。具體的，該扣合部2a、2b的圓環(huán)面21a、21b上對稱設(shè)置一臺階孔210，所述臺階孔210中設(shè)置通孔201，并與所述扣合部2a、2b的第二平直面22a、22b相貫通。重新結(jié)合圖4所示，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該扣合部2a、2b的兩個第二平直面22a、22b相互平行設(shè)置。當(dāng)然也可將該扣合部2a、2b的兩個第二平直面22a、22b設(shè)置成相互呈一定傾斜角度的結(jié)構(gòu)。具體的，結(jié)合7與圖8所示，該本體I的軸向側(cè)面102對稱設(shè)有凹設(shè)部103。該凹設(shè)部103可減輕該滾輪100的重量。所述扣合部2a、2b的兩個第二平直面22a、22b偏離所述本體I的中軸線120 —側(cè)設(shè)置。優(yōu)選的，該扣合部2a、2b的兩個第二平直面22a、22b設(shè)置于所述本體I的中軸線120的兩側(cè)。通過這種設(shè)置，方便了作業(yè)人員拆卸和裝配滾輪100，使其更方便地與輥軸40相互安裝或拆卸。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種滾輪(100)，其特征在于，包括 呈圓柱形的本體(1)，所述本體(I)沿其軸向開設(shè)一收容通道(101)； 自所述本體(I)的兩側(cè)軸向凸伸出的兩個凸伸部(lla、llb)，所述凸伸部(IlaUlb)的第一平直面(110a、IlOb)上分別設(shè)有兩個盲孔(111)； 扣合部(2a、2b)，其分別設(shè)有兩個通孔(201)，所述凸伸部(11a、Ilb)分別與扣合部(2a、2b)相互扣合以形成一圓盤(10a、10b)； 螺栓(3)，其延伸入所述通孔(201)，并與盲孔(111)相螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪(100)，其特征在于，所述扣合部(2a、2b)的圓環(huán)面(21a、21b)上對稱設(shè)置一臺階孔(210)，所述臺階孔(210)中設(shè)置通孔(201)，并與所述扣合部(2a、2b)的第二平直面(22a、22b)相貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪(100)，其特征在于，所述扣合部(2a、2b)的兩個第二平直面(22a、22b)相互平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪(100)，其特征在于，所述本體(I)的軸向側(cè)面(102)對稱設(shè)有凹設(shè)部(103)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪(100)，其特征在于，所述收容通道(101)的橫截面為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的滾輪(100)，其特征在于，所述收容通道(101)的直徑為20cmo
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾輪(100)，其特征在于，所述扣合部(2a、2b)的兩個第二平直面(22a、22b)偏離所述本體(I)的中軸線(120) —側(cè)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾輪(100)，其特征在于，所述扣合部(2a、2b)的兩個第二平直面(22a、22b)設(shè)置于所述本體(I)的中軸線(120)的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滾輪，包括呈圓柱形的本體，所述本體沿其軸向開設(shè)一收容通道；自所述本體的兩側(cè)軸向凸伸出的兩個凸伸部，所述凸伸部的第一平直面上分別設(shè)有兩個盲孔；扣合部，其分別設(shè)有兩個通孔，所述凸伸部分別與扣合部相互扣合以形成一圓盤；螺栓，其延伸入所述通孔，并與盲孔相螺接。通過將滾輪設(shè)置成可活動分離的結(jié)構(gòu)，提高了拆裝滾輪的便捷性，同時也提高了滾輪與輥軸之間的固持力，提高了滾塑機(jī)的安全性。
文檔編號B29C41/34GK102825702SQ20121030861
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者張洪昌 申請人:無錫市華潤環(huán)保設(shè)備有限公司